CN204642337U - 一种自动换包装置 - Google Patents

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CN204642337U CN201520224714.0U CN201520224714U CN204642337U CN 204642337 U CN204642337 U CN 204642337U CN 201520224714 U CN201520224714 U CN 201520224714U CN 204642337 U CN204642337 U CN 204642337U
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葛帮华
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Qingdao Chia Tai Agriculture Development Co Ltd
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Qingdao Chia Tai Agriculture Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动换包装置,其特征在于,包括电机、倒包支架、破包成品斗和包装袋支撑斗,所述电机固定安装在倒包支架的竖直支撑框架的顶部,电机的转轴上设置有钢丝绳,所述破包成品斗水平设置在与竖直支撑框架相平行的矮支架上端,破包成品斗的半封闭后端通过钢丝绳固定连接,破包成品斗的开口前端卡合在包装袋支撑斗上,包装袋支撑斗设置在支撑板的上表面。本实用新型实现换包半自动化,降低员工的劳动强度;由一人自行操作即可,降低劳动成本,创造了一定的效益;工作效率有很大的提升;及时更换新的包装袋,有效避免了成品的二次污染,保证成品的质量。

Description

一种自动换包装置
技术领域
本发明属于饲料行业中换包装置技术领域,具体涉及一种自动换包装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。现有的饲料包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉链袋等,原三边已封好,只需对开启的上开口一边进行热封,即通过对该包装袋依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。
饲料行业中成品发货时会有一些不可避免因素造成成品包装袋的破裂,此时需要更换新的包装袋,粉状物料的拆包一般由人工将包装解开或用刀具剖开,将物料投入新的包装袋中,在剖开物料袋和物料股入过程中,往往造成粉尘飞扬,给周围环境造成污染,而且不利于操作人员的身体健康,同时,对于物料的飞扬流失,也造成资源的浪费。人工换包换包需要两个人,一人倒包,一人接包,既吃力又费时,不仅费工而且效率低下,甚至造成成品料的污染。因此,如何研发一种自动换包装置,为少量成品的破包重新打包或者倒包提供便利,具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种自动换包装置,提高设备的实用性、便利性与效率性。
本发明采取的技术方案为:
一种自动换包装置,其特征在于,包括电机、倒包支架、破包成品斗和包装袋支撑斗,所述电机固定安装在倒包支架的竖直支撑框架的顶部,电机的转轴上设置有钢丝绳,所述破包成品斗水平设置在与竖直支撑框架相平行的矮支架上端,破包成品斗的半封闭后端通过钢丝绳固定连接,破包成品斗的开口前端卡合在包装袋支撑斗上,包装袋支撑斗设置在支撑板的上表面。
进一步的,所述倒包支架是由水平平衡框架和竖直支撑框架组成的“L”型支架,水平平衡框架的中部位置沿着宽度方向横跨两侧边设置有矮支架。
进一步的,所述破包成品斗的底壁内侧设置有挂钩。
进一步的,所述破包成品斗设置为底面呈弧形的畚斗。
进一步的,所述包装袋支撑斗设置为两端向上翘起的弧形结构。
进一步的,所述支撑板倾斜设置在水平平衡框架的端部和矮支架的顶端之间。
进一步的,所述倒包支架的水平平衡框架的两侧边架设有拱桥形夹子架。
本发明的有益效果为:
本发明的换包装置是为实现换包的半自动化而设计的,随着电机的正反转由钢丝绳来带动破包成品斗的上下运动实现倒料,实现换包半自动化,降低员工的劳动强度。
本发明的换包装置由一人自行操作即可,大大降低了劳动成本,创造了一定的效益,工作效率有很大的提升。
本发明的换包装置便于及时更换新的包装袋,有效避免了成品的二次污染,保证成品的质量,并且破包机内部残留量少,防止资源的浪费,大大改善了破包机的适用性。
本发明的换包装置采用电机、破包成品斗和包装袋支撑斗等部件组成的分体式可拆卸结构,结构简单、紧凑,组装方便、快捷,连接的牢靠性好,有利于维护及更换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中,1、电机;2、倒包支架;3、钢丝绳;4、破包成品斗;5、挂钩;6、夹子架;7、包装袋支撑斗。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
如图1所示,一种自动换包装置,其特征在于,包括电机、倒包支架、破包成品斗和包装袋支撑斗,所述电机固定安装在倒包支架的竖直支撑框架的顶部,电机的转轴上设置有钢丝绳,所述破包成品斗水平设置在与竖直支撑框架相平行的矮支架上端,破包成品斗的半封闭后端通过钢丝绳固定连接,破包成品斗的开口前端卡合在包装袋支撑斗上,包装袋支撑斗设置在支撑板的上表面。
进一步的,所述倒包支架是由水平平衡框架和竖直支撑框架组成的“L”型支架,水平平衡框架的中部位置沿着宽度方向横跨两侧边设置有矮支架。
进一步的,所述破包成品斗的底壁内侧设置有挂钩。
进一步的,所述破包成品斗设置为底面呈弧形的畚斗。
进一步的,所述包装袋支撑斗设置为两端向上翘起的弧形结构。
进一步的,所述支撑板倾斜设置在水平平衡框架的端部和矮支架的顶端之间。
进一步的,所述倒包支架的水平平衡框架的两侧边架设有拱桥形夹子架。
本发明中自动换包装置的具体使用过程为:
将破包的成品放置在破包成品斗内,破包成品斗内壁上的挂钩勾住成品袋,倒包支架的水平平衡框架的两侧边架设有拱桥形夹子架,将待换的包装袋放置在包装袋的支撑斗上,待换的包装袋的端口通过夹子架上的夹子进行夹紧,开启电源,电机进行正转,转轴上的钢丝绳带动破包成品斗的后端向上运动实现倒料,物料进入待换的包装袋中;随着电机的正反转,转轴上的钢丝绳带动由钢丝绳向下运动,破包成品斗回归到初始的水平位置,便于下次自动换包。
以上所述并非是对本发明的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动换包装置,其特征在于,包括电机、倒包支架、破包成品斗和包装袋支撑斗,所述电机固定安装在倒包支架的竖直支撑框架的顶部,电机的转轴上设置有钢丝绳,所述破包成品斗水平设置在与竖直支撑框架相平行的矮支架上端,破包成品斗的半封闭后端通过钢丝绳固定连接,破包成品斗的开口前端卡合在包装袋支撑斗上,包装袋支撑斗设置在支撑板的上表面。
2.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述倒包支架是由水平平衡框架和竖直支撑框架组成的“L”型支架,水平平衡框架的中部位置沿着宽度方向横跨两侧边设置有矮支架。
3.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述破包成品斗的底壁内侧设置有挂钩。
4.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述破包成品斗设置为底面呈弧形的畚斗。
5.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述包装袋支撑斗设置为两端向上翘起的弧形结构。
6.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述支撑板倾斜设置在水平平衡框架的端部和矮支架的顶端之间。
7.根据权利要求1所述一种自动换包装置,其特征在于,所述倒包支架的水平平衡框架的两侧边架设有拱桥形夹子架。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109436836A (zh) * 2018-12-14 2019-03-08 宜章县裕民劳务有限公司 一种自动倒包机

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