CN203769570U - 后装中空玻璃门框的压合型材 - Google Patents

后装中空玻璃门框的压合型材 Download PDF

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姚建华
唐新华
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Abstract

本实用新型公开了一种后装中空玻璃门框的压合型材,包括组件B和组件A;组件B包括中部呈中空的主体部;主体部侧边连接有压合部Ⅰ,主体部上方设置有配合部Ⅰ和凸起,配合部Ⅰ和凸起之间存在间距;组件A包括横筋和压合部Ⅱ,所述横筋与压合部Ⅱ连接,所述的横筋上设有配合部Ⅱ,所述的压合部Ⅱ的材料为软性PVC;所述的配合部Ⅰ与配合部Ⅱ采用插接配合,所述的该插接配合为过盈配合;所述的压合部Ⅰ和压合部Ⅱ之间形成玻璃容纳槽。本实用新型的优点在于,结构简单,强度高,生产成本低并且美观。

Description

后装中空玻璃门框的压合型材
技术领域
本实用新型属于制冷设备配件,具体涉及一种后装中空玻璃门框的压合型材。 
背景技术
中空玻璃门主要用于制冷业,压合型材是构成后装中空玻璃门框的压合型材的主要组成部分,通常这种压合型材是采用两条型材压合好玻璃后,两条型材采用螺丝、铆钉等方式固定。采用这种固定方式,如果玻璃损坏则更换起来较为麻烦,而且玻璃在固定的过程中可能会造成损伤;而且采用现有的结构由于都是为硬质材料,位于上部的型材与玻璃之间会存在间隙,通常工作人员还需要在间隙上涂上涂层才能使其密封。 
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种密封效果好、压合方便的后装中空玻璃门框的压合型材。 
本实用新型采用了如下技术方案:一种后装中空玻璃门框的压合型材,包括组件B和组件A;组件B包括主体部、配合部Ⅰ、压合部Ⅰ,所述主体部中部呈中空;主体部侧边连接有压合部Ⅰ,主体部上方设置有配合部Ⅰ和凸起,配合部Ⅰ和凸起之间存在间距;组件A包括横筋和压合部Ⅱ,所述横筋与压合部Ⅱ连接,所述的横筋上设有配合部Ⅱ,所述的压合部Ⅱ的材料为软性PVC;所述的配合部Ⅰ与配合部Ⅱ采用插接配合,所述的插接配合为过盈配合;所述的压合部Ⅰ和压合部Ⅱ之间形成玻璃容纳槽。 
本实用新型主要提供一种中空玻璃门框中将玻璃固定的压合型材,配合部Ⅰ与配合部Ⅱ之间采用过盈配合,使得型材拆装更加方便,方便及时更换玻璃或者型材;当玻璃放入玻璃容纳槽内,由于压合部Ⅱ的材料为软性PVC,使得玻璃与压合部Ⅱ相互紧贴,从而不需要另外涂上涂层使其密封,节省了材料。 
优选地,所述横筋与压合部Ⅱ之间设有过渡部,所述的横筋与过渡部之间的角度为90°,压合部Ⅱ与过渡部之间的角度为10°-50°。 
采用这种结构,主要为了增加压合部Ⅱ与玻璃之间的紧密性。 
优选地,其特征在于,所述的压合部Ⅰ的截面形状为矩形。 
优选地,其特征在于,所述的配合部Ⅰ以及配合部Ⅱ为若干条相互间隔的条形块,配合部Ⅱ与配合部Ⅰ上的条形块相互错位。 
采用这种结构的插接配合,使得配合部Ⅰ和配合部Ⅱ之间配合更加稳定。 
优选地,所述的压合部Ⅰ的一个侧面与主体部的下表面在同一水平线上,凸起的一个侧面与主体部的右表面在同一水平线上;该压合型材还包括金属外壳,金属外壳将压合部Ⅰ的一个侧面、主体部的下表面、主体部的右表面以及凸起的一个侧表面包住。 
增设金属外壳,可以对组件B进行保护。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为本实用新型组件B和组件A的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明: 
实施例1
如图1-2所示,一种后装中空玻璃门框的压合型材,包括组件B和组件A;组件B包括主体部1、配合部Ⅰ2、压合部Ⅰ3,主体部1为横截面形状呈矩形的型材且主体部1的中部呈中空;主体部1侧边连接有压合部Ⅰ,压合部Ⅰ3的下表面与主体部1的下表面在同一平面上,主体部1的上方设置有配合部Ⅰ2和凸起7,凸起7的右侧表面与主体部的右表面在同一平面上,并且凸起7的右上角具有一个缺口;配合部Ⅰ2和凸起7之间具有间距;压合部Ⅰ3的截面形状为矩形。
组件A包括横筋8、过渡部9、软性PVC材料构成的压合部Ⅱ10,横筋8与过渡部9之间的角度为90°,压合部Ⅱ与过渡部之间的角度为20°,横筋8上设有配合部Ⅱ11。配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11均为若干个相互之间具有间隔的条形块构成,配合部Ⅱ11与配合部Ⅰ2上的条形块相互错位从而使得配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11构成插接配合,且这种插接配合为过盈配合;组件B和组件A相互配合稳定后,压合部Ⅰ3和压合部Ⅱ10之间形成玻璃容纳槽,玻璃6安装在该凹槽内;配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11配合后,配合部Ⅱ11与凸起7之间形成一个容纳橡胶条4的凹槽。该压合型材还包括一个金属外壳5,金属外壳5将压合部Ⅰ3的下表面凸起7的右表面,以及主体部1相应的两个表面包住,金属外壳5的两个端头其中一个与凸起7的缺口相卡,另一端与压合部Ⅰ3的一侧表面相卡;这种后装中空玻璃门框的压合型材主要运用于酒柜、冰箱、展示柜等中空玻璃门的外框,组件B放在不锈钢或铝合金上,组件A需要软硬共挤形成,然后将装配组件B和组件A完成后组成一个完整的矩形门框。 

Claims (5)

1.后装中空玻璃门框的压合型材,其特征在于,包括组件B和组件A;
组件B包括中部呈中空的主体部;主体部侧边连接有压合部Ⅰ,主体部上方设置有配合部Ⅰ和凸起,配合部Ⅰ和凸起之间存在间距;
组件A包括横筋和压合部Ⅱ,所述横筋与压合部Ⅱ连接,所述的横筋上设有配合部Ⅱ,所述的压合部Ⅱ的材料为软性PVC;
所述的配合部Ⅰ与配合部Ⅱ采用插接配合,所述的插接配合为过盈配合;所述的压合部Ⅰ和压合部Ⅱ之间形成玻璃容纳槽。
2.如权利要求1所述的后装中空玻璃门框的压合型材,其特征在于,所述横筋与压合部Ⅱ之间设有过渡部,所述的横筋与过渡部之间的角度为90°,压合部Ⅱ与过渡部之间的角度为10°-50°。
3.如权利要求1所述的后装中空玻璃门框的压合型材,其特征在于,所述的压合部Ⅰ的截面形状为矩形。
4.如权利要求1所述的后装中空玻璃门框的压合型材,其特征在于,所述的配合部Ⅰ以及配合部Ⅱ为若干条相互间隔的条形块,配合部Ⅱ与配合部Ⅰ上的条形块相互错位。
5.如权利要求1所述的后装中空玻璃门框的压合型材,其特征在于,该压合型材还包括金属外壳,金属外壳将压合部Ⅰ的一个侧面、主体部的下表面、主体部的右表面以及凸起的一个侧表面包住。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105806022A (zh) * 2016-05-24 2016-07-27 浙江三星新材股份有限公司 一种冷柜玻璃门体

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