CN204963440U - 煤棒烘干仓装置 - Google Patents

Abstract

煤棒烘干仓装置，包括烘干仓和下料口，烘干仓的上部设置有风道Ⅰ，下料口（的下料口下方设置托盘和卸料皮带机，烘干仓的中部位置设置风道Ⅱ，风道Ⅰ和风道Ⅱ的风送入烘干仓以后，经过烘干仓内部设置的折流板对煤棒进行烘干，所述下料口为锥形结构，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的窗口，在锥形结构的出料口处设置可移动的封盖。本实用新型可以保证煤棒烘干的质量，同时不容易造成仓内堵塞。

Description

煤棒烘干仓装置

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种降低工人劳动强度、降低造气消耗、保证造气炉正常运行的煤棒烘干仓装置。

背景技术

由于现有烘干仓下部存的湿煤棒由于通风不畅，易造成煤泥块，增加下料难度，而这部分湿煤泥块如果送入造气，最终会导致造气炉况的不稳定，影响造气炉的制气量，最终影响消耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种能很好的保证煤棒的质量，稳定造气炉的正常平稳运行的煤棒烘干仓装置，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

煤棒烘干仓装置，包括烘干仓1和下料口4，烘干仓的上部位置设置有风道Ⅰ2，下料口4的下方设置托盘5和卸料皮带机6，其特征在于：所述烘干仓1的中部位置设置风道Ⅱ3，风道Ⅰ2和风道Ⅱ3的风送入烘干仓1以后，经过烘干仓1内部设置的折流板对煤棒进行烘干，所述下料口4为锥形结构，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的窗口7，在下料口4的出料口处设置可移动的封盖8。

所述风道Ⅰ2和风道Ⅱ3通过不同的风机进风。

所述封盖8为弯折型结构，弯折的一面大小至少为可遮住出料口，弯折的另一面上开有小孔9，小孔9套在焊接在下料口锥形结构一面上的钢筋10上，钢筋10外表面设置螺纹，通过螺纹上的螺帽将封盖8固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以保证煤棒烘干的质量，同时不容易造成仓内堵塞。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图。

图2为下料口示意图。

图3为封盖示意图。

具体实施方式

下面结合附图1~3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种煤棒烘干仓装置，包括烘干仓1和下料口4，烘干仓的上部设置有风道Ⅰ2，为传统煤棒风干设置，下料口4的下料口下方设置托盘5和卸料皮带机6，用于运送风干的煤棒，烘干仓1的中部位置设置风道Ⅱ3，可以增加风力，提高热风和煤棒的接触范围，风道Ⅰ2和风道Ⅱ3的风送入烘干仓1以后，经过烘干仓1内部设置的折流板对煤棒进行烘干，可保证热风尽可能长的留在烘干仓内，下料口4为锥形结构，替换了原有的圆桶型结构，下料更方便，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的门7，在下料过程中内部如果具有拥堵，可以通过门对内部进行疏通，在锥形结构的出料口处设置可移动的封盖8，如果在烘干过程中因意外出现风力温度不够烘干煤棒不合适，可以将出料口封堵住，再次进行烘干，直到系统正常运转或者煤棒红感到合格的范围再打开封盖进行卸煤。风道Ⅰ2和风道Ⅱ3通过不同的风机进风，可保证风力的强劲。

封盖8为弯折型结构，弯折的一面大小至少为可遮住出料口，弯折的另一面上开有小孔9，小孔9套在焊接在下料口的锥形结构一面上的钢筋10上，钢筋10外表面设置螺纹，通过螺纹上的螺帽将封盖8固定。

Claims (3)

1.煤棒烘干仓装置，包括烘干仓（1）和下料口（4），烘干仓的上部位置设置有风道Ⅰ（2），下料口（4）的下方设置托盘（5）和卸料皮带机（6），其特征在于：所述烘干仓（1）的中部位置设置风道Ⅱ（3），风道Ⅰ（2）和风道Ⅱ（3）的风送入烘干仓（1）以后，经过烘干仓（1）内部设置的折流板对煤棒进行烘干，所述下料口（4）为锥形结构，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的窗口（7），在下料口（4）的出料口处设置可移动的封盖（8）。

2.根据权利要求1所述的煤棒烘干仓装置，其特征在于：所述风道Ⅰ（2）和风道Ⅱ（3）通过不同的风机进风。

3.根据权利要求1所述的煤棒烘干仓装置，其特征在于：所述封盖（8）为弯折型结构，弯折的一面大小至少为可遮住出料口，弯折的另一面上开有小孔（9），小孔（9）套在焊接在下料口锥形结构一面上的钢筋（10）上，钢筋（10）外表面设置螺纹，通过螺纹上的螺帽将封盖（8）固定。