CN204530748U - 一种楼顶塔机埋件焊接基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种楼顶塔机埋件焊接基础，属于建筑施工设备技术领域。它解决了现有技术存在塔机基础结构复杂、成本高、安装过程费时费力，而且对安装过程的操作要求比较严格，需要专人进行操作等问题。该楼顶塔机埋件焊接基础，包括埋件和固定支腿，埋件包括锚板和若干锚筋，锚板呈水平方向布置，锚板上排列分布有若干螺纹孔，锚筋为包括立边与平边的“L”型，其中立边插入上述螺纹孔与锚板垂直连接，处于两端位置锚筋的平边沿X方向布置，处于中间位置锚筋的平边沿Y方向布置，锚板与锚筋连接处设有第一筋板，锚板的上端面设有销轴，销轴上端套接有轴承，轴承上套接有圆形的底盘，底盘上设有螺孔，底盘的上端面通过螺栓连有固定支腿。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域，涉及一种焊接基础，特别是一种楼顶塔机埋件焊接基础。
背景技术
塔机在安装时需要制作基础，一般是将固定支腿预埋在混凝土中，以保证塔机的作业安全。但是在一些场合，如楼顶上安装塔机时，由于空间有限，而且没有足够的深度预埋固定支腿。
当建筑主题施工基本结束时，对楼顶装饰结构进行安装，在原有的吊装设备不能满足的情况下，此时需要在楼顶面另行安装一台塔机，此塔机基础预先制作好预埋件预埋于楼顶面混凝土梁内，再在埋件上焊接塔机固定支腿安装塔机，实现楼顶安装塔机。此基础对楼顶梁要求较高，现有的塔机基础结构复杂、成本高、安装过程费时费力，而且对安装过程的操作要求比较严格，需要专人进行操作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在塔机基础结构复杂、成本高、安装过程费时费力，而且对安装过程的操作要求比较严格，需要专人进行操作等问题，提出了一种结构简单、成本低、操作简单的一种楼顶塔机埋件焊接基础。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种楼顶塔机埋件焊接基础，包括埋件和固定支腿，所述埋件包括锚板和若干锚筋，所述锚板呈水平方向布置，所述锚板上排列分布有若干螺纹孔，所述锚筋为包括立边与平边的“L”型，其中立边插入上述螺纹孔与锚板垂直连接，处于两端位置锚筋的平边沿X方向布置，处于中间位置锚筋的平边沿Y方向布置，所述锚板与锚筋连接处设有第一筋板，所述锚板的上端面设有销轴，所述销轴上端套接有轴承，所述轴承上套接有圆形的底盘，所述底盘上设有螺孔，所述底盘的上端面通过螺栓连有固定支腿，所述固定支腿的四侧壁上各焊接有第二筋板，所述固定支腿的外周包围有混凝土墩。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述锚板两端的所述锚筋呈“L”型，能够增大埋件的受力面，提高埋件的稳定性。所述锚板与锚筋连接处设有第一筋板，起到支撑锚筋的作用，增加锚板和锚筋连接处的稳定性。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，底盘通过轴承可以和销轴之间实现相对运动，提高了支架的可调节角度，给使用带来了方便。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述底盘与所述固定支腿通过螺栓连接，实现底盘与所述固定支腿之间的可拆卸。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述锚板上均匀分布有加强筋，增加锚板的承重能力。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述锚筋有根，每相邻的两根锚筋之间的间隔距离相等。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述锚筋插入螺纹孔与锚板通过穿孔塞焊固连在一起。
在上述的一种楼顶塔机埋件焊接基础中，所述锚筋的底端呈锥形。
与现有技术相比，本实用新型操作方便，待楼顶混凝土梁钢筋捆扎好后，由打桩单位利用打桩机在指定位置进行钻孔，将预埋件锚筋插入钢筋网，固定好后浇筑混凝土，锚板上表面保持和主梁钢筋上表面钢筋保护层在同一水平面，预埋件与塔机固定支腿焊接好后，在支腿四侧焊接四块筋板进行加固，结构简单、成本低，易于安装。
附图说明
图1是一种楼顶塔机埋件焊接基础结构示意图。
图2是一种楼顶塔机埋件焊接基础与塔机安装配合结构示意图。
图中，1、埋件；2、锚筋；3、锚板；4、固定支腿；5、第二筋板；6、混凝土墩；7、螺纹孔；8、第一筋板；9、混凝土墙。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，一种楼顶塔机埋件焊接基础，包括埋件1和固定支腿4，埋件1包括锚板3和若干锚筋2，锚板3呈水平方向布置，锚板3上排列分布有若干螺纹孔7，锚筋2为包括立边与平边的“L”型，其中立边插入上述螺纹孔7与锚板3垂直连接，处于两端位置锚筋2的平边沿X方向布置，处于中间位置锚筋2的平边沿Y方向布置，锚板3与锚筋2连接处设有第一筋板8，锚板3的上端面设有销轴，销轴上端套接有轴承，轴承上套接有圆形的底盘，底盘上设有螺孔，底盘的上端面通过螺栓连有固定支腿4，固定支腿4的四侧壁上各焊接有第二筋板5，固定支腿4的外周包围有混凝土墩6。
锚板3两端的锚筋2呈“L”型，能够增大埋件的受力面，提高埋件的稳定性。锚板3与锚筋2连接处设有第一筋板，起到支撑锚筋的作用，增加锚板3和锚筋2连接处的稳定性。固定支腿4的四侧各焊接第二筋板5，第二筋板5起到支撑作用，使固定支腿更加稳固。
底盘通过轴承可以和销轴之间实现相对运动，提高了固定支腿的可调节角度，给使用带来了方便。
底盘与固定支腿4通过螺栓连接，方便固定支腿的拆卸。
锚板3上均匀分布有加强筋，增加锚板3的承重能力。
锚筋2有6根，每相邻的两根锚筋2之间的间隔距离相等。
锚筋2插入螺纹孔7与锚板3通过穿孔塞焊固连在一起，这样能防止出现虚焊等问题，保证锚筋2与锚板3之间的紧密连接。
所述锚筋2的底端呈锥形，能够更有利于埋件1插入混凝土墙中9。
待楼顶混凝土墙9钢筋捆扎好后，由打桩单位利用打桩机在指定位置进行钻孔，将预埋件的锚筋2插入钢筋网，固定好后浇筑混凝土，锚板3上表面保持和主梁钢筋上表面钢筋保护层在同一水平面，预埋件与塔机固定支腿4焊接好后，在固定支腿4四侧焊接四块第二筋板5进行加固。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了埋件1、锚筋2、锚板3、固定支腿4、第一筋板5、混凝土墩6、螺纹孔7、第一筋板8、混凝土墙9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种楼顶塔机埋件焊接基础，包括埋件和固定支腿，其特征在于，所述埋件包括锚板和若干锚筋，所述锚板呈水平方向布置，所述锚板上排列分布有若干螺纹孔，所述锚筋为包括立边与平边的“L”型，其中立边插入上述螺纹孔与锚板垂直连接，处于两端位置锚筋的平边沿X方向布置，处于中间位置锚筋的平边沿Y方向布置，所述锚板与锚筋连接处设有第一筋板，所述锚板的上端面设有销轴，所述销轴上端套接有轴承，所述轴承上套接有圆形的底盘，所述底盘上设有螺孔，所述底盘的上端面通过螺栓连有固定支腿，所述固定支腿的四侧壁上各焊接有第二筋板，所述固定支腿的外周包围有混凝土墩。
2.根据权利要求1所述的一种楼顶塔机埋件焊接基础，其特征在于，所述底盘与所述固定支腿通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种楼顶塔机埋件焊接基础，其特征在于，所述锚板上均匀分布有若干加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种楼顶塔机埋件焊接基础，其特征在于，所述锚筋有6根。
5.根据权利要求1所述的一种楼顶塔机埋件焊接基础，其特征在于，所述锚筋插入螺纹孔与锚板通过穿孔塞焊固连在一起。
6.根据权利要求1所述的一种楼顶塔机埋件焊接基础，其特征在于，所述锚筋的底端呈锥形。
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