CN204643370U - 一种用于线缆生产过程中的下线装置 - Google Patents
一种用于线缆生产过程中的下线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204643370U CN204643370U CN201520107586.1U CN201520107586U CN204643370U CN 204643370 U CN204643370 U CN 204643370U CN 201520107586 U CN201520107586 U CN 201520107586U CN 204643370 U CN204643370 U CN 204643370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning block
- cable
- production process
- inserting apparatus
- coil inserting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于线缆生产过程中的下线装置,属于线缆加工领域,它包括机架,所述的机架上设置有电机、放置板、控制箱和报警器;所述的电机输出轴上套接有转盘套;所述的转盘套外侧面焊接有转动块,所述的转动块前部开设有调节槽,下表面设置有气缸,上表面设置有绕桶,且绕桶下面焊接的安装块安装在调节槽内;所述的气缸的气缸推杆与安装块固定;所述的放置板与转动块采用间隙配合,且放置板的上表面与转动块的上表面平齐;所述的放置板上开设有包装槽;本实用新型的目的是提供一种用于线缆生产过程中的下线装置,可以自动的将加工好的线缆制成一捆一捆的线缆圈,极大地降低人力劳作,提高制作效率,进而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工领域,具体为一种用于线缆生产过程中的下线装置。
背景技术
随着科技的发展,各种电器设备层出不穷,我国基本上已经实现了全国范围内通电;电力的运输离不开输送媒介金属导线;根据金属的物理性质可以得出,银、铜和铝的导电性很好,但是银的价格太昂贵,因此大部分的导线都是采用铜和铝来制作。
线缆的制作工艺一般为一根大的金属丝,通过拉伸将他拉成细小的金属丝,然后再经过包皮等一系列工艺将他加工而成,最后再将加工好的线缆绑成一捆一捆的线缆圈,最后是运输。
现有的线缆加工好之后,一般是人工将它制成一捆一捆的线缆圈,这样需要消耗大量的人力资源,制作的效率低,生产工时大,很大程度上的增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于线缆生产过程中的下线装置,可以自动的将加工好的线缆制成一捆一捆的线缆圈,极大地降低人力劳作,提高制作效率,进而降低生产成本。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于线缆生产过程中的下线装置,它包括机架1,所述的机架1上设置有电机2、放置板8、控制箱9和报警器10;所述的电机2的输出轴201上套接有转盘套3;所述的转盘套3外侧面焊接有转动块4,所述的转动块4前部开设有调节槽401,下表面设置有气缸7,上表面设置有绕桶5,且绕桶5下面焊接的安装块6安装在调节槽401内;所述的气缸7的气缸推杆701与安装块6连接;所述的放置板8与转动块4采用间隙配合,且放置板8的上表面与转动块4的上表面平齐,所述的放置板8上开设有包装槽801;所述的控制箱9、电机2、报警器10通过导线连接,且控制箱9内部设置有转速调节器901和圈数记录器902。
进一步的,所述的放置板8的最内侧延伸至调节槽401的中部。
进一步的,所述的转动块4均匀的焊接在转盘套3上,数量为6个,且高度一致。
进一步的,所述的绕桶5和气缸7的数量与转动块4一致,且安装块6的数量和绕桶5的数量一致。
进一步的,所述的包装槽801均匀的开设在放置板8上,数量不低于3个。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型一种用于线缆生产过程中的下线装置,采用电机带动绕桶转动,可以自动将线缆在绕桶上绕一捆一捆的线缆圈,提高生产效率,减少了人工劳作强度,节省了工时。
2、放置板上设置有包装槽,可以在包装槽的位置将线缆用铁丝等包扎起来,方便后续取线和运输。
3、设置了调节槽和气缸,可以通过气缸使安装块在调节槽内运动,进而可以非常方便的取线,同时又可以调节线缆圈的大小。
4、控制箱中设置了转速调节装置,可以调节电机的转速,使其适应线缆流水线的生产速度。
5、设置了圈数记录装置,可以对线缆的圈数进行记录,在配合设置好的线缆圈大小,可以对下线长度进行计算,同时还可以配合报警器,提醒操作员及时剪断线缆。
附图说明
图1为一种用于线缆生产过程中的下线装置的立体示意图。
图2为一种用于线缆生产过程中的下线装置的主视图。
图3为一种用于线缆生产过程中的下线装置的俯视图。
图4为绕线模块的立体示意图。
图5为图4的仰视图。
图中所述文字标注表示为:1、机架;2、电机;3、转盘套;4、转动块;5、绕桶;6、安装块;7、气缸;8、放置板;9、控制箱;10、报警器;201、输出轴;401、调节槽;701、气缸推杆;801、包装槽;901、转速调节器;902、圈数记录器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种用于线缆生产过程中的下线装置,它包括机架1,所述的机架1上设置有电机2、放置板8、控制箱9和报警器10;所述的电机2的输出轴201上套接有转盘套3;所述的转盘套3外侧面焊接有转动块4,所述的转动块4前部开设有调节槽401,下表面设置有气缸7,上表面设置有绕桶5,且绕桶5下面焊接的安装块6安装在调节槽401内;所述的气缸7的气缸推杆701与安装块6连接;所述的放置板8与转动块4采用间隙配合,且放置板8的上表面与转动块4的上表面平齐,所述的放置板8上开设有包装槽801;所述的控制箱9、电机2、报警器10通过导线连接,且控制箱9内部设置有转速调节器901和圈数记录器902。
优选的,所述的放置板8的最内侧延伸至调节槽401的中部。
优选的,所述的转动块4均匀的焊接在转盘套3上,数量为6个,且高度一致。
优选的,所述的绕桶5和气缸7的数量与转动块4一致,且安装块6的数量和绕桶5的数量一致。
优选的,所述的包装槽801均匀的开设在放置板8上,数量不低于3个。
具体使用时,绕圈过程:先根据要求调节气缸7,进而调节好线缆线圈大小,然后设置好报警器10的报警圈数,报警圈数比实际圈数少10圈;之后根据流水线的生产速度,调节控制箱9中转速调节器901,使电机2在启动时可以达到合适的转速;再后将加工出来准备捆绑的线缆固定在一个绕桶5上,启动电机2,带动转盘套3转动,进而带动转动块4转动,绕桶5跟着转动块4一起转动,进而可以将线缆进行绕圈;当线缆的圈数达到报警圈数时,报警器10报警,提醒操作员注意圈数记录器902上显示的圈数,当圈数记录器902上显示的达到所需圈数时,操作员剪断线缆。
取线过程:透过包装槽801,将绕好的线缆用铁丝进行包扎,然后将固定在绕桶5上的线头取下来;之后调节气缸7,带动安装块6向内移动,进而使线缆与绕桶5分离,然后将捆绑好的线缆圈取走。
设置有6个绕桶5,可以使绕出的线缆的圆度达到要求,同时又可以降低采用更多绕桶5的成本,使经济效益最大化;设置有3个包装槽801可以很好的将绕好的线缆进行包扎,稳定性较好,不会出现松掉散开的情况。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于线缆生产过程中的下线装置,它包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有电机(2)、放置板(8)、控制箱(9)和报警器(10);所述的电机(2)的输出轴(201)上套接有转盘套(3);所述的转盘套(3)外侧面焊接有转动块(4),所述的转动块(4)前部开设有调节槽(401),下表面设置有气缸(7),上表面设置有绕桶(5),且绕桶(5)下面焊接的安装块(6)安装在调节槽(401)内;所述的气缸(7)的气缸推杆(701)与安装块(6)连接;所述的放置板(8)与转动块(4)采用间隙配合,且放置板(8)的上表面与转动块(4)的上表面平齐,所述的放置板(8)上开设有包装槽(801);所述的控制箱(9)、电机(2)、报警器(10)通过导线连接,且控制箱(9)内部设置有转速调节器(901)和圈数记录器(902)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产过程中的下线装置,其特征在于,所述的放置板(8)的最内侧延伸至调节槽(401)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产过程中的下线装置,其特征在于,所述的转动块(4)均匀的焊接在转盘套(3)上,数量为6个,且高度一致。
4.根据权利要求3所述的一种用于线缆生产过程中的下线装置,其特征在于,所述的绕桶(5)和气缸(7)的数量与转动块(4)一致,且安装块(6)的数量和绕桶(5)的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产过程中的下线装置,其特征在于,所述的包装槽(801)均匀的开设在放置板(8)上,数量不低于3个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520107586.1U CN204643370U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种用于线缆生产过程中的下线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520107586.1U CN204643370U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种用于线缆生产过程中的下线装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204643370U true CN204643370U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54096138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520107586.1U Expired - Fee Related CN204643370U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种用于线缆生产过程中的下线装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204643370U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111675033A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 合肥锦晟纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线收卷调节张紧架 |
-
2015
- 2015-02-15 CN CN201520107586.1U patent/CN204643370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111675033A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 合肥锦晟纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线收卷调节张紧架 |
CN111675033B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-11-30 | 苏州益诚隆纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线收卷调节张紧架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203473292U (zh) | 一种线缆卷绕捆扎装置 | |
CN203187213U (zh) | 自动绕线装置 | |
CN103112613A (zh) | 自动绕线机 | |
CN204223958U (zh) | 一种电线绕线装置 | |
CN204643370U (zh) | 一种用于线缆生产过程中的下线装置 | |
CN203186608U (zh) | 自动绕线机 | |
CN202098563U (zh) | 一种线材自动切、绕线机构 | |
CN204643344U (zh) | 一种线缆生产过程中的下线运输一体化移动架 | |
CN206047358U (zh) | 一种自动激光剥皮机 | |
CN202508301U (zh) | 一种自动绕线扎线机 | |
CN203946680U (zh) | 高效的药芯焊丝收线装置 | |
CN202352997U (zh) | 用于切割和压接电缆的装置 | |
CN203714220U (zh) | 一种机械式产品固定装置 | |
CN201430029Y (zh) | 一种分线架 | |
CN203359707U (zh) | 生料带缠绕设备 | |
CN205527034U (zh) | 一种电缆线缠绕机 | |
CN205168999U (zh) | 一种用于玻璃的贴膜装置 | |
CN201674360U (zh) | 电枢扁线圈自动下线成型机 | |
CN206447406U (zh) | 一种废绞线收集装置 | |
CN203294338U (zh) | 一种烟花纸筒胶带打包装置 | |
CN203624737U (zh) | 一种移动式电动盘绳机 | |
CN202394596U (zh) | 一种绝缘低压电线收线装置 | |
CN204021291U (zh) | 车轮盖打包机 | |
CN204549566U (zh) | 自动绕带装置 | |
CN206265469U (zh) | 一种半自动卷线、绑扎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20200215 |