CN201397731Y - 变压器绕组用内屏蔽换位导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变压器绕组用内屏蔽换位导线,涉及变压器技术领域。包括由多根单根扁线组成的换位导线,在换位导线之间设置有屏蔽线,屏蔽线和换位导线之间设置有内绝缘层,屏蔽导线的最外面设有外绝缘层,所述的屏蔽线位于单根换位导线的中部。本实用新型的特点是:克服了现有技术之不足,绕组的抗冲击能力强,导线中小线根数少,有利于线圈的散热;且导线尺寸规格小,结构简单,制作及绕制工艺性好(线圈容易绕制,导线容易制作)。特别适合于高电压变压器绕组用内屏蔽导线。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域。
背景技术
绕组是变压器中的关键部件之一,要承受冲击电压的作用,冲击电压在变压器绕组中的起始分布状况主要与绕组的串联电容有关,而串联电容与绕组的结构有关。目前变压器绕组上较常用的屏蔽结构的导线如附图2所示:是在上下两根换位导线之间设置屏蔽线,绕制线圈时在线圈内外径侧特定的位置剥开屏蔽线绝缘,把屏蔽线剪断,然后在外径侧把线圈轴向上相邻两个线饼的屏蔽线焊接在一起完成屏蔽线的连接。此结构导线的缺点在于:1)、导线尺寸规格较大,线圈不容易绕制;2)、导线中小线根数较多,不利于线圈的散热;3)导线不容易制作,工艺性较差;4)、绕组的抗冲击能力较差。随着特高压大容量变压器的快速发展,为了保证变压器的安全运行,对如何提高变压器绕组的抗冲击能力提出了更高的要求。以往变压器绕组内屏蔽换位导线结构已不能满足上述要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种变压器绕组用内屏蔽换位导线,其特点是:绕组的抗冲击能力强,有利于线圈的散热;且导线尺寸规格小,结构简单,制作及绕制工艺性好;特别适合于高电压变压器绕组用内屏蔽导线。本实用新型的主要技术方案是:一种变压器绕组用内屏蔽换位导线,包括由多根单根扁线组成的换位导线,在换位导线之间设置有屏蔽线,屏蔽线和换位导线之间设置有内绝缘层,屏蔽导线的最外面设有外绝缘层,其特征在于所述的屏蔽线位于单根换位导线的中部。
所述的屏蔽线由1根或2根或2根以上(视换位导线中扁线根数而定)屏蔽扁线构成为佳,薄片方向排列,每相邻两根屏蔽扁线之间设置有内绝缘层。
所述的单根换位导线由5-87根(换位导线中扁线根数为奇数)单根扁线构成为佳。
本实用新型的积极效果是:克服了现有技术之不足,绕组的抗冲击能力强,导线中小线根数少,有利于线圈的散热;且导线尺寸规格小,结构简单,制作及绕制工艺性好(线圈容易绕制,导线容易制作)。特别适合于高电压变压器绕组用内屏蔽导线。以下结合实施例作详述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型变压器绕组用内屏蔽换位导线的横截面的结构示意图。
图2是现有技术的结构示意图。
图1、图2中,1、3为换位导线中单根扁线,2为屏蔽线,4为内绝缘层,5为外绝缘层,6为(单根扁线上的)树脂漆膜,7为(单根换位导线中间的)绝缘衬纸。
具体实施方式
参见图1,该变压器绕组用内屏蔽换位导线,包括由多根单根扁线1组成的单根换位导线,在单根换位导线之间设置有屏蔽线2。屏蔽线2和换位导线之间设置有内绝缘层4,换位导线的最外面设有外绝缘层5,屏蔽线2由2根以上屏蔽扁线构成,薄片方向排列,每相邻两根屏蔽扁线之间设置有内绝缘层。所述的单根换位导线由5-87根单根扁线1构成。单根扁线上涂有树脂漆膜6,(均可同已有技术)。
本实用新型导线的关键在于屏蔽线是在单根换位导线之间,即换位导线由原两根组合结构改为单根结构,导线尺寸较小,但使用方法和效果与上述导线基本一致。
上述的线均指导线,如铜线或铝线等。
经试用,效果很好。
参见图2,为现有技术,图中为双根(组)换位导线,标号同上。
Claims (3)
1、一种变压器绕组用内屏蔽换位导线,包括由多根单根扁线(1)组成的换位导线,在换位导线之间设置有屏蔽线(2),屏蔽线(2)和换位导线之间设置有内绝缘层(4),屏蔽导线的最外面设有外绝缘层(5),其特征在于所述的屏蔽线(2)位于单根换位导线的中部。
2、据权利要求1所述的变压器绕组用内屏蔽换位导线,其特征在于所述的屏蔽线(2)由2根或2根以上屏蔽扁线构成,薄片方向排列,每相邻两根屏蔽扁线之间设置有内绝缘层(4)。
3、据权利要求1所述的变压器绕组用内屏蔽换位导线,其特征在于所述的单根换位导线由5-87根单根扁线(1)构成。
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