CN204646624U - 一种用于压缩机停机反转检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机停机反转检测的装置，包括主电路系统、控制电路系统和气体工作系统；将主电路系统上的FR热敏继电器输出端连接待检压缩机，按下控制电路系统上的FB1启动开关，主电路系统上的KM交流接触器吸合，待检压缩机通电运转。待检压缩机运转时从吸气侧储气罐吸入N2，向排气侧储气罐内排气。排气侧储气罐设有高压压力开关，当压力达到1.5MPa时，高压压力开关断开，压缩机断电停止运转。排气侧储气罐内气体向待检压缩机内回流，通过测听压缩机的运转声音及检测排气侧储气罐压力即可判断压缩机是否出现反转。本实用新型通过模拟压缩机在空调系统中停机压力变化，能够准确检测出压缩机是否存在停机反转问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机停检测技术，特别是一种用于压缩机停机反转检测的装置。
背景技术
涡旋式压缩机内部分为高压腔和低压腔，两个腔靠高低压隔离板和密封圈隔离开。压缩机工作时，由吸气管将制冷剂吸入压缩机低压腔，经涡旋盘压缩后形成高温高压气体排入压缩机高压腔和空调系统高压侧。空调系统停机后，压缩机停止工作，受高低压差的影响，高压腔的气体会通过涡旋盘排气口进入低压腔。受气流的冲击，涡旋盘会瞬间向相反的方向转动，从而带动压缩机反转和产生较大的噪声。为解决此问题，压缩机在设计时采用类似单向阀功能的导流阀组件(由螺栓、导流阀和阀片构成)安装在涡旋盘排气口处。当压缩机停机时，高压腔内的高压气体会将导流阀组件中的阀片瞬间压紧在涡旋盘排气口上，以避免高压腔气体进入到涡旋盘中而使压缩机反转。
压缩机停机时阀片能否瞬间压紧在涡旋盘排气口上不仅取决于导流阀、阀片、涡旋盘部件本身的加工尺寸和表面状态，还受螺栓、导流阀组件和涡旋盘部件间装配状态的影响。当任何一个影响因素出现不良时均有可能导致压缩机停机后出现反转，造成质量事故，同时给压缩机生产方和使用方带来严重经济损失。
为避免压缩机停机后出现反转，常规检测方法是对上述影响因素进行逐一检测。这样不仅工作效率低、还要投入较多的人力与物力，极大提高检测成本。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种方便、快速、准确、低成本的用于压缩机停机反转检测的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于压缩机停机反转检测的装置，包括主电路系统、控制电路系统和气体工作系统；
所述主电路系统由包括QS1主电路电源开关、PL4控制指示灯、KM交流接触器和FR热敏继电器；所述的KM交流接触器的一端连接QS1主电路电源开关、另一端连接FR热敏继电器的输入端，FR热敏继电器的输出端连接待检压缩机，所述的QS1主电路电源开关还与待检压缩机的使用电源连接；所述的PL4控制指示灯为宽频宽电压输入指示灯、连接在QS1主电路电源开关的两相之间；
所述的控制电路系统包括QS2控制电路电源开关、紧急停止开关、FB1启动开关、高压压力开关、SB1停止开关、KM主接触器、TIM延时继电器、SV1电磁阀、PL1指示灯、FB2泄压开关、SV2电磁阀、PL2指示灯和PL3控制电源指示灯；
所述的QS2控制电路电源开关连接单相交流电源；
所述的紧急停止开关的一端连接QS2控制电路电源开关的N相公共端，紧急停止开关的另一端连接至QS2控制电路电源开关的N相公共端；
所述的FB1启动开关的一端连接QS2控制电路电源开关的L相公共端，FB1启动开关的另一端连接至TIM时间继电器的一端，所述的TIM时间继电器的另一端依次与FR热敏继电器、高压压力开关、SB1停止开关的常闭触点和KM主接触器的一端串联，KM主接触器的另一端连接至QS2控制电路电源开关的N相公共端；
所述的KM主接触器与FB1启动开关并联；
所述的TIM延时继电器与KM主接触器并联；
所述的SV1电磁阀与KM主接触器并联；
所述的PL1指示灯KM主接触器并联；
所述的FB2泄压开关的一端连接控制电路电源开关的L相公共端，另一端经SV2电磁阀连接QS2控制电路电源开关的N相公共端；
所述的PL2指示灯与SV2电磁阀并联；
所述的PL3控制电源指示灯的一端连接QS2控制电路电源开关的L相公共端，另一端连接至QS2控制电路电源开关的N相公共端；
所述的气体工作系统包括吸气侧储气罐、吸气电磁阀、排气侧储气罐、排气电磁阀、吸气侧气体快速接头和排气侧气体快速接头；
所述的吸气侧储气罐的一端连接氮气气源，另一端经吸气电磁阀、待检压缩机和排气侧储气罐连接到排气电磁阀。
本实用新型的工作原理如下：
将本实用新型的主电路系统上的FR热敏继电器输出端连接待检压缩机，将吸气侧气体快速接头连接到待检压缩机吸气管上，将排气侧气体快速接头连接到待检压缩机排气管上。按下控制电路系统上的FB1启动开关，主电路系统上的KM交流接触器吸合，待检压缩机通电运转。待检压缩机运转时从吸气侧储气罐吸入N2，吸气侧储气罐与N2管路连接，压力为0.4MPa，向排气侧储气罐内排气。排气侧储气罐设有高压压力开关，当压力达到1.5MPa时，控制电路系统上的高压压力开关断开，压缩机断电停止运转。排气侧储气罐内气体向待检压缩机内回流，通过测听压缩机的运转声音及检测排气侧储气罐压力即可判断压缩机是否出现反转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、由于本实用新型通过模拟压缩机在空调系统中停机压力变化，能够准确检测出压缩机是否存在停机反转问题。
2、本实用新型采用气体快速插头方式，使压缩机在检测时非常方便、易操作。
3、本实用新型仅用5秒钟即可检测出压缩机是否存在停机反转问题，检测方式快捷、有效。
4、由于本实用新型能够准确、快速检测出压缩机是否存在停机反转问题，解决了因良品与不良品的混淆而造成成本上的浪费。
附图说明
本实用新型共有3幅附图，其中
图1为装置电气图(主电路系统和控制电路系统)
图2为装置系统图(气体循环系统)
图中，1、QS1主电路电源开关，2、PL4控制指示灯，3、KM交流接触器，4、FR热敏继电器，5、QS2控制电路电源开关，6、紧急停止开关，7、FB1启动开关，8、高压压力开关，9、SB1停止开关，10、KM主接触器，11、TIM延时继电器，12、SV1电磁阀，13、PL1指示灯，14、FB2泄压开关，15、SV2电磁阀，16、PL2指示灯，17、PL3控制电源指示灯，18、吸气侧储气罐，19、吸气电磁阀，20、排气侧储气罐，21、排气电磁阀，22、吸气侧气体快速接头，23、排气侧气体快速接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-2所示，一种用于压缩机停机反转检测的装置，包括主电路系统、控制电路系统和气体工作系统；
所述主电路系统由包括QS1主电路电源开关1、PL4控制指示灯2、KM交流接触器3和FR热敏继电器4；所述的KM交流接触器3的一端连接QS1主电路电源开关1、另一端连接FR热敏继电器4的输入端，FR热敏继电器4的输出端连接待检压缩机，所述的QS1主电路电源开关1还与待检压缩机的使用电源连接；所述的PL4控制指示灯2为宽频宽电压输入指示灯、连接在QS1主电路电源开关1的两相之间；
所述的控制电路系统包括QS2控制电路电源开关5、紧急停止开关6、FB1启动开关7、高压压力开关8、SB1停止开关9、KM主接触10器、TIM延时继电器11、SV1电磁阀12、PL1指示灯13、FB2泄压开关14、SV2电磁阀15、PL2指示16灯和PL3控制电源指示灯17；
所述的QS2控制电路电源开关5连接单相交流电源；
所述的紧急停止开关6的一端连接QS2控制电路电源开关5的N相公共端，紧急停止开关6的另一端连接至QS2控制电路电源开关5的N相公共端；
所述的FB1启动开关7的一端连接QS2控制电路电源开关5的L相公共端，FB1启动开关7的另一端连接至TIM时间继电器的一端，所述的TIM时间继电器的另一端依次与FR热敏继电器4、高压压力开关8、SB1停止开关9的常闭触点和KM主接触10器的一端串联，KM主接触10器的另一端连接至QS2控制电路电源开关5的N相公共端；
所述的KM主接触10器与FB1启动开关7并联；
所述的TIM延时继电器11与KM主接触10器并联；
所述的SV1电磁阀12与KM主接触10器并联；
所述的PL1指示灯13KM主接触10器并联；
所述的FB2泄压开关14的一端连接控制电路电源开关的L相公共端，另一端经SV2电磁阀15连接QS2控制电路电源开关5的N相公共端；
所述的PL2指示16灯与SV2电磁阀15并联；
所述的PL3控制电源指示灯17的一端连接QS2控制电路电源开关5的L相公共端，另一端连接至QS2控制电路电源开关5的N相公共端；
所述的气体工作系统包括吸气侧储气罐18、吸气电磁阀19、排气侧储气罐20、排气电磁阀21、吸气侧气体快速接头22和排气侧气体快速接头23；
所述的吸气侧储气罐18的一端连接氮气气源，另一端经吸气电磁阀19、待检压缩机和排气侧储气罐20连接到排气电磁阀21。
本实用新型的工作原理如下：
将本实用新型的主电路系统上的FR热敏继电器4输出端连接待检压缩机，将吸气侧气体快速接头22连接到待检压缩机吸气管上，将排气侧气体快速接头23连接到待检压缩机排气管上。按下控制电路系统上的FB1启动开关7，主电路系统上的KM交流接触器3吸合，待检压缩机通电运转。待检压缩机运转时从吸气侧储气罐18吸入N2，吸气侧储气罐18与N2管路连接，压力为0.4MPa，向排气侧储气罐20内排气。排气侧储气罐20设有高压压力开关8，当压力达到1.5MPa时，控制电路系统上的高压压力开关8断开，压缩机断电停止运转。排气侧储气罐20内气体向待检压缩机内回流，通过测听压缩机的运转声音及检测排气侧储气罐20压力即可判断压缩机是否出现反转。
本实用新型的工作步骤如下：
1、将吸气侧气体快速接头22和排气侧气体快速接头23分别连接到待检压缩机吸气管和排气管上，待检压缩机接线端子与电源连接。
2、按下启动开关，吸气电磁阀19打开，待检压缩机开始工作，排气侧储气罐20内气体压力逐渐升高，压力达到1.5MPa时，高压压力开关8断开，压缩机断电停止工作，排气侧储气罐20内气体回流到压缩机内。这时测听待检压缩机的运转声音和检测排气侧储气罐20压力，当待检压缩机出现异常声音(运转声音持续1秒以上)且排气侧压力低于1.3MPa时即可判断压缩机出现反转。
3、待检压缩机停止运转后，按下泄压开关14，排气电磁阀21打开，排除排气侧储气罐20内的气体。当排气侧压力降为0MPa时，按下高压压力开关8复位开关。
4、分别取下待检压缩机吸气管和排气管上的吸气侧气体快速接头22和排气侧气体快速接头23，断开电源，压缩机下线。
综上，对本发明的实施例进行了说明。但本发明并不限于上述实施例所记述的范围，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于压缩机停机反转检测的装置，其特征在于：包括主电路系统、控制电路系统和气体工作系统；
所述主电路系统由包括QS1主电路电源开关(1)、PL4控制指示灯(2)、KM交流接触器(3)和FR热敏继电器(4)；所述的KM交流接触器(3)的一端连接QS1主电路电源开关(1)、另一端连接FR热敏继电器(4)的输入端，FR热敏继电器(4)的输出端连接待检压缩机，所述的QS1主电路电源开关(1)还与待检压缩机的使用电源连接；所述的PL4控制指示灯(2)为宽频宽电压输入指示灯、连接在QS1主电路电源开关(1)的两相之间；
所述的控制电路系统包括QS2控制电路电源开关(5)、紧急停止开关(6)、FB1启动开关(7)、高压压力开关(8)、SB1停止开关(9)、KM主接触(10)器、TIM延时继电器(11)、SV1电磁阀(12)、PL1指示灯(13)、FB2泄压开关(14)、SV2电磁阀(15)、PL2指示(16)灯和PL3控制电源指示灯(17)；
所述的QS2控制电路电源开关(5)连接单相交流电源；
所述的紧急停止开关(6)的一端连接QS2控制电路电源开关(5)的N相公共端，紧急停止开关(6)的另一端连接至QS2控制电路电源开关(5)的N相公共端；
所述的FB1启动开关(7)的一端连接QS2控制电路电源开关(5)的L相公共端，FB1启动开关(7)的另一端连接至TIM时间继电器的一端，所述的TIM时间继电器的另一端依次与FR热敏继电器(4)、高压压力开关(8)、SB1停止开关(9)的常闭触点和KM主接触(10)器的一端串联，KM主接触(10)器的另一端连接至QS2控制电路电源开关(5)的N相公共端；
所述的KM主接触(10)器与FB1启动开关(7)并联；
所述的TIM延时继电器(11)与KM主接触(10)器并联；
所述的SV1电磁阀(12)与KM主接触(10)器并联；
所述的PL1指示灯(13)KM主接触(10)器并联；
所述的FB2泄压开关(14)的一端连接控制电路电源开关的L相公共端，另一端经SV2电磁阀(15)连接QS2控制电路电源开关(5)的N相公共端；
所述的PL2指示(16)灯与SV2电磁阀(15)并联；
所述的PL3控制电源指示灯(17)的一端连接QS2控制电路电源开关(5)的L相公共端，另一端连接至QS2控制电路电源开关(5)的N相公共端；
所述的气体工作系统包括吸气侧储气罐(18)、吸气电磁阀(19)、排气侧储气罐(20)、排气电磁阀(21)、吸气侧气体快速接头(22)和排气侧气体快速接头(23)；
所述的吸气侧储气罐(18)的一端连接氮气气源，另一端经吸气电磁阀(19)、待检压缩机和排气侧储气罐(20)连接到排气电磁阀(21)。
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