CN204644241U - 废汽、废水循环再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废汽、废水循环再利用系统,包括散热器、沸腾干燥机、中水循环池、中和反应釜,散热器上分出三条管道,分别为第一管道、第二管道、第三管道,第一管道与产生蒸汽的装置连接,第二管道与中水循环池连接,第三管道与沸腾干燥机连接,中水循环池上还分出第四管道、第五管道,第四管道与产生冷却水的机械装置连接,第五管道与中和反应釜连接。本实用新型结构简单,操作方便,充分利用了生产中各环节产生的废汽和废水,节省能源的同时大大提高了企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废汽、废水循环再利用系统。
背景技术
在氯化聚乙烯合成工艺中,氯化反应结束后,反应釜内的物料需放至脱酸槽内脱酸水洗去掉表面附着酸,然后再进入到中和反应釜以去掉物料内部酸,目前在中和环节都是采用直接加热的方式来释放物料内部酸,再经加碱进行中和处理,增加了企业的能耗,且企业各生产工序中产生的废水和水蒸气都进行直接排放,造成能源的浪费的同时,降低了企业的生产效益。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型研究设计出一种废汽、废水循环再利用系统,其目的在于:提供一种能够减少工业用水量、减少企业能耗、增加企业生产效益的废汽、废水循环再利用系统。
本实用新型所采取的技术方案是:废汽、废水循环再利用系统,包括散热器、沸腾干燥机、中水循环池、中和反应釜,所述散热器上分出三条管道,分别为第一管道、第二管道、第三管道,第一管道与产生蒸汽的装置连接,第二管道与中水循环池连接,第三管道与沸腾干燥机连接,所述中水循环池上还分出第四管道、第五管道, 第四管道与产生冷却水的机械装置连接,第五管道与中和反应釜连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,操作方便,充分利用了生产中各环节产生的废汽和废水,节省能源的同时大大提高了企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:散热器1、沸腾干燥机2、中水循环池3、中和反应釜4、第一管道5、第二管道6、第三管道7、第四管道8、第五管道9、机械装置10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,废汽、废水循环再利用系统,包括散热器1、沸腾干燥机2、中水循环池3、中和反应釜4,散热器1上分出三条管道,分别为第一管道5、第二管道6、第三管道7,第一管道5与产生蒸汽的装置连接,第二管道6与中水循环池3连接,第三管道7与沸腾干燥机2连接,中水循环池3上还分出第四管道8、第五管道9, 第四管道8与产生冷却水的机械装置10连接,第五管道9与中和反应釜4连接。
具体使用过程:在企业生产过程中,各用汽装置的余汽通过第一管道5进入散热器1,散热器1内产生的热量通过第三管道7进入沸腾干燥机2对湿物料进行烘干处理,散热器1产生的冷凝水与余汽通过第二管道6进入中水循环池3,形成60℃的热冷凝水,各机械装置10通过各分管道流出再经第四管道8汇合进入中水循环池3,最终中水循环池3中产生50℃的热水后再通过第五管道9进入氯化聚乙烯生产工序中的中和反应釜4,无需再对中和反应釜4进行加热处理,充分利用了生产中各环节产生的废汽和废水,节省能源的同时大大提高了企业的生产效益。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (1)
1.废汽、废水循环再利用系统,其特征在于:包括散热器、沸腾干燥机、中水循环池、中和反应釜,所述散热器上分出三条管道,分别为第一管道、第二管道、第三管道,第一管道与产生蒸汽的装置连接,第二管道与中水循环池连接,第三管道与沸腾干燥机连接,所述中水循环池上还分出第四管道、第五管道, 第四管道与产生冷却水的机械装置连接,第五管道与中和反应釜连接。
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