CN204643643U - 可折叠液压吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小型起吊设备，具体涉及一种节省空间的可折叠液压吊机，包括设在底座上的立柱，立柱的顶端设有吊臂，吊臂的前端设有吊钩，立柱的下端设有液压缸，液压缸的活塞杆的顶端连接在吊臂上，液压缸的轴线垂直于底座，液压缸与立柱之间有夹角，液压缸的末端还设置有液压手柄，液压手柄与液压缸分布在立柱的两侧，底座上设有两个对称的副支腿，底座上还铰接的设有两个主支腿，主支腿分别在副支腿的外侧，副支腿的外侧壁上设置有第一销孔，主支腿上相对应的位置上设有等直径的第二销孔，立柱的末端设置有与第一销孔和第二销孔相配套的第三销孔，本实用新型结构简单，操作方便，支腿和吊臂均可折叠，吊机闲置时能够节省空间。

Description

可折叠液压吊机

技术领域

本实用新型涉及小型起吊设备，具体涉及一种结构简单、可移动的、节省空间的可折叠液压吊机。

背景技术

在重工企业的生产工艺中，经常会用到起吊大重量部件的起吊机，可以减轻人力负担，提高工作效率，而目前的起吊机都是结构固定的，起吊机闲置不用时，在车间会比较占据空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单的、可移动的、节省空间的可折叠液压吊机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可折叠液压吊机，包括设置在底座上的立柱，立柱的顶端设置有吊臂，吊臂的前端设置有吊钩，立柱的下端设置有升降吊臂的液压缸，液压缸的活塞杆的顶端连接在吊臂上，所述的液压缸铰接在立柱的下端，液压缸的轴线垂直于底座，液压缸与立柱之间有夹角，液压缸的末端还设置有液压手柄，液压手柄与液压缸分布在立柱的两侧，所述的底座上设置有两个对称的副支腿，副支腿与吊臂在立柱的同一侧，底座上还铰接的设置有两个主支腿，主支腿分别在副支腿的外侧，副支腿的外侧壁上设置有第一销孔，主支腿上相对应的位置上设置有等直径的第二销孔，第二销孔是主支腿的径向上的通长的销孔，第二销孔内设置有定位销轴，立柱的末端设置有与第一销孔和第二销孔相配套的第三销孔；

所述的吊臂包括三部分：铰接在立柱顶端的旋转部、铰接在旋转部另一端的连接部和活动连接在连接部上的延长部，延长部的自由端连接吊钩。

所述的第三销孔为凸出立柱表面的管状销孔。

所述的主支腿和副支腿的自由端均设置有滚轮。

所述的底座的一侧还设置有横向的撑杆，撑杆的两端设置有滚轮，所述的撑杆与副支腿分布在底座的两个相对的侧面上。

所述的吊钩与吊臂的延长部之间还设置有转动块，转动块铰接在延长部的自由端。

所述的立柱上还设置有拉杆手柄，拉杆手柄与液压手柄在立柱的同一侧。

本实用新型的积极效果是：结构简单，操作方便，支腿和吊臂可折叠，吊机闲置时能够节省空间，吊臂的长度还可以三工位调节长度，使用更灵活，可以满足不同的工作需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可折叠液压吊机，包括固定在底座1上的立柱2，立柱2的顶端连接有吊臂3，吊臂3的前端连接有吊钩4，立柱2的下端铰接的安装有升降吊臂3的液压缸5，液压缸5的活塞杆的顶端连接在吊臂3上，所述的液压缸5的轴线垂直于底座1，液压缸5与立柱2之间有夹角，折叠时，液压缸能够转动到与立柱平行并靠近立柱，节省空间，液压缸5的末端还连接有液压手柄6，液压手柄6与液压缸5分布在立柱2的两侧，液压手柄6用来控制液压缸5的升降，立柱2上还焊接有拉杆手柄7，拉杆手柄7与液压手柄6在立柱的同一侧，用来推动或拉动吊机，所述的底座1上焊接有两个对称的副支腿8，副支腿8与吊臂3在立柱2的同一侧，副支腿8的自由端安装有滚轮，副支腿8的外侧壁上设有第一销孔10，底座1上还铰接的安装有两个主支腿9，主支腿9分别在副支腿8的外侧，主支腿9的自由端也安装有滚轮，主支腿9上对应副支腿8的第一销孔10的位置上设有等直径的第二销孔10，第二销孔11是主支腿9的径向上的通长的销孔，第二销孔11内设有定位销轴，定位销轴插入第二销孔和第一销孔内，就能够固定主支腿，使其不会绕着底座转动，立柱2的末端设有与第一销孔10和第二销孔11相配套的第三销孔12，第三销孔12为凸出立柱2表面的管状销孔，需要折叠时，将第一销孔和第二销孔内的定位销轴取出，转动主支腿，使第二销孔和第三销孔对应，将定位销轴插入第二销孔和第三销孔内，主支腿则固定在立柱上，达到折叠的效果，底座1的一侧还焊接有横向的撑杆13，撑杆13的两端安装有滚轮，撑杆13与副支腿8分布在底座1的两个相对的侧面上；

所述的吊臂3包括三部分：铰接在立柱顶端的旋转部301、铰接在旋转部另一端的连接部302和活动连接在连接部上的延长部303，延长部303的自由端铰接有转动块14，转动块14连接吊钩4，吊钩4起吊重物时，配合重物的重心位置的变化，转动块14能够转动，调节与吊臂间的角度，使起吊过程更稳定，旋转部301为弧形结构，能够绕着立柱的顶端转动，折叠时能够使吊臂最大程度的靠近液压缸，所述的连接部302的侧壁上设有均匀分布的定位孔15，延长部303上靠近旋转部的一端的侧壁上设有与定位孔15配套使用的槽孔，槽孔内设有螺栓，槽孔配合不同位置的定位孔使用时，就可以改变吊臂的长度，使用更灵活，同时，折叠时也能缩短吊臂的长度以节省空间。

Claims (6)

1.一种可折叠液压吊机，包括设置在底座上的立柱，立柱的顶端设置有吊臂，吊臂的前端设置有吊钩，立柱的下端设置有升降吊臂的液压缸，液压缸的活塞杆的顶端连接在吊臂上，其特征在于：所述的液压缸铰接在立柱的下端，液压缸的轴线垂直于底座，液压缸与立柱之间有夹角，液压缸的末端还设置有液压手柄，液压手柄与液压缸分布在立柱的两侧，所述的底座上设置有两个对称的副支腿，副支腿与吊臂在立柱的同一侧，底座上还铰接的设置有两个主支腿，主支腿分别在副支腿的外侧，副支腿的外侧壁上设置有第一销孔，主支腿上相对应的位置上设置有等直径的第二销孔，第二销孔是主支腿的径向上的通长的销孔，第二销孔内设置有定位销轴，立柱的末端设置有与第一销孔和第二销孔相配套的第三销孔；

所述的吊臂包括三部分：铰接在立柱顶端的旋转部、铰接在旋转部另一端的连接部和活动连接在连接部上的延长部，延长部的自由端连接吊钩。

2.根据权利要求1所述的可折叠液压吊机，其特征在于：所述的第三销孔为凸出立柱表面的管状销孔。

3.根据权利要求1所述的可折叠液压吊机，其特征在于：所述的主支腿和副支腿的自由端均设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的可折叠液压吊机，其特征在于：所述的底座的一侧还设置有横向的撑杆，撑杆的两端设置有滚轮，所述的撑杆与副支腿分布在底座的两个相对的侧面上。

5.根据权利要求1所述的可折叠液压吊机，其特征在于：所述的吊钩与吊臂的延长部之间还设置有转动块，转动块铰接在延长部的自由端。

6.根据权利要求1所述的可折叠液压吊机，其特征在于：所述的立柱上还设置有拉杆手柄，拉杆手柄与液压手柄在立柱的同一侧。