CN204648351U - 集成式节能环保燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成式节能环保燃烧器,包括炉壳和炉芯,所述炉壳为空心壳体,在炉壳的顶面均布间隔制有多个炉孔,在炉孔内嵌套炉芯,在炉壳的底面对应每一炉孔均制有一燃料输送管插孔,在炉壳上制有进风口。本燃烧器在一个炉壳内集成有多个炉芯,多个炉芯在炉壳上均匀排布,不仅提高了加热面积,而且保证了加热的均匀性,使其使用范围增大,不局限用于餐饮行业,也可以用在工业窑炉上。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器领域,涉及使用液体燃料的燃烧器,尤其是一种集成式节能环保燃烧器。
背景技术
市场上常见的液体燃料燃烧器包括炉壳和炉芯两部分,在炉壳内套装炉芯,炉壳与炉芯之间形成夹层,在炉壳上连接进风管道,在炉芯的环壁制有进风孔,风穿过夹层通过进风孔进入到炉芯内与燃料混合后点燃。该种燃烧器的缺点是体积小、加热面积小,只能用于饮食店、大排档、酒店、宾馆或家庭的单炒炉具,显少用于工业生产,使用范围受到制约。
通过检索,尚未发现有与本专利相关的专利文献报道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种使用方式灵活多样、加热面积大,适用范围广的集成式节能环保燃烧器。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种集成式节能环保燃烧器,包括炉壳和炉芯,所述炉壳为空心壳体,在炉壳的顶面均布间隔制有多个炉孔,在炉孔内嵌套炉芯,在炉壳的底面对应每一炉孔均制有一燃料输送管插孔,在炉壳上制有进风口和回风口。
而且,在回风口设有风压调节阀门。
而且,所述的炉芯为气化炉芯或雾化炉芯。
而且,所述炉壳的横截面为圆形、方形、半圆形、椭圆形、三角形或多边形。
而且,所述燃烧器的点火方式为手动点火或通过燃烧机点火。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本燃烧器在一个炉壳内集成有多个炉芯,多个炉芯在炉壳上均匀排布,不仅提高了加热面积,而且保证了加热的均匀性,使其使用范围增大,不局限用于餐饮行业,也可以用在工业窑炉上。
2、本燃烧器的炉芯安装简单,直接套在炉孔内即可,炉芯可以为雾化炉芯或气化炉芯或其它任意炉芯,如果某个炉孔内的炉芯出现故障,可以有针对性的更换,检修,不影响整个燃烧器的正常使用。
3、本燃烧器使用液体燃料如醇类,用料少,火力猛,火力远远高过液化气、煤炭。重要的是无积碳、无油烟、无残液、环保节能、省钱。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的后视图;
图3为图1的仰视图;
图4为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种集成式节能环保燃烧器,包括炉壳2和炉芯1,所述炉壳为空心壳体,在炉壳的顶面均布间隔制有多个炉孔,在炉孔内嵌套炉芯,在炉壳的底面对应每一炉孔均制有一燃料输送管插孔6,在炉壳的环壁上制有进风口4和回风口5,进风口连接风机,回风口设有风压调节阀门3。
所述的炉芯为气化炉芯或雾化炉芯,如图4所示为雾化炉芯,炉芯的燃料输送管8从炉壳底部的燃料输送管插孔穿出炉壳与燃料罐连接,在炉芯的环壁上均布制有多个风孔7,风从炉壳的进风口进入炉壳内再分别通过各个炉芯的风孔进入炉芯的燃烧室。
所述的炉壳的横截面为圆形、方形、椭圆形等,炉壳的厚度根据实际需要而定。
所述的炉孔的数量不限,为一个或多个,炉孔的排布形式可以为均布间隔排布或随意排布。所述炉孔的形状也不限,可以为方形、圆形、三角形或其它任意形状。
需要进一步说明的是,本燃烧器的点火方式可以为手动点火或通过燃烧机点火。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种集成式节能环保燃烧器,包括炉壳和炉芯,其特征在于:所述炉壳为空心壳体,在炉壳的顶面均布间隔制有多个炉孔,在炉孔内嵌套炉芯,在炉壳的底面对应每一炉孔均制有一燃料输送管插孔,在炉壳上制有进风口和回风口。
2.根据权利要求1所述的集成式节能环保燃烧器,其特征在于:在回风口设有风压调节阀门。
3.根据权利要求1所述的集成式节能环保燃烧器,其特征在于:所述的炉芯为气化炉芯或雾化炉芯。
4.根据权利要求1所述的集成式节能环保燃烧器,其特征在于:所述的炉壳的横截面为圆形、方形、半圆形、椭圆形、三角形或多边形。
5.根据权利要求1所述的集成式节能环保燃烧器,其特征在于:所述燃烧器的点火方式为手动点火或通过燃烧机点火。
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