CN204639788U - 一种用于立式车削加工中心的供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式车削加工中心的供油装置，包括油箱、螺杆、承载板、加热机构、加热管、滚轮、定位盘、固定腿、温度计、导油板、缓冲网、加油口和盖帽，所述油箱上端设有加油口，加油口中设有缓冲网，所述加油口上端设有盖帽，所述加油口下方设有导油板，所述油箱左侧设有温度计，所述油箱内设有加热管，加热管连接加热机构，所述油箱底部设有固定腿，固定腿上设有固定盘，固定腿末端设有滚轮，所述油箱右侧设有螺杆，螺杆右端设有承载板，本实用新型结构简单合理，避免了在避免空气在低温下的溶液中的溶解度过大，进而在高温工作环境下产生大量气泡的问题，提高了数控机床加工的精确性。

Description

一种用于立式车削加工中心的供油装置

技术领域

本实用新型涉及一种供油装置，具体是一种用于立式车削加工中心的供油装置。

背景技术

车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术，然而现有的倒立式车削加工中心上的供油装置上缺少一种保温装置，导致在天冷是时候，空气在油液中的溶解度升高，当油液在工作时，油液的温度又升高了，至少油液中的空气的溶解度降低进而析出，这样带有气泡的油液不仅导致了数控加工中心机器反应变慢，而且产生的噪音较大，装置的加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立式车削加工中心的供油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于立式车削加工中心的供油装置，包括油箱、定位块、螺杆、弧形杆、承载板、过滤箱、出油管、节流阀、加热机构、加热管、滚轮、定位盘、固定腿、透明条、温度计、导油板、缓冲网、加油口和盖帽，所述油箱上端设有加油口，加油口中设有缓冲网，所述加油口上端设有盖帽，所述加油口下方设有导油板，所述油箱左侧设有温度计，所述油箱内设有加热管，加热管连接加热机构，所述油箱底部设有固定腿，固定腿上设有固定盘，固定腿末端设有滚轮，所述油箱右侧设有螺杆，螺杆上设有定位块，螺杆右端设有承载板，承载板上下两端设有弧形杆，所述油箱有下端设有出油管，出油管上设有过滤箱，所述过滤箱和油箱之间设有节流阀，所述油箱外壁设有透明条。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲网为过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖帽通过螺纹连接固定在加油口上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热机构和温度计之间设有信号传输线。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定盘上设有螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板右侧面设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱中设有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述透明条上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在油箱上端设有加油口，加油口中设有缓冲网，缓冲网为过滤网，缓冲网的作用一方面是缓解加油时的冲击，另一方面是避免杂物进入油箱，加油口下方设有导油板，导油板的作用是讲油液导向油箱左侧内壁，避免在加油时在油液中产生大量的气泡，同时装置通过加热机构和加热管，避免空气在低温下的溶液中的溶解度过大，进而在高温工作环境下产生大量气泡的问题，提高了数控机床加工的精确性，另外油箱有下端设有出油管，出油管上设有过滤箱，过滤箱中设有过滤板，过滤箱的作用是除去油液中的杂质，避免因装置损耗产生的杂质积累导致管路堵塞的问题，提高了装置工作的稳定性，装置还通过固定盘、固定腿、承载板和螺杆方便了油箱的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于立式车削加工中心的供油装置，包括油箱1、定位块2、螺杆3、弧形杆4、承载板5、过滤箱6、出油管7、节流阀8、加热机构9、加热管10、滚轮11、定位盘12、固定腿13、透明条14、温度计15、导油板16、缓冲网17、加油口18和盖帽19，所述油箱1上端设有加油口18，加油口18中设有缓冲网17，缓冲网17为过滤网，缓冲网17的作用一方面是缓解加油时的冲击，另一方面是避免杂物进入油箱1，所述加油口18上端设有盖帽19，盖帽19通过螺纹连接固定在加油口18上，所述加油口18下方设有导油板16，导油板16的作用是讲油液导向油箱1左侧内壁，避免在加油时在油液中产生大量的气泡，所述油箱1左侧设有温度计15，温度计15的作用是检测油液的温度，所述油箱1内设有加热管10，加热管10连接加热机构9，加热机构9通过螺栓固定在油箱1底部，所述加热机构9和温度计15之间设有信号传输线，加热机构9上设有温度感应开关，当温度计15所测的温度低于所设定的温度时加热机构9控制加热管10加热，避免空气在低温下的溶液中的溶解度过大，进而在高温工作环境下产生大量气泡的问题，提高了数控机床加工的精确性，所述油箱1底部设有四根固定腿13，固定腿13上设有固定盘12，固定盘12上设有螺纹孔，所述固定腿13末端设有滚轮11，固定盘12和固定腿13的作用是便于油箱1的竖向固定，所述油箱1右侧设有一对螺杆3，螺杆3上设有定位块2，螺杆3右端设有承载板5，承载板5右侧面设有橡胶垫，承载板5上下两端设有弧形杆4，所述承载板5和螺杆3的作用是便于油箱1的横向固定，所述油箱1有下端设有出油管7，出油管7上设有过滤箱6，过滤箱6中设有过滤板，过滤箱6的作用是除去油液中的杂质，避免因装置损耗产生的杂质积累导致管路堵塞的问题，提高了装置工作的稳定性，所述过滤箱6和油箱7之间设有节流阀8，所述油箱1外壁设有透明条14，透明条14上设有刻度，透明条14的作用是便于工作人员观察油箱1内油液的多少。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在油箱上端设有加油口，加油口中设有缓冲网，缓冲网为过滤网，缓冲网的作用一方面是缓解加油时的冲击，另一方面是避免杂物进入油箱，加油口下方设有导油板，导油板的作用是讲油液导向油箱左侧内壁，避免在加油时在油液中产生大量的气泡，同时装置通过加热机构和加热管，避免空气在低温下的溶液中的溶解度过大，进而在高温工作环境下产生大量气泡的问题，提高了数控机床加工的精确性，另外油箱有下端设有出油管，出油管上设有过滤箱，过滤箱中设有过滤板，过滤箱的作用是除去油液中的杂质，避免因装置损耗产生的杂质积累导致管路堵塞的问题，提高了装置工作的稳定性，装置还通过固定盘、固定腿、承载板和螺杆方便了油箱的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于立式车削加工中心的供油装置，包括油箱、定位块、螺杆、弧形杆、承载板、过滤箱、出油管、节流阀、加热机构、加热管、滚轮、定位盘、固定腿、透明条、温度计、导油板、缓冲网、加油口和盖帽，其特征在于，所述加油口上端设有盖帽，所述加油口下方设有导油板，所述油箱左侧设有温度计，所述油箱内设有加热管，加热管连接加热机构，所述油箱底部设有固定腿，固定腿上设有固定盘，固定腿末端设有滚轮，所述油箱右侧设有螺杆，螺杆上设有定位块，螺杆右端设有承载板，承载板上下两端设有弧形杆，所述油箱有下端设有出油管，出油管上设有过滤箱，所述过滤箱和油箱之间设有节流阀，所述油箱外壁设有透明条。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述缓冲网为过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述盖帽通过螺纹连接固定在加油口上。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述固定盘上设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述承载板右侧面设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述过滤箱中设有过滤板。

7.根据权利要求1所述的一种用于立式车削加工中心的供油装置，其特征在于，所述透明条上设有刻度。