CN204642196U - 一种自动称重装罐机 - Google Patents
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Abstract
一种自动称重装罐机,包括下料斗、称重感应装置、空瓶位感应装置和机架,下料斗下方设有称重感应装置和空瓶位感应装置,称重感应装置上设有空瓶输送带,机架上设有实罐输送装置;机架下方设有控制箱和动力装置,控制箱用于控制称重感应装置、空瓶位感应装置、动力装置和空瓶输送带。通过采用上述结构,一方面实现了自动化装罐、称重过程,节约了生产成本,提升了生产效率;另一方面,精确控制了每瓶罐头之间的重量差,保证产品质量;再一方面,避免了人工称重装罐过程中造成的罐头原材料浪费;最后,本新型所提供的装置,结构紧凑,可在厂家现有设备基础上实现对接,降低厂家设备购置成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头生产领域,特别是一种自动称重装罐机。
背景技术
现有的的水果罐头加工过程中,完全采用人工来对处理好的水果装罐及称重,这种加工方式效率较低,劳动强度大,而且在人工装罐的过程中水果容易洒落造成浪费,同时人工装罐对每瓶的装罐量不能实现精确的控制,以致在装罐后还需称重工序。这样导致在水果装罐称重工段需要大量的人工,从而加大了生产企业劳动力成本,影响企业的经济效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动称重装罐机,能够实现装罐过程自动化,并且精确控制每罐罐头重量接近一致,保证企业经济效益。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动称重装罐机,包括下料斗、称重感应装置、空瓶位感应装置和机架,下料斗下方设有称重感应装置和空瓶位感应装置,称重感应装置上设有空瓶输送带,机架上设有实罐输送装置;
机架下方设有控制箱和动力装置,控制箱用于控制称重感应装置、空瓶位感应装置、动力装置和空瓶输送带。
优选的方案中,所述的空瓶位感应装置采用红外线感应,由红外线发射装置和红外线接收装置组成。
优选的方案中,所述的实罐输送装置采用螺旋输送机,实罐输送装置与动力装置之间通过皮带连接。
优选的方案中,所述的机架上还设有护栏。
优选的方案中,可设置多个本装置,同时进行装罐称重过程,以此大大提升生产效率。
本实用新型提供的一种自动称重装罐机,通过采用上述结构,通过控制箱控制各感应装置,通过设置称重感应装置精确控制每瓶罐头的重量,保证同一流水线上生产出的罐头重量基本一致,提升了产品质量及企业效益;同时代替了人工称量,节约了劳动力,降低了人工成本投入,并且避免了人工称重过程中造成的原材料浪费。通过采用上述结构,一方面实现了自动化装罐、称重过程,节约了生产成本,提升了生产效率;另一方面,精确控制了每瓶罐头之间的重量差,保证产品质量;再一方面,避免了人工称重装罐过程中造成的罐头原材料浪费;最后,本新型所提供的装置,结构紧凑,可在厂家现有设备基础上实现对接,降低厂家设备购置成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:下料斗1,称重感应装置2,空瓶位感应装置3,实罐输送装置4,控制箱5,机架6,动力装置7,护栏8,空瓶输送带9,皮带10,红外线发射装置301,红外线接收装置302。
具体实施方式
如图中,一种自动称重装罐机,包括下料斗1、称重感应装置2、空瓶位感应装置3和机架6,下料斗1下方设有称重感应装置2和空瓶位感应装置3,称重感应装置2上设有空瓶输送带9,机架6上设有实罐输送装置4;
机架下方设有控制箱5和动力装置7,控制箱5用于控制称重感应装置2、空瓶位感应装置3、动力装置7和空瓶输送带9。通过采用上述结构,实现自动化称重装罐的生产过程,代替人工称重装罐,提升产品质量的同时,也提升了生产效率。
优选的方案如图2中,所述的空瓶位感应装置3采用红外线感应,由红外线发射装置301和红外线接收装置302组成。通过设置红外线发射装置301与红外线接收装置302,当瓶体挡住发射装置发生出的红外线后,接收装置无法接收到红外线信号,会对控制箱发送信号,使控制箱控制空瓶输送带停止。以此保证空瓶位于下料斗下方。
优选的方案中,所述的实罐输送装置4采用螺旋输送机,实罐输送装置4与动力装置7之间通过皮带10连接。动力装置采用电动机,电动机的转动带动皮带转动,皮带带动螺旋输送机转动,实现对装罐好的瓶体的移动。
优选的方案中,所述的机架6上还设有护栏8。所设置的护栏,保证了瓶体移动轨迹不会偏移,避免瓶体掉落的情况发生。
实施例1:
本装置设置在空瓶运输线及水果材料输送网之间,水果材料由前期处理挑选之后,经下料斗落下至位于称重感应装置上方的空瓶中,当称重感应装置感应到重量达到预设标准值之后,将信号传输至控制箱,此时控制箱控制下料斗停止下料,动力装置及空瓶输送带启动,空瓶输送带与实罐输送装置将称重完成的瓶子运输至下一工序。空瓶输送带继续带动空瓶向下料斗下方移动,当空瓶到达空瓶位感应装置,此时空瓶挡住红外线发射装置,红外线接收装置无法接收到发射装置发出的红外线,进而对控制箱发出信号,控制箱控制空瓶输送带与动力装置停止,空瓶此时正好停止在下料斗正下方,然后重复上述过程完成下一次装罐称重工序。
Claims (4)
1.一种自动称重装罐机,包括下料斗(1)、称重感应装置(2)、空瓶位感应装置(3)和机架(6),其特征是:下料斗(1)下方设有称重感应装置(2)和空瓶位感应装置(3),称重感应装置(2)上设有空瓶输送带(9),机架(6)上设有实罐输送装置(4);
机架下方设有控制箱(5)和动力装置(7),控制箱(5)用于控制称重感应装置(2)、空瓶位感应装置(3)、动力装置(7)和空瓶输送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重装罐机,其特征是:所述的空瓶位感应装置(3)采用红外线感应,由红外线发射装置(301)和红外线接收装置(302)组成。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重装罐机,其特征是:所述的实罐输送装置(4)采用螺旋输送机,实罐输送装置(4)与动力装置(7)之间通过皮带(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重装罐机,其特征是:所述的机架(6)上还设有护栏(8)。
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- 2015-05-27 CN CN201520347537.5U patent/CN204642196U/zh not_active Expired - Fee Related
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