CN204645602U - 一种新型复合材料建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合材料建筑模板，包括设置在壳体上的连接槽和连接耳，以及设置在壳体内部的热熔胶层、塑料粘接层和芯板层，所述的连接槽和连接耳设置在壳体的两端，所述的壳体内表面设有热熔胶层，所述的热熔胶层的另一侧设有塑料粘接层，所述的塑料粘接层的另一侧设有芯板层，所述的芯板层包括填料和加强筋。本实用新型的有益效果为：在壳体内表面涂有热熔胶，在使用过程中不易产生开裂和变形，大幅度延长了其使用寿命；采用特殊结构的加强筋和填料，相比薄板层组成的芯层，强度更高；并且可以相邻两建筑模板间紧密配合连接，无法发生相对位移，从而能实现无缝连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装置技术领域，特别是涉及一种新型复合材料建筑模板。
背景技术
在现有技术中，通常使用到的模板包括有两种，木质模板和钢制模板，其中木质模板质量较轻，但是容易受到酸、水体的腐蚀而损坏，因此在实际工程中消耗量较大；钢制模板虽然结构强度大，不易损坏，但却存在质量较大、不易搬运、脱模困难等问题。
中国公开专利，专利号：CN 203594225 U，曾公开一种建筑模板，其特征在于，模板主体采用PVC 压板，相比于传统的木质模板、钢制模板而言具有质量轻、不易受到腐蚀损坏等优点，但是这种建筑模板在使用过程中容易易产生开裂和变形，以及结构强度较低的问题，并且由于表面光滑，在使用过程中不容易固定。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型复合材料建筑模板，在壳体内表面涂有热熔胶，在使用过程中不易产生开裂和变形，大幅度延长了其使用寿命；采用特殊结构的加强筋和填料，相比薄板层组成的芯层，强度更高；并且可以相邻两建筑模板间紧密配合连接，无法发生相对位移，从而能实现无缝连接。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型复合材料建筑模板，其特征在于：包括设置在壳体上的连接槽和连接耳，以及设置在壳体内部的热熔胶层、塑料粘接层和芯板层，所述的连接槽和连接耳设置在壳体的两端，所述的壳体内表面设有热熔胶层，所述的热熔胶层的另一侧设有塑料粘接层，所述的塑料粘接层的另一侧设有芯板层，所述的芯板层包括填料和加强筋。
作为本方案的优选实施例，所述的壳体长方体空心壳体结构，为PVC压板制成。
作为本方案的优选实施例，所述的连接槽和连接耳的大小规格相匹配，连接槽的深度小于壳体两端的壁厚。
作为本方案的优选实施例，所述的壳体内腔的表面上均匀涂有热熔胶层，厚度为0.5-1.0cm。
作为本方案的优选实施例，所述的加强筋为多根半圆柱形木芯条正反交替排列而成,木芯条的半径等于芯板层的高度。
作为本方案的优选实施例，所述的填料为胶水和木粉制成的混合物。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
在壳体内表面涂有热熔胶，在使用过程中不易产生开裂和变形，大幅度延长了其使用寿命；采用特殊结构的加强筋和填料，相比薄板层组成的芯层，强度更高；并且可以相邻两建筑模板间紧密配合连接，无法发生相对位移，从而能实现无缝连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一的结构示意图。
图中，1、壳体，2、连接槽，3、热熔胶层，4、塑料粘接层，5、芯板层，6、填料，7、加强筋，8、保温层。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，如图1所示，一种新型复合材料建筑模板，包括设置在壳体1上的连接槽2和连接耳8，以及设置在壳体1内部的热熔胶层3、塑料粘接层4和芯板层5，所述的连接槽2和连接耳8设置在壳体1的两端，所述的壳体1内表面设有热熔胶层3，所述的热熔胶层3的另一侧设有塑料粘接层4，所述的塑料粘接层4的另一侧设有芯板层5，所述的芯板层5包括填料6和加强筋7。
其中，在实际应用中，所述的壳体1长方体空心壳体结构，为PVC压板制成，具有结构强度大、质量轻、不易被腐蚀和易脱模等优点，解决了现有技术中木质模板存在易损坏、钢制模板存在质量大的问题。
其中，在实际应用中，所述的连接槽2和连接耳8的大小规格相匹配，连接槽2的深度小于壳体1两端的壁厚，在搭建浇筑面时，通过相邻两建筑模板的连接槽2和连接耳8之间紧密配合连接，无法发生相对位移，从而能实现相邻两建筑模板间的无缝连接。
其中，在实际应用中，所述的壳体1内腔的表面上均匀涂有热熔胶层3，厚度为0.5-1.0cm，在使用过程中不易产生开裂和变形，大幅度延长了其使用寿命。
其中，在实际应用中，所述的加强筋7为多根半圆柱形木芯条正反交替排列而成,木芯条的半径等于芯板层的高度，相比薄板层组成的芯层，强度更高，能使建筑模板的使用寿命更长。
其中，在实际应用中，所述的填料6为胶水和木粉制成的混合物，具有良好防水、防潮性能，防止潮湿和多水环境中加强筋7吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：能够使砖体在垂直和水平方向上皆能固定，使整个墙体成为一个完整的整体，结构稳定性高，且拼接方便，提高了施工速度，另外设有加强筋和保温层，使砖体的强度提高，且具有保温的作用。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种新型复合材料建筑模板，其特征在于：包括设置在壳体上的连接槽和连接耳，以及设置在壳体内部的热熔胶层、塑料粘接层和芯板层，所述的连接槽和连接耳设置在壳体的两端，所述的壳体内表面设有热熔胶层，所述的热熔胶层的另一侧设有塑料粘接层，所述的塑料粘接层的另一侧设有芯板层，所述的芯板层包括填料和加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合材料建筑模板，其特征在于，所述的壳体长方体空心壳体结构，为PVC压板制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合材料建筑模板，其特征在于，所述的连接槽和连接耳的大小规格相匹配，连接槽的深度小于壳体两端的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合材料建筑模板，其特征在于，所述的壳体内腔的表面上均匀涂有热熔胶层，厚度为0.5-1.0cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合材料建筑模板，其特征在于，所述的加强筋为多根半圆柱形木芯条正反交替排列而成,木芯条的半径等于芯板层的高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合材料建筑模板，其特征在于，所述的填料为胶水和木粉制成的混合物。
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|---|---|---|---|
| CN201520240386.3U CN204645602U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种新型复合材料建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520240386.3U CN204645602U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种新型复合材料建筑模板 |
Publications (1)
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| CN204645602U true CN204645602U (zh) | 2015-09-16 |
Family
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|---|---|
| CN (1) | CN204645602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106703399A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-24 | 山东电力建设第工程公司 | 可重复使用的高平整度混凝土模板及施工方法 |
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2015
- 2015-04-21 CN CN201520240386.3U patent/CN204645602U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106703399A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-24 | 山东电力建设第工程公司 | 可重复使用的高平整度混凝土模板及施工方法 |
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