CN204299023U - 一种节能建筑一体化直板模块 - Google Patents

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李成滨
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Abstract

本实用新型公开了一种节能建筑一体化模块,包括通过模具利用EPS材料加工而成的一体模块本体,所述的模块本体分为内、外侧壁,内、外侧壁之间通过连接梁连接,连接梁上设有放置方形钢管的凹槽,内、外侧壁的外侧均设有矩形凸起与矩形凹槽,矩形凸起的中间位置设有楔形槽,模块本体的上侧与一侧壁设有矩形卡接条,模块本体的下侧和另外一侧壁设有与矩形卡接条相配合的矩形槽。本实用新型的有益效果安装方便、节省建筑材料、缩短建筑工期、建筑成本大大降低,而且建筑物保温效果显著。

Description

一种节能建筑一体化直板模块
技术领域
本实用新型涉及建筑一体化技术领域,具体地讲是一种节能建筑一体化直板模块。
背景技术
现有的建筑物的保温措施大多是通过在墙体外贴保温材料,但是这种方式存在易产生裂缝、渗漏、空鼓、脱落等缺陷以至于其使用寿命大大缩短需要定期维护或者重新装修,造成大量的资源浪费,增大了建筑成本,延长了工期,同时现有的建筑模式为支架模版,浇筑混凝土,之后拆掉模版,这种建筑模式不仅延长了工期,也大大浪费了自然能源。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节能建筑一体化模块,节省能源,缩短建筑工期。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种节能建筑一体化直板模块,包括通过模具利用EPS材料加工而成的一体模块本体,所述的模块本体的分为内、外侧壁,内、外侧壁之间通过连接梁连接,连接梁上设有放置方形钢管的凹槽,内、外侧壁的外侧均设有矩形凸起与矩形凹槽,矩形凸起的中间位置设有楔形槽,模块本体的上侧与一侧壁设有矩形卡接条,模块本体的下侧和另外一侧壁设有与矩形卡接条相配合的矩形槽。
作为本方案的优选实施例,所述的连接梁上设有放置方形钢管的凹槽的深度为方形钢管高度的一半,连接梁的长度为方形钢管的高度值。
作为本方案的优选实施例,所述的内外侧壁的最大厚度为3厘米,模块本体厚度是10厘米,高度为30厘米。
作为本方案的优选实施例,所述的方形钢管的高度为4厘米。
作为本方案的优选实施例,所述的连接梁均匀分布在内、外侧壁之间,连接梁与连接梁之间的间隙填充方形钢管。
作为本方案的优选实施例,所述的直板模块内、外侧壁的内侧设有均匀分布的小凹槽。
作为本方案的优选实施例,所述的模块本体与直角模块分层插接成房体墙结构,每层铺设有方形钢管,模块墙体外侧涂抹水泥、粘结装饰板构成房屋墙体。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
安装方便、节省建筑材料、建筑成本大大降低,而且建筑物保温效果显著,彻底摒弃了现有的通过拆装模版的建筑模式,缩短建筑工期的同时增加了保温、隔音的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的截面结构示意图;
图2为本申请的侧面图。
    图中,1、模块本体,2、连接梁,3、凹槽,4、矩形凸起,5、矩形凹槽,6、楔形槽,7、矩形卡接条,8、矩形槽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种节能建筑一体化直板模块,节省能源,缩短建筑工期。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一: 
参照图1-图2,为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种节能建筑一体化直板模块,包括通过模具利用EPS材料加工而成的一体模块本体1,所述的模块本体1分为内、外侧壁,内、外侧壁之间通过连接梁2连接,连接梁2上设有放置方形钢管的凹槽3,内、外侧壁的外侧均设有矩形凸起4与矩形凹槽5,矩形凸起4的中间位置设有楔形槽6,模块本体1的上侧与一侧壁设有矩形卡接条7,模块本体1的下侧和另外一侧壁设有与矩形卡接条7相配合的矩形槽8,通过矩形卡接条7和矩形槽8可以实现模块与模块之间的卡接。
其中,在实际应用中,所述的内外侧壁的最大厚度为3厘米,模块本体厚度是10厘米,高度为30厘米,既能加快建筑速度,又能保证墙体强度。
其中,在本申请实施例中,所述的连接梁2上设有放置方形钢管的凹槽3的深度为方形钢管高度的一半,连接梁2的长度为方形钢管的高度值,可以横放或者竖放方形钢管。
其中,在实际应用中,所述的方形钢管的高度为4厘米。
其中,在实际应用中,所述的连接梁2均匀分布在内、外侧壁之间,连接梁2与连接梁2之间的间隙填充方形钢管,组成钢构、保温一体墙。
其中,在实际应用中,所述的内、外侧的内侧设有均匀分布的小凹槽,必要时可填充混凝土,加大粘结力度。
其中,在实际应用中,所述的模块本体1与直角模块分层插接成房体墙结构,每层铺设有方形钢管,模块墙体外侧涂抹水泥、粘结装饰板构成房屋墙体。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
安装方便、节省建筑材料、建筑成本大大降低,而且建筑物保温效果显著,彻底摒弃了现有的通过拆装模版的建筑模式,缩短建筑工期的同时增加了保温、隔音的功能。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于:包括通过模具利用EPS材料加工而成的一体模块本体,所述的模块本体分为内、外侧壁,内、外侧壁之间通过连接梁连接,连接梁上设有放置方形钢管的凹槽,内、外侧壁的外侧均设有矩形凸起与矩形凹槽,矩形凸起的中间位置设有楔形槽,模块本体的上侧与一侧壁设有矩形卡接条,模块本体的下侧和另外一侧壁设有与矩形卡接条相配合的矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的连接梁上设有放置方形钢管的凹槽的深度为方形钢管高度的一半,连接梁的长度为方形钢管的高度值。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的内外侧壁的最大厚度为3厘米,模块本体厚度是10厘米,高度为30厘米。
4.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的方形钢管的高度为4厘米。
5.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的连接梁均匀分布在内、外侧壁之间,连接梁与连接梁之间的间隙填充方形钢管。
6.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的内、外侧的内侧设有均匀分布的小凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种节能建筑一体化直板模块,其特征在于,所述的模块本体与直角模块分层插接成房体墙结构,每层铺设有方形钢管,模块墙体外侧涂抹水泥、粘结装饰板构成房屋墙体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105201126A (zh) * 2015-10-22 2015-12-30 陈雪花 一种环保型榫卯式密隙墙砖
CN105735547A (zh) * 2016-04-19 2016-07-06 张小强 一种墙体砌块及基于该墙体砌块的墙体装配式施工方法

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