CN204643075U - 一种陈化下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陈化下料装置，包括陈化仓，其下部设置有下料口，下料口处设有阀门板，阀门板闭合时与陈化仓形成封闭的空间，阀门板通过气缸进行控制。本实用新型使用时，将增湿后的粉料输送至所述陈化仓，在仓内进行陈化，陈化结束后，通过气缸开启或者关闭阀门板，使得粉料自动下到所述输送带，有传送带等带走至下一工序。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷瓦生产设备领域，具体涉及一种陈化下料装置。
背景技术
长期以来，陶瓷瓦坯体生产用粉料主要采用湿法球磨制粉技术，从原料到粉料，经历原料投放、加水球磨、喷雾塔干燥等流程。经过加水，粉料中水含量达到35%，而后的喷雾塔干燥则通过高温蒸发水分，控制粉料中的水含量，从而确保坯体压制质量和合格率。湿法球磨制粉技术生产设备占地面积大，生产过程中消耗大量资源、能源，其中耗电量就占据了整个生产线电耗的1/3，更会造成废气、粉尘污染，为行业的生产带来巨大生产成本与环境压力。
因此，目前开展了干法制备粉料技术的研究与应用，即采取先干磨，后加水增湿的模式，该技术可以降低能耗、提高效率，而且非常环保。在干法制备粉料技术中，为满足粉磨要求、降低能耗，原料水份控制在5%以下，但满足压机成型要求的粉料水份必须在5-7%，因此须对粉料进行增湿。增湿后的粉料必须将水份完全吸收并保证所含水份均匀，以确保成型质量和合格率。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种陈化下料装置，以达到确保粉料含水量均匀、确保成型质量和合格率的目的，并且下料通畅。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种陈化下料装置，包括陈化仓，其下部设置有下料口，下料口处设有阀门板，阀门板闭合时与陈化仓形成封闭的空间，阀门板通过气缸进行控制。
所述下料口的阀门板外侧还设有挡板，其与陈化仓一体成型，本设备采用密闭式，防止外层水份蒸发及粉尘飞扬。
所述陈化仓为长方体状，阀门板沿其一组长边方向对称设置。
所述陈化仓下部设置有多组下料口，每组下料口均设置有阀门板及气缸；根据产量的大小，可开启一组或者若干组，以控制流量，同时，由于阀门板的反复开启及关闭，可以换使陈化仓产生一定的的震动，减轻架料现象的发生。
所述陈化仓上还设有空气管路，且空气管路上开设有多个孔洞，空气管路与气缸进行连接。如果陈化仓内出现架料时，可通过高压空气打通。
该装置下料口的下方设有传送带，保证物料的均匀输送。
本实用新型通过采用上述的结构，使用时，将增湿后的粉料输送至所述陈化仓，在仓内进行陈化，陈化结束后，通过气缸开启或者关闭阀门板，使得粉料自动下到所述输送带，有传送带等带走至下一工序。
经本实用新型处理后的料粉与湿法生产干燥塔干燥的料粉性能一致，完全满足生产要求，产品胚体强度还高于湿法生产的强度。该设备操作简单，自动化程度高，避免了架料现象，提高了安全性，而且环保。
附图说明
图1 是本实用新型的正视图。
图2 是本实用新型的侧视图。
图3 是本实用新型的下料口结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1-图3所示，一种陈化下料装置，包括陈化仓1，其下部设置有下料口2，下料口处设有阀门板21，阀门板21闭合时与陈化仓1形成封闭的空间，阀门板21通过气缸3进行控制。
优选的方案中，所述下料口的阀门板21外侧还设有挡板22，其与陈化仓1一体成型。
进一步的，所述陈化仓1为长方体状，阀门板21沿其一组长边方向对称设置，。
进一步的，所述陈化仓1下部设置有多组下料口2，每组下料口均设置有阀门板及气缸。
进一步的，所述陈化仓1上还设有空气管路4，且空气管路上开设有多个孔洞，空气管路4与气缸3进行连接，出现架料时即通过高压空气打通。
进一步的，该装置下料口的下方设有传送带5。
使用时，将增湿后的粉料输送至所述陈化仓，在仓内进行陈化，陈化结束后，通过气缸及阀门板的协同作用，粉料自动下到传送带5，由传送带5输送到下一工序。根据产量的大小，可开启一组或者若干组下料口。
Claims (6)
1.一种陈化下料装置，其特征在于：包括陈化仓（1），其下部设置有下料口（2），下料口处设有阀门板（21），阀门板（21）闭合时与陈化仓（1）形成封闭的空间，阀门板（21）通过气缸（3）进行控制。
2.根据权利要求1所述的陈化下料装置，其特征在于：所述下料口的阀门板（21）外侧还设有挡板（22），其与陈化仓（1）一体成型。
3.根据权利要求1所述的陈化下料装置，其特征在于：所述陈化仓（1）为长方体状，阀门板（21）沿其一组长边方向对称设置。
4.根据权利要求3所述的陈化下料装置，其特征在于：所述陈化仓（1）下部设置有多组下料口（2），每组下料口均设置有阀门板及气缸。
5.根据权利要求3所述的陈化下料装置，其特征在于：所述陈化仓（1）上还设有空气管路（4），且空气管路上开设有多个孔洞，空气管路（4）与气缸（3）进行连接。
6.根据权利要求3所述的陈化下料装置，其特征在于：该装置下料口的下方设有传送带（5）。
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| CN105859296A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 孙晋玉 | 一种硫酸钙防静电地板生产装置 |
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2015
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| CN105859296B (zh) * | 2016-03-31 | 2018-08-21 | 孙晋玉 | 一种硫酸钙防静电地板生产装置 |
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