CN204645339U - 一种幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙结构，包括外壁平滑的玻璃幕墙立柱及玻璃幕墙横梁，玻璃幕墙立柱及玻璃幕墙横梁至少一侧外壁均设置连接装置；与连接装置相配合固定、且能够对玻璃进行支撑的玻璃支撑装置；在玻璃幕墙立柱及玻璃幕墙横梁的一侧壁上均开设至少一个固定槽，固定槽用于安装玻璃胶条。该玻璃幕墙的横梁及立柱的外侧壁均为平滑的结构，并在其中一个侧面的外壁上设置有连接装置，用于与其他部件相配合连接固定。改变了明框玻璃幕墙的立柱及横梁上均设置有整体凸起的结构。实现了明框与隐框幕墙结构的通用，主体结构采用相同设置，仅需更换玻璃支撑装置即可实现明框玻璃幕墙与隐框玻璃幕墙的切换。

Description

一种幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是涉及一种幕墙结构。

背景技术

玻璃幕墙作为一种重要的建筑安装技术，已经被越来越广泛的应用，传统玻璃幕墙具有明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种结构形式，如图1及图2所示，分别为现有技术中明框及隐框玻璃幕墙的结构示意图。在现有技术中，明框玻璃幕墙与隐框玻璃幕墙采用两种不同的结构，明框玻璃幕墙的横梁与立柱横截面均设置为“凸”字状的结构，以实现对玻璃的支撑和固定。而隐框玻璃幕墙横梁与立柱外表面为平整的结构，需要其他相应的部件与之结合实现对玻璃的固定与支撑。

两种玻璃幕墙的支撑结构的截面不同，无法通用，因此一旦施工，就无法更换采用的幕墙形式。在幕墙主体框架安装完成后，如果想要更改，必须将整个框架拆除进行整体更换，所耗费的成本巨大，经济性差，并且在实际操作过程中十分复杂，不能很好地满足实际的需要。另外在施工过程中，针对同时采用明框玻璃幕墙及隐框玻璃幕墙的结构，因为两种框架结构无法实现共用，往往会产生大量的边角料的浪费，增加了成本。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种明框玻璃幕墙及隐框玻璃幕墙通用的框架结构，在改变幕墙安装方式时不必更换框架，方便安装过程，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种幕墙结构，该幕墙结构可同时满足明框及隐框玻璃幕墙安装的需求，很好地实现了通用性，减少了材料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种幕墙结构，包括：外壁平滑的玻璃幕墙立柱及外壁平滑的玻璃幕墙横梁，所述玻璃幕墙立柱至少一侧外壁及所述玻璃幕墙横梁至少一侧外壁均设置连接装置；

与所述连接装置相配合固定、且能够对玻璃进行支撑的玻璃支撑装置；

在所述玻璃幕墙立柱的一侧壁上及所述玻璃幕墙横梁的一侧壁上均开设至少一个固定槽，所述固定槽用于安装玻璃胶条。

优选地，所述玻璃支撑装置包括明框玻璃幕墙玻璃压块及隐框玻璃幕墙玻璃压块。

优选地，所述隐框玻璃幕墙玻璃压块包括隐框玻璃幕墙上单压块、隐框玻璃幕墙下单压块和隐框玻璃幕墙双压块。

优选地，所述连接装置为分别设置于所述玻璃幕墙立柱及所述玻璃幕墙横梁上、至少两个且呈直角折弯状的结构，所述连接装置能够与所述玻璃支撑装置上相应的结构相配合固定。

优选地，还包括用于与所述隐框玻璃幕墙玻璃压块及玻璃相连接隐框玻璃幕墙副框，所述隐框玻璃幕墙副框两个侧壁的长度不同；以及用于连接所述玻璃幕墙横梁和所述玻璃幕墙开启框的隐框玻璃幕墙开启框收边。

优选地，所述玻璃幕墙立柱为中空结构，其内部还设置有玻璃幕墙立柱芯桶。

优选地，所述玻璃幕墙横梁为三个侧面围成的槽状结构，所述连接装置位于其中一侧的外侧壁上，所述玻璃幕墙横梁能够与玻璃幕墙横梁封口配合固定，形成筒状结构。

优选地，还包括固定于所述玻璃幕墙横梁内部侧面、用于与所述玻璃幕墙立柱固定连接的连接角件。

优选地，还包括固定于所述玻璃幕墙横梁封口外侧面、用于与玻璃幕墙相连接的玻璃幕墙开启框与玻璃幕墙开启扇。

优选地，还包括设置于所述明框玻璃幕墙玻璃压块外侧的明框玻璃幕墙装饰盖板。

本实用新型所提供的幕墙结构包括外壁平滑的玻璃幕墙立柱及玻璃幕墙横梁，所述玻璃幕墙立柱及所述玻璃幕墙横梁至少一侧外壁均设置连接装置；能够与所述连接装置相配合固定、且能够对玻璃进行支撑的玻璃支撑装置；在所述玻璃幕墙立柱及所述玻璃幕墙横梁的一侧壁上开设至少一个固定槽，所述固定槽用于安装玻璃胶条。

该玻璃幕墙的横梁及立柱的外侧壁均为平滑的结构，整体的结构近似于矩形，并在其中一个侧面的外壁上设置有连接装置，用于与其他部件相配合连接固定。改变了过去明框玻璃幕墙的立柱及横梁上均设置有凸起、整体的结构呈“凸”字状结构，此结构在使用时与玻璃支撑装置相连接固定，实现对玻璃的支撑。在采用隐框玻璃幕墙结构时，玻璃幕墙横梁与玻璃幕墙立柱均保持不变，其整体框架相同，仅更换玻璃支撑装置即可，使支撑装置与隐框玻璃幕墙的相应固定装置配合。

此幕墙结构实现了明框与隐框幕墙结构的通用，主体结构采用相同设置，仅需更换玻璃支撑装置即可。因此在更换不同的幕墙支架时，操作过程大大简化；在同时具有明框与隐框幕墙结构时能够实现通用，避免了材料的浪费，并且提高了装配的效率。

在一种具体的实施方式中，本实用新型所采用的连接装置及与之配合的玻璃支撑装置以扣接的方式代替了过去采用螺钉固定连接的方式，以连接装置的剪切力替代了依靠螺钉压紧产生的摩擦力，改变了受力方式，提高了玻璃幕墙的受力极限，使玻璃幕墙的稳定性及安全性得到提高。

在另一种具体的实施方式中，明框玻璃幕墙玻璃压块部分可采用隔热材料，以实现玻璃幕墙隔热效果，相比于现有技术中的隔热装置，减少隔热材料的使用，降低了成本，具有良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中明框玻璃幕墙的结构示意图；

图2为现有技术中隐框玻璃幕墙的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的明框玻璃幕墙一种结构的示意图；

图4为本实用新型所提供的明框玻璃幕墙另一种结构的示意图；

图5为本实用新型所提供的隐框玻璃幕墙一种结构的示意图；

图6为隐框玻璃幕墙另一种结构的示意图；

图7为设置隐框玻璃幕墙玻璃托块的结构示意图；

图8为玻璃幕墙立柱明框结构的装配结构示意图；

图9为玻璃幕墙立柱隐框结构的装配结构示意图。

其中：

玻璃幕墙立柱1、玻璃幕墙立柱芯桶2、玻璃幕墙横梁3、连接装置31、固定槽32、玻璃胶条33、连接角件4、玻璃幕墙横梁封口5、隐框玻璃幕墙副框6、隐框玻璃幕墙玻璃托块7、隐框玻璃幕墙上单压块8、隐框玻璃幕墙下单压块9、隐框玻璃幕墙双压块10、玻璃幕墙开启框11、玻璃幕墙开启扇12、明框玻璃幕墙玻璃压块13、明框玻璃幕墙装饰盖板14、隐框玻璃幕墙开启框收边15。

具体实施方式

本实用新型提供了一种幕墙结构，该幕墙结构的支架部分可以实现明框及隐框通用，减少了材料浪费，经济性好。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型所提供的幕墙结构进行详细的说明。

如图3及图8所示，分别为本实用新型一种具体实施方式的明框玻璃幕墙的装配结构示意图以及玻璃幕墙立柱的装配结构示意图。本实用新型所提供的幕墙结构包括:

外壁平滑的玻璃幕墙立柱1及玻璃幕墙横梁3，玻璃幕墙立柱1及玻璃幕墙横梁3至少一侧外壁均设置连接装置31；能够与连接装置31相配合固定、且能够对玻璃进行支撑的玻璃支撑装置；在玻璃幕墙立柱1及玻璃幕墙横梁3的一侧壁上开设至少一个固定槽32，固定槽32用于安装玻璃胶条33，或者隐框玻璃幕墙开启框收边。

因玻璃幕墙立柱1与玻璃幕墙横梁3均设置为外表平滑的结构(这里所说的平滑是指玻璃幕墙立柱1与玻璃幕墙横梁3的外侧上没有明显的凸起，即整体上为一个平面)，实现明框及隐框之间不同结构的切换是通过改变与玻璃幕墙立柱1以及玻璃幕墙横梁3相连接的玻璃支撑装置实现的，玻璃支撑装置的结构形式不同达到玻璃幕墙明框或者隐框的效果。所以玻璃幕墙的框架主体部分能够实现通用，在铺设支架时不必针对不同的幕墙结构单独设置，节省的材料，避免的结构的浪费。玻璃幕墙立柱1及玻璃幕墙横梁3与玻璃支撑装置通过连接装置31实现扣搭连接，改变了现有技术中由螺钉压接并依靠产生的摩擦力实现连接的作用，直接通过连接装置31进行物理连接，变摩擦力为剪切力，提高受力极限，增强了玻璃幕墙的稳定性与安全性，方便了安装，提高安装效率。

玻璃幕墙立柱1及明框玻璃幕墙横梁3靠近玻璃的侧面上设置两个固定槽32，固定槽32沿玻璃幕墙立柱1或玻璃幕墙横梁3的轴向延伸方向开设，固定槽32边缘呈“L”状，固定槽32内部可插装玻璃胶条32，玻璃胶条32的一部分凸出，与外侧的玻璃接触。

在一种具体的实施方式中，如图3所示，该连接装置31为分别设置在玻璃幕墙立柱1以及玻璃幕墙横梁3上的呈直角折弯状的结构，截面呈“L”状，在一个侧面上至少设置两个相同的结构，两个直角折弯状的结构组成连接装置31，与玻璃支撑装置上设置的两个位置相反的结构相配合使用扣接，达到固定的效果，相互配合的两组结构的尺寸相匹配，保证两者之间连接的紧密性与稳定性。当然，还可采取其他类似形式的连接方式进行固定，这些也是本实用新型所要保护的范围。

具体地，玻璃支撑装置包括明框玻璃幕墙玻璃压块13及隐框玻璃幕墙玻璃压块。在采用明框玻璃幕墙时，还包括设置于明框玻璃幕墙玻璃压块13外侧的明框玻璃幕墙装饰盖板14。明框玻璃幕墙装饰盖板14的内侧壁上具有凸起，用于与明框玻璃幕墙玻璃压块13外侧壁上开设的凹槽相配合扣接实现固定效果。明框玻璃幕墙玻璃压块13能够对玻璃起到支撑的作用，承受一部分玻璃所受到的风压。明框玻璃幕墙玻璃压块13可采用隔热材料，以提高玻璃幕墙的隔热保温效果。

在图3中，明框玻璃幕墙还包括玻璃幕墙开启框11以及玻璃幕墙开启扇12，两者相互配合，其中一个侧面与横梁封扣相连接，另一个侧面用于与玻璃相连接，对玻璃进行固定。如图4所示，在另一种结构中，并未设置玻璃幕墙开启框11及玻璃幕墙开启扇12，此时在两端的两个固定槽32内均设置玻璃胶条33，两者均与玻璃相接触，共同达到固定玻璃的效果。

如图5所示，为本实用新型中隐框玻璃幕墙横梁的装配结构示意图。隐框玻璃幕墙玻璃压块包括隐框玻璃幕墙上单压块8、隐框玻璃幕墙下单压块9及隐框玻璃幕墙双压块10(如图6中部件所示)，隐框玻璃幕墙上单压块8及下单压块9在安装时与图6中隐框玻璃幕墙双压块10所处的位置相同，三者的作用相同，不同的压块结构能够满足不同的装配需求。各个压块上均设置有与玻璃幕墙横梁3相匹配的连接结构，连接结构与明框玻璃幕墙玻璃压块13相同，达到与连接装置31配合固定的目的。隐框玻璃幕墙玻璃压块用于与隐框玻璃幕墙副框6配合固定，隐框玻璃幕墙副框6大体呈凹槽状，在本实用新型中，凹槽的两个侧壁的长度不同，较短的一侧插入隐框玻璃幕墙玻璃压块的板面中，对隐框玻璃幕墙副框6的位置进行固定；较长的一侧与玻璃相接触，并且与玻璃相接触的一侧端部还设置有沿轴向的凸起，凸起与玻璃相接触，使隐框玻璃幕墙副6与玻璃之间形成空隙，在空隙中涂抹固定胶，对玻璃进行固定。将长度较长的一侧与玻璃相接触，能达到更好的粘贴固定效果。如图5所示，还包括隐框玻璃幕墙开启框收边15，用于连接玻璃幕墙横梁3以及玻璃幕墙开启框11，起到固定的效果。

本实用新型还提供了一种隐框玻璃幕墙玻璃托块7(示于图7中)，在与玻璃幕墙横梁3固定的同时，还能起到对玻璃的托举效果，承担了一部分玻璃的受力。

进一步，如图8所示，为玻璃幕墙立柱1的一种明框结构装配示意图。其内部为中空设置，为筒状的结构，在玻璃幕墙立柱1内部的还设置有玻璃幕墙立柱芯桶2，立柱芯桶2的横截面的形状可设置为“凸”字状。图9为采用隐框结构的一种玻璃幕墙立柱的结构示意图。

具体地，本实用新型中所述的玻璃幕墙横梁3是由三个侧面所组成的槽状结构，上述连接装置31位于其中一个侧壁的外壁上，玻璃幕墙横梁3的侧板端部设置有凸起，用于与玻璃幕墙横梁封口5相配合固定使用，两者形成筒状的结构。

更进一步，还包括固定于玻璃幕墙横梁3内部侧面的连接角件4，连接角件4用于连接玻璃幕墙立柱1和玻璃幕墙横梁3，连接角件4的两个侧面能够与玻璃幕墙横梁3内部的两个相邻侧面相固定。

本实用新型的玻璃幕墙开启框11与玻璃幕墙开启扇12固定于玻璃幕墙横梁封口5的外侧面，用于与玻璃相连接，玻璃幕墙开启框11及玻璃幕墙开启扇12与玻璃幕墙横梁3所固定的位置根据需要而不同(如图3及图5中所示)，要保证其侧面与玻璃的板面相接触，与玻璃通过固定胶相连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种幕墙结构，其特征在于，包括：

外壁平滑的玻璃幕墙立柱(1)及外壁平滑的玻璃幕墙横梁(3)，所述玻璃幕墙立柱(1)至少一侧外壁及所述玻璃幕墙横梁(3)至少一侧外壁均设置连接装置(31)；

与所述连接装置(31)相配合固定、且能够对玻璃进行支撑的玻璃支撑装置；

在所述玻璃幕墙立柱(1)的一侧壁上及所述玻璃幕墙横梁(3)的一侧壁上均开设至少一个固定槽(32)，所述固定槽(32)用于安装玻璃胶条(33)。

2.如权利要求1所述的幕墙结构，其特征在于，所述玻璃支撑装置包括明框玻璃幕墙玻璃压块(13)及隐框玻璃幕墙玻璃压块。

3.如权利要求2所述的幕墙结构，其特征在于，所述隐框玻璃幕墙玻璃压块包括隐框玻璃幕墙上单压块(8)、隐框玻璃幕墙下单压块(9)和隐框玻璃幕墙双压块(10)。

4.如权利要求3所述的幕墙结构，其特征在于，所述连接装置(31)为分别设置于所述玻璃幕墙立柱(1)及所述玻璃幕墙横梁(3)上、至少两个、且呈直角折弯状的结构，所述连接装置(31)能够与所述玻璃支撑装置上相应的结构相配合固定。

5.如权利要求4所述的幕墙结构，其特征在于，还包括用于与所述隐框玻璃幕墙玻璃压块以及外侧玻璃相连接的呈凹槽状的隐框玻璃幕墙副框(6)，所述隐框玻璃幕墙副框(6)两个侧壁的长度不同；以及用于连接所述玻璃幕墙横梁(3)和玻璃幕墙开启框(11)的隐框玻璃幕墙开启框收边(15)。

6.如权利要求2至5任一项所述的幕墙结构，其特征在于，所述玻璃幕墙立柱(1)为中空结构，其内部还设置有玻璃幕墙立柱芯桶(2)。

7.如权利要求6所述的幕墙结构，其特征在于，所述玻璃幕墙横梁(3)为三个侧面围成的槽状结构，所述连接装置(31)位于其中一侧的外侧壁上，所述玻璃幕墙横梁(3)能够与玻璃幕墙横梁封口(5)配合固定，形成筒状结构。

8.如权利要求7所述的幕墙结构，其特征在于，还包括固定于所述玻璃幕墙横梁(3)内部侧面、用于与所述玻璃幕墙立柱(1)固定连接的连接角件(4)。

9.如权利要求8所述的幕墙结构，其特征在于，还包括固定于所述玻璃幕墙横梁封口(5)外侧面、用于与玻璃幕墙相连接的玻璃幕墙开启框(11)与玻璃幕墙开启扇(12)。

10.如权利要求9所述的幕墙结构，其特征在于，还包括设置于所述明框玻璃幕墙玻璃压块(13)外侧的明框玻璃幕墙装饰盖板(14)。