CN204643967U - 一种用于城市污水处理的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于城市污水处理的设备,包括进水管、箱体及出水管,箱体内左侧设置有厌氧升流反应腔,进水管设置于箱体左侧下端并与厌氧升流反应腔连通,厌氧升流反应腔底部外设置有电机,电机通过转轴与厌氧升流反应腔内的搅拌装置相连;厌氧升流反应腔右侧上端连接有引导管,引导管连接于微氧升流反应腔底部;微氧升流反应腔右侧依次设置有好氧反应腔、过滤沉淀腔及净水腔,微氧升流反应腔与好氧反应腔的底部均设置有微孔曝气设备。本实用新型提出的装置结构简单,提高了池容利用率,强化脱氮除磷效果,增加了运行的稳定性和可靠性,提高了出水水质,减少了曝气量和污泥排放量,另外还减少了污水中臭气的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备领域,具体是一种用于城市污水处理的设备。
背景技术
城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。那么,就需要一种对污水处理的设备来解决这一当前日益严峻的问题。
我国生活污水具有含砂量高、有机质含量偏低的特点,导致污水处理厂普遍存在反硝化碳源不足、进水中碳源反硝化的利用效率低、曝气量大导致运行费用高、运行稳定性低、抗冲击符合能力低等缺点,不能满足国家提标改造的要求。
另外,污水处理的过程中往往会伴有臭气,这些臭气主要是一些硫化合物、氮化合物等,主要来自腐化污水和污泥,具确强烈的刺激性异味,对人体的危害极大,可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体,使人头昏难受,长期置身其中,对人体的神经系统损害极大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于城市污水处理的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于城市污水处理的设备,包括进水管、箱体及出水管,所述箱体内左侧设置有厌氧升流反应腔,所述进水管设置于箱体左侧下端并与厌氧升流反应腔连通,所述厌氧升流反应腔底部外设置有电机,所述电机通过转轴与厌氧升流反应腔内的搅拌装置相连;所述厌氧升流反应腔右侧上端连接有引导管,所述引导管连接于微氧升流反应腔底部;所述微氧升流反应腔右侧依次设置有好氧反应腔、过滤沉淀腔及净水腔;所述微氧升流反应腔与好氧反应腔之间壁体上端设置有通流口,所述微氧升流反应腔与好氧反应腔的底部均设置有微孔曝气设备;所述好氧反应腔与过滤沉淀腔之间设置有第一过滤网,所述过滤沉淀腔与净水腔之间设置有第二过滤网,所述过滤沉淀腔底部设置有漏斗形底面,所述漏斗形底面与排污管相连,所述排污管穿过箱体右侧并延伸至箱体外部;所述净水腔右侧上端设置有出水管;所述微氧升流反应腔、好氧反应腔及过滤沉淀腔的底面依次升高布置;所述厌氧升流反应腔上端设置有吸气口,所述吸气口通过气管与设置于箱体上端的除臭装置相连,所述除臭装置内设置有三个可拆卸活性炭吸附单元,所述除臭装置与风机相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸气口上安装有防护网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述可拆卸活性炭吸附单元前端设有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除臭装置前端的气管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二过滤网的网眼直径小于第一过滤网的网眼直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述厌氧升流反应腔呈圆柱状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待处理的污水通过进水管引入厌氧升流反应腔,自底部往上通过搅拌装置,在水解酸化菌的作用下,污水中大分子有机物及悬浮物质水解为可生物利用的小分子有机物,为后续反硝化菌提供碳源,同时实现厌氧释磷。微氧升流式反应腔由底部进水,使得该反应腔不仅具有微氧水处理技术的特点而且还具有升流式水解反应器的特点,存在着明显溶解氧浓度梯度,厌氧菌、兼性菌、好氧菌的共存为多种脱氮反应的发生创造条件,更有利于水解反应的发生,提高污水的生化性,为脱氮提供碳源;存在着明显的污泥浓度梯度,使得该系统抗冲击负荷强,运行稳定 ;水解反应的发生可以提高污水的可生化性,不但能为脱氮提高碳源、提高脱氮效率,还能降低污泥产量,减少后续处理成本。采用微孔曝气方式,提高了富氧效率、减少曝气量、降低了污水处理成本。设置过滤沉淀腔能有效过滤和收集污泥,并从排污管排出。所述微氧升流反应腔、好氧反应腔及过滤沉淀腔的底面依次升高布置,使底部的污泥不会被水流带动,从而不影响净化效果。设置在厌氧升流反应腔上端的吸气口设置有防护网,避免吸入易堵塞管气管的物品;设置可拆卸活性炭吸附单元,通过拉手将可拆卸活性炭吸附单元抽出,简单方便;设置三层可拆卸活性炭吸附单元,使得除臭是一个层层净化的过程,增加除臭效果。
综上所述,本实用新型提出的装置结构简单,提高了池容利用率,强化脱氮除磷效果,增加了运行的稳定性和可靠性,提高了出水水质,减少了曝气量和污泥排放量,另外还减少了污水中臭气的排放。
附图说明
图1为用于城市污水处理的设备的结构示意图。
1-进水管,2-箱体,3-厌氧升流反应腔,4-电机,5-转轴,6-搅拌装置,7-引导管,8-微氧升流反应腔,9-微孔曝气设备,10-好氧反应腔,11-第一过滤网,12-过滤沉淀腔,13-漏斗形底面,14-排污管,15-第二过滤网,16-净水腔,17-出水管,18-吸气口,19-气管,20-阀门,21-可拆卸活性炭吸附单元,22-除臭装置,23-风机,24-通流口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于城市污水处理的设备,包括进水管1、箱体2及出水管17,所述箱体2内左侧设置有厌氧升流反应腔3,所述进水管1设置于箱体2左侧下端并与厌氧升流反应腔3连通,所述厌氧升流反应腔3底部外设置有电机4,所述电机4通过转轴5与厌氧升流反应腔3内的搅拌装置6相连;所述厌氧升流反应腔3右侧上端连接有引导管7,所述引导管7连接于微氧升流反应腔8底部;所述微氧升流反应腔8右侧依次设置有好氧反应腔10、过滤沉淀腔12及净水腔;所述微氧升流反应腔8与好氧反应腔10之间壁体上端设置有通流口24,所述微氧升流反应腔8与好氧反应腔10的底部均设置有微孔曝气设备9;所述好氧反应腔10与过滤沉淀腔12之间设置有第一过滤网11,所述过滤沉淀腔12与净水腔16之间设置有第二过滤网15,所述过滤沉淀腔12底部设置有漏斗形底面13,所述漏斗形底面13与排污管14相连,所述排污管14穿过箱体2右侧并延伸至箱体2外部;所述净水腔16右侧上端设置有出水管17;所述微氧升流反应腔8、好氧反应腔10及过滤沉淀腔12的底面依次升高布置;所述厌氧升流反应腔3上端设置有吸气口18,所述吸气口18通过气管19与设置于箱体2上端的除臭装置22相连,所述除臭装置22内设置有三个可拆卸活性炭吸附单元21,所述除臭装置22与风机23相连。
本实用新型的工作原理是:将待处理的污水通过进水管引入厌氧升流反应腔3,自底部往上通过搅拌装置6,在水解酸化菌的作用下,污水中大分子有机物及悬浮物质水解为可生物利用的小分子有机物,为后续反硝化菌提供碳源,同时实现厌氧释磷。微氧升流式反应腔8由底部进水,使得该反应腔不仅具有微氧水处理技术的特点而且还具有升流式水解反应器的特点,存在着明显溶解氧浓度梯度,厌氧菌、兼性菌、好氧菌的共存为多种脱氮反应的发生创造条件,更有利于水解反应的发生,提高污水的生化性,为脱氮提供碳源;存在着明显的污泥浓度梯度,使得该系统抗冲击负荷强,运行稳定;水解反应的发生可以提高污水的可生化性,不但能为脱氮提高碳源、提高脱氮效率,还能降低污泥产量,减少后续处理成本。采用微孔曝气方式,提高了富氧效率、减少曝气量、降低了污水处理成本。设置过滤沉淀腔12,能有效过滤和收集污泥,并从排污管14排出。所述微氧升流反应腔8、好氧反应腔10及过滤沉淀腔12的底面依次升高布置,使底部的污泥不会被水流带动,从而不影响净化效果。设置在厌氧升流反应腔3上端的吸气口18设置有防护网,避免吸入易堵塞管气管的物品;设置可拆卸活性炭吸附单元21,通过拉手将可拆卸活性炭吸附单元21抽出,简单方便;设置三层可拆卸活性炭吸附单元21,使得除臭是一个层层净化的过程,增加除臭效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于城市污水处理的设备,包括进水管、箱体及出水管,其特征在于,所述箱体内左侧设置有厌氧升流反应腔,所述进水管设置于箱体左侧下端并与厌氧升流反应腔连通,所述厌氧升流反应腔底部外设置有电机,所述电机通过转轴与厌氧升流反应腔内的搅拌装置相连;所述厌氧升流反应腔右侧上端连接有引导管,所述引导管连接于微氧升流反应腔底部;所述微氧升流反应腔右侧依次设置有好氧反应腔、过滤沉淀腔及净水腔;所述微氧升流反应腔与好氧反应腔之间壁体上端设置有通流口,所述微氧升流反应腔与好氧反应腔的底部均设置有微孔曝气设备;所述好氧反应腔与过滤沉淀腔之间设置有第一过滤网,所述过滤沉淀腔与净水腔之间设置有第二过滤网,所述过滤沉淀腔底部设置有漏斗形底面,所述漏斗形底面与排污管相连,所述排污管穿过箱体右侧并延伸至箱体外部;所述净水腔右侧上端设置有出水管;所述微氧升流反应腔、好氧反应腔及过滤沉淀腔的底面依次升高布置;所述厌氧升流反应腔上端设置有吸气口,所述吸气口通过气管与设置于箱体上端的除臭装置相连,所述除臭装置内设置有三个可拆卸活性炭吸附单元,所述除臭装置与风机相连。
2.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的设备,其特征在于,所述吸气口上安装有防护网。
3.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的设备,其特征在于,所述可拆卸活性炭吸附单元前端设有拉手。
4.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的设备,其特征在于,所述除臭装置前端的气管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的设备,其特征在于,所述第二过滤网的网眼直径小于第一过滤网的网眼直径。
6.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的设备,其特征在于,所述厌氧升流反应腔呈圆柱状。
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CN201520294386.1U CN204643967U (zh) | 2015-05-09 | 2015-05-09 | 一种用于城市污水处理的设备 |
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CN109020096A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-18 | 浙江广安建设有限公司 | 节能减排型城镇污水处理系统 |
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