CN204639641U - 多缸曲轴组合夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机床夹具技术领域,尤其涉及一种多缸曲轴组合夹具。其包括导筒、托板和压头,导筒分为上导筒和下导筒,上导筒的一端连接托板,托板连接下导筒,下导筒连接压头;上导筒和下导筒的直径大小相同。利用上述结构可以将整个曲轴包覆固定,利用上导筒和下导筒将曲轴的两端包覆,中间的挡板可确定进一步的固定曲轴,防止曲轴在加工过程中转动。压头可以与工装进行连接或者和机床直接连接。同时本夹具可在两端连接转动装置,这样可整体旋转整个夹具,而不必要再次装夹,减少装夹的次数,保证装夹的难度。

Description

多缸曲轴组合夹具
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域,尤其涉及一种多缸曲轴组合夹具。
背景技术
多缸体曲轴由于结构独特,所以在加工外表面时定位非常困难。现有的装夹工具均为通过夹具采用螺丝等装置进行机械固定。由于曲轴形状特殊,现有夹具在夹紧时存在装夹困难,定位精度较差,操作繁琐,劳动强度大,重复装夹精度难以保障的缺点。特别是在加工过程中存在工件受切削力发生旋转的弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是现有的夹具在夹紧时存在装夹困难,定位精度较差,操作繁琐,劳动强度大,重复装夹精度难以保障的缺点。       
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下方案:多缸曲轴组合夹具,包括导筒、托板和压头,导筒分为上导筒和下导筒,上导筒的一端连接托板,托板连接下导筒,下导筒连接压头;上导筒和下导筒的直径大小相同。利用上述结构可以将整个曲轴包覆固定,利用上导筒和下导筒将曲轴的两端包覆,中间的挡板可确定进一步的固定曲轴,防止曲轴在加工过程中转动。压头可以与工装进行连接或者和机床直接连接。同时本夹具可在两端连接转动装置,这样可整体旋转整个夹具,而不必要再次装夹,减少装夹的次数,保证装夹的难度。
进一步,所述压头为“几”字结构,其开口端连接下导筒,便于连接下导筒,闭合端与机床连接方便连接。
进一步,所述导筒为上下两片弧形片式结构组成,导筒端头分别设有紧固环。导筒的作用主要是对曲轴进行初次稳定和导向的作用,具体的紧固在于挡板,防止其转动。所以导筒做成上述结构可以减少导筒与曲轴的摩擦面积,减少损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型多缸曲轴组合夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:多缸曲轴组合夹具,包括导筒、托板1和压头2,导筒分为上导筒3和下导筒4,上导筒3的一端连接托板1,托板1连接下导筒4,下导筒4连接压头2;上导筒3和下导筒4的直径大小相同。压头2为“几”字结构,其开口端连接下导筒4,闭合端与机床连接。导筒为上下两片弧形片式结构组成,导筒端头分别设有紧固环5。
加工时,本结构可以将整个曲轴包覆固定,利用上导筒3和下导筒4将曲轴的两端包覆,中间的挡板1可确定进一步的固定曲轴,防止曲轴在加工过程中转动。压头2可以与工装进行连接或者和机床直接连接。同时本夹具可在两端连接转动装置,这样可整体旋转整个夹具,而不必要再次装夹,减少装夹的次数,保证装夹的难度。压头2为“几”字结构,其开口端连接下导筒4,这样便于连接下导筒4,闭合端与机床连接方便连接。导筒为上下两片弧形片式结构组成,导筒端头分别设有紧固环5。导筒的作用主要是对曲轴进行初次稳定和导向的作用,具体的紧固在于挡板1,防止其转动。所以导筒做成上述结构可以减少导筒与曲轴的摩擦面积,减少损耗。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.多缸曲轴组合夹具,其特征在于,包括导筒、托板和压头,导筒分为上导筒和下导筒,上导筒的一端连接托板,托板连接下导筒,下导筒连接压头;上导筒和下导筒的直径大小相同。
2.根据权利要求1所述的多缸曲轴组合夹具,其特征在于,所述压头为“几”字结构,其开口端连接下导筒,闭合端与机床连接。
3.根据权利要求1所述的多缸曲轴组合夹具,其特征在于,所述导筒为上下两片弧形片式结构组成,导筒端头分别设有紧固环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041554A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 广州道注塑机械股份有限公司 偏心长轴类零件加工治具

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