CN102005287A - 变压器线圈的绝缘隔离结构 - Google Patents

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包志明
陆颂荫
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Abstract

本发明公开了一种变压器线圈的绝缘隔离结构，包括一层波纹纸(3)和多层薄纸层(4)，所述的一层波纹纸(3)和多层薄纸层(4)均位于高压线圈(2)和低压线圈(1)之间，从内到外依次排序为低压线圈(1)、一层波纹纸(3)、多层薄纸层(4)、高压线圈(2)。采用本发明结构，绝缘隔离结构的厚度明显减小，而且经过对本发明结构的反复试验，虽然厚度减小但也能起到良好的绝缘隔离效果，不仅节省了绝缘隔离结构的制造成本，而且也大大减少了绝缘隔离结构外面的高压线圈每绕一圈的长度，即减少了高压线圈所用的材料，从而降低了总的生产成本，总生产成本节省30％左右。

Description

变压器线圈的绝缘隔离结构
技术领域：
本发明涉及变压器领域，具体讲是一种油式变压器线圈的绝缘隔离结构。
背景技术：
变压器分为干式变压器和油式变压器，油式变压器的线圈是浸泡在油中的，在高压线圈和低压线圈之间设有绝缘隔离结构。现有技术的绝缘隔离结构包括三层波纹纸和两个厚纸筒，所述的两个厚纸筒分别设置在两相邻波纹纸之间，由于线圈是浸泡在油中的，线圈的绝缘隔离结构也自然浸泡在油中，两个厚纸筒将三层波纹纸张隔离，使三层波纹纸分别形成位于高低压线圈之间三个大油隙。但是，上述现有技术的绝缘隔离结构的厚度较厚，使得位于绝缘隔离结构外侧的高压线圈每绕一圈的长度增加，因而高压线圈所需的金属材料也相应增加，也增加了生产成本。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种厚度小、节省高压线圈材料的变压器线圈的绝缘隔离结构。
本发明的技术解决方案是，提供以下结构的变压器线圈的绝缘隔离结构，包括一层波纹纸和多层薄纸层，所述的一层波纹纸和多层薄纸层均位于高压线圈和低压线圈之间，从内到外依次排序为低压线圈、一层波纹纸、多层薄纸层、高压线圈。
采用以上结构后与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用本发明结构，绝缘隔离结构的厚度明显减小，而且经过对本发明结构的反复试验，虽然厚度减小但也能起到良好的绝缘隔离效果，不仅节省了绝缘隔离结构的制造成本，而且也大大减少了绝缘隔离结构外面的高压线圈每绕一圈的长度，即减少了高压线圈所用的材料，从而降低了总的生产成本，总生产成本节省30％左右。
作为改进，所述的薄纸层的层数为12层以上，这样，隔离效果更好。
附图说明：
图1为现有技术的变压器线圈的绝缘隔离结构的结构示意图。
图2为本发明的变压器线圈的绝缘隔离结构的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图中所示：1’、低压线圈，2’、高压线圈，3’、波纹纸，4’、厚纸筒；1、低压线圈，2、高压线圈，3、波纹纸，4、薄纸层。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图2、图3所示，本发明的变压器线圈的绝缘隔离结构，包括一层波纹纸3和多层薄纸层4，所述的一层波纹纸3和多层薄纸层4均位于高压线圈2和低压线圈1之间，从内到外依次排序为低压线圈1、一层波纹纸3、多层薄纸层4、高压线圈2。
附图的实施例中的薄纸层4为8层，根据实践经验所述的薄纸层的层数为12层以上隔离效果更好。
波纹纸3处形成大油隙，多层薄纸层之间形成多个小油隙。
某一型号的变压器，采用现有技术的绝缘隔离结构的厚度为28mm，而采用本发明的结构厚度为12mm，而且绝缘隔离效果并不比现有技术的差，总体成本降低30％左右。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如薄纸层的层数可以有变化，以足以起到良好的绝缘效果为标准，绝缘效果是根据反复试验得出的，总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种变压器线圈的绝缘隔离结构，其特征在于：包括一层波纹纸(3)和多层薄纸层(4)，所述的一层波纹纸(3)和多层薄纸层(4)均位于高压线圈(2)和低压线圈(1)之间，从内到外依次排序为低压线圈(1)、一层波纹纸(3)、多层薄纸层(4)、高压线圈(2)。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈的绝缘隔离结构，其特征在于：所述的薄纸层(4)的层数为12层以上。
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