CN204648257U - 垃圾焚烧炉出渣机助排器 - Google Patents

Abstract

垃圾焚烧炉出渣机助排器，涉及垃圾焚烧设备领域，包括固定在出渣机上的安装框体，安装框体与出渣机内部连通，安装框体的自由端固定连接后墙安装板，在后墙安装板上固定连接至少两个气缸，气缸与后墙安装板垂直，各气缸以后墙安装板长度方向的中线为对称轴对称设置，在气缸的活塞杆的伸缩端可在出渣机、安装框体内活动，在气缸活塞杆的伸缩端固定连接推块，在后墙安装板上对称设置两个导向套，导向套与所述气缸平行，导向套内设置导向杆，导向杆的一端固定在所述推块上。通过本出渣机助排器，使得出渣机顺利出渣，避免了出渣堵塞，且无需人工辅助排渣，节省了人工，降低了工人的劳动强度，排渣效率大大提高。

Description

垃圾焚烧炉出渣机助排器

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉出渣机的助排器。

背景技术

    现有的垃圾焚烧炉主要处理城市生活垃圾，出渣方式主要采用往复顺推水封式出渣机，该型出渣机能较好处理城市生活垃圾燃烧后的炉渣，在垃圾焚烧技术未普及之前，城市生活垃圾大多采用填满方式处理，不仅占用空间较多且对土壤污染较大，现很多填满场的垃圾都会被挖出来燃烧处理，而被挖出来的垃圾内混合有大量的淤泥，燃烧后形成的炉渣遇水容易板结，出渣机无法顺利出渣，从而形成出渣堵塞，需人工不断清理辅助排渣，给焚烧厂的运营带来很大的阻碍。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉出渣机助排器。

本实用新型包括固定在出渣机上的安装框体，所述安装框体与所述出渣机内部连通，所述安装框体的自由端固定连接后墙安装板，在所述后墙安装板上固定连接至少两个气缸，所述气缸与所述后墙安装板垂直，各所述气缸以所述后墙安装板长度方向的中线为对称轴对称设置，在所述气缸的活塞杆的伸缩端可在所述出渣机、安装框体内活动，在所述气缸活塞杆的伸缩端固定连接推块，在所述后墙安装板上对称设置两个导向套，所述导向套与所述气缸平行，所述导向套内设置导向杆，所述导向杆的一端固定在所述推块上。

本实用新型所述的推块为四边锐角折弯框体，其重量较轻且强度高，后退时倾斜的折弯侧壁能较好得过滤掉炉渣，推渣体后侧不易积渣。

本实用新型所述后墙安装板通过螺栓、支撑角钢固定于所述安装框体的端部；可拆卸式连接，安装拆卸方便，且方便更换，维修。

本实用新型倾斜安装于出渣机上，安装框体下端设置有支撑筋板，其安装位置及倾斜角度根据现场出渣情况调整；框体内部设有支撑角钢，支撑角钢与出渣机固定连接；通过本出渣机助排器，使得出渣机顺利出渣，避免了出渣堵塞，且无需人工辅助排渣，节省了人工，降低了工人的劳动强度，排渣效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种机构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本垃圾焚烧炉出渣机助排器，包括固定在出渣机9上的安装框体3，安装框体3与出渣机9内部连通，安装框体3倾斜安装于出渣机9上，安装框体3下端设置有支撑筋板2，其安装位置及倾斜角度根据现场出渣情况调整；安装框体3内部设有支撑角钢1，支撑角钢1与出渣机9固定连接，安装框体3的自由端固定连接后墙安装板4，在后墙安装板4上固定连接至少两个气缸5，气缸5与后墙安装板4垂直，各气缸5以后墙安装板1长度方向的中线为对称轴对称设置，在气缸5的活塞杆的伸缩端可在出渣机9、安装框体3内活动，在气缸5活塞杆的伸缩端固定连接推块8，在后墙安装板4上对称设置两个导向套6，导向套6与气缸5平行，导向套6内设置导向杆7，导向杆7的一端固定在推块8上。

进一步的，推块8为四边锐角折弯框体，其重量较轻且强度高。

优选的，后墙安装板4通过螺栓10、支撑角钢11固定于安装框体3的端部。

Claims (3)

1.垃圾焚烧炉出渣机助排器，其特征在于包括固定在出渣机上的安装框体，所述安装框体与所述出渣机内部连通，所述安装框体的自由端固定连接后墙安装板，在所述后墙安装板上固定连接至少两个气缸，所述气缸与所述后墙安装板垂直，各所述气缸以所述后墙安装板长度方向的中线为对称轴对称设置，在所述气缸的活塞杆的伸缩端可在所述出渣机、安装框体内活动，在所述气缸活塞杆的伸缩端固定连接推块，在所述后墙安装板上对称设置两个导向套，所述导向套与所述气缸平行，所述导向套内设置导向杆，所述导向杆的一端固定在所述推块上。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉出渣机助排器，其特征在于所述的推块为四边锐角折弯框体。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉出渣机助排器，其特征在于所述后墙安装板通过螺栓、支撑角钢固定于所述安装框体的端部。