CN204638939U - 集流管装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种集流管装夹装置,包括基座,基座的顶面上开有半圆形孔,基座上固定有位于半圆形孔中心位置的圆柱杆件,圆柱杆件的表面上开有一组沿圆柱杆件长度方向设置的插槽,圆柱杆件上开有沿圆柱杆件长度方向设置的缺口,圆柱杆件左右侧部最外端点之间的距离小于圆柱杆件的直径,缺口上配合有外端面为圆弧面的限位杆,限位杆的圆弧面与圆柱杆件的圆弧面弧度相同且圆弧面中心一致。本实用新型结构设计巧妙,利用在圆柱杆件上开缺口、并利用限位杆与缺口配合的方式,紧固住钢管,等到钢管上的插孔冲好后,利用顶杆把集流管向上抬起一小段距离,使挤压部完全脱离圆柱杆件的插槽处,最后利用集流管推出机构就可以顺利的把集流管从圆柱杆件中快速推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其是一种用于集流管装夹的集流管装夹装置。
背景技术
集流管是平行流式冷凝器的三大部件之一,集流管的加工都是利用在钢管上插孔,这些孔是用来插接多孔扁管的,现行的集流管的加工方法都是夹持集流管的端部或者放置在凹口处,用冲压装置直接进行插孔处理,由于钢管为中空管,所以在用冲压的方式冲孔时,由于钢管空腔没有支撑物,所以会造成冲压出来的插孔下凹严重,这样就会造成集流管空腔的使用体积就会减小,影响冷媒在集流管中的流量,相同的集流管直径下,平行流式冷凝器的冷凝效果会减小,增加压缩机的功率消耗,长时间的使用也会造成巨大能源消耗,并且多孔扁管插接在下凹严重的插孔处,也难以很好的固定住扁管。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够提高集流管插孔质量的集流管装夹装置,满足了企业对于集流管插孔时,插孔下凹小、质量高的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种集流管装夹装置,包括基座,基座的顶面上开有半圆形孔,基座上固定有并位于半圆形孔中心位置的圆柱杆件,圆柱杆件的表面上开有一组沿圆柱杆件长度方向设置的插槽,圆柱杆件上开有沿圆柱杆件长度方向设置的缺口,圆柱杆件左右侧部最外端点之间的距离小于圆柱杆件的直径,缺口上配合有外端面为圆弧面的限位杆,限位杆的圆弧面与圆柱杆件的圆弧面弧度相同且圆弧面中心一致。使用时,把用于制作集流管的钢管套在圆柱杆件处,然后用限位杆插入填充到钢管空腔与缺口之间的空隙处,这样就可以把钢管固定住了(圆柱杆件的直径与钢管内径匹配),这里圆柱杆件左右侧部最外端点之间的距离小于圆柱杆件直径的设置,是因为利用冲孔片在对钢管冲孔的时候,钢管上的材料会受冲切挤压变形,集流管上的挤压部会流道插槽处,这样集流管就不能从圆柱杆件的轴向拔出,所以圆柱杆件左右侧部最外端点之间的距离小于圆柱杆件直径的设置,就可以先把集流管向上抬起一小段距离,使得集流管上的挤压部完 全从插槽处脱出,然后就可以人工把集流管从圆柱杆件中取出了;这里圆柱杆件上开有插槽设置,是为了能够对钢管进行冲压。
进一步完善,基座上开有与半圆形孔侧向连通的通道,限位杆插接在通道处并与缺口位置匹配,基座的侧部固定有支撑架,支撑架上固定有驱动限位杆在通道中移动的第一气缸,限位杆的前端面与底面之间为弧度设置。这种设置,不需要人工把限位杆塞入到钢管空腔与缺口之间的空隙处了,只需要先把钢管套在圆柱杆件处,然后利用阻挡物阻挡住圆柱杆件的末端出口处,接着启动第一气缸,这样第一气缸就会驱动限位杆移动,由于限位杆的前端面与底面之间为弧度设置,所以可以利用弧度面作为引导面,引导到钢管空腔与缺口之间的空隙处,由于摩擦力的作用,在限位杆不断填充钢管空腔与缺口之间的空隙处时,钢管也会因为摩擦力的作用向圆柱杆件的末端出口处移动,所以利用阻挡物可以起到阻挡钢管,防止钢管被限位杆带到圆柱杆件外,这样限位杆就可以完全填充满钢管空腔与缺口之间的空隙处,保证了下一阶段对钢管的冲孔。
进一步完善,基座上至少开有一对相对设置并与半圆形孔纵向连通的插孔,插孔上插接有顶杆,顶杆通过第二气缸驱动。这种设置,当钢管上的插孔冲压好后,通过第一气缸把限位杆从集流管中抽出,由于集流管上挤压部会流入到插槽中,所以需要通过第二气缸驱动顶杆把集流管向上抬起一小段距离,使得挤压部完全脱离圆柱杆件的插槽,这样人工就可以直接把集流管从圆柱杆件中抽出了,减小了把集流管向上抬起的步骤,减少了工人的强度,增加了工作效率。
进一步完善,基座的侧部固定有集流管推出机构,集流管推出机构包括一对滑动连接在基座两侧部的滑块、固定在两所述滑块顶部之间的固定板,固定板的前端面固定有推块,推块的底面与圆柱杆件的顶端位置匹配,固定板通过固定在支撑架上的第三气缸驱动。这种设置,使用时,第一气缸驱动限位杆回抽,所以限位杆脱离钢管空腔,又因为第二气缸驱动顶杆把集流管向上顶起一小段距离,所以为了更方便的把集流管从圆柱杆件中取出,启动第三气缸,从而驱动推块,推动集流管,把集流管从圆柱杆件中快速推出,这样就不用人工把集流管从圆柱杆件中取出了,提高了工作效率,减小了工人的工作强度。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用在圆柱杆件上开缺口、并利用限位杆与缺口配合的方式,紧固住钢管,等到钢管上的插孔冲好后,因为集流 管的挤压部会流入到插槽处,所以需要把限位杆抽走,然后利用顶杆把集流管向上抬起一小段距离,使集流管的挤压部完全脱离圆柱杆件的插槽处,最后利用集流管推出机构就可以顺利的把集流管从圆柱杆件中快速推出,操作方便、实用,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的另一方向立体图二;
图3为图1的A-A剖视示意图;
图4为图1的B-B剖视示意图;
图5为图3的C区域局部放大图;
图6为图4的D区域局部放大图;
图7为集流管从圆柱杆件中向上抬起的流程图;
图8为集流管的示意图;
图9为钢管在被冲压模具冲压成集流管时,集流管冲压成型图。
附图标记说明:基座1,半圆形孔1-1,通道1-2,插孔1-3,圆柱杆件2,插槽2-1,缺口2-2,限位杆3,弧度3-1,支撑架4,第一气缸5,顶杆6,第二气缸7,集流管推出机构8,滑块8-1,固定板8-2,推块8-3,第三气缸8-4,距离a,直径b,集流管9,钢管9-1,插孔9-2,挤压部9-3,阻挡物10,冲孔片11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种集流管装夹装置,包括基座1,基座1的顶面上开有半圆形孔1-1,基座1上固定有位于半圆形孔1-1中心位置的圆柱杆件2,圆柱杆件2的表面上开有一组沿圆柱杆件2长度方向设置的插槽2-1,圆柱杆件2上开有沿圆柱杆件2长度方向设置的缺口2-2,圆柱杆件2左右侧部最外端点之间的距离a小于圆柱杆件2的直径b,缺口2-2上配合有外端面为圆弧面的限位杆3,限位杆3的圆弧面与圆柱杆件2的圆弧面弧度相同且圆弧面中心一致。
基座1上开有与半圆形孔1-1侧向连通的通道1-2,限位杆3插接在通道1-2处并与缺口2-2位置匹配,基座1的侧部固定有支撑架4,支撑架4上固定有驱动限位杆3在通道 1-2中移动的第一气缸5,限位杆3的前端面与底面之间为弧度3-1设置。
基座1上至少开有一对相对设置并与半圆形孔1-1连通的纵向插孔1-3,纵向插孔1-3上插接有顶杆6,顶杆6通过第二气缸7驱动。
基座1的侧部固定有集流管推出机构8,集流管推出装置8包括一对滑动连接在基座1两侧部的滑块8-1、固定在两所述滑块8-1顶部之间的固定板8-2,固定板8-2的前端面固定有推块8-3,推块8-3的底面与圆柱杆件2的顶端位置匹配,固定板8-2通过固定在支撑架4上的第三气缸8-4驱动。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用在圆柱杆件2上开有缺口2-2、并利用限位杆3与缺口2-2配合的方式,紧固住钢管9-1,等到钢管9-1上的插孔9-2冲压好后,因为有集流管上的挤压部会流到插槽2-1处,所以这时通过第一气缸5把限位杆3抽走,然后通过第二气缸7驱动顶杆6把集流管9向上抬起一小段距离,使集流管9的挤压部9-3完全脱离圆柱杆件2的插槽2-1处,最后利用集流管推出机构8上的第三气缸8-4驱动推块8-3,就可以把集流管9从圆柱杆件2中快速推出,操作方便、实用,值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种集流管装夹装置,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)的顶面上开有半圆形孔(1-1),所述基座(1)上固定有位于半圆形孔(1-1)中心位置的圆柱杆件(2),所述圆柱杆件(2)的表面上开有一组沿圆柱杆件(2)长度方向设置的插槽(2-1),所述圆柱杆件(2)上开有沿圆柱杆件(2)长度方向设置的缺口(2-2),所述圆柱杆件(2)左右侧部最外端点之间的距离(a)小于圆柱杆件(2)的直径(b),所述缺口(2-2)上配合有外端面为圆弧面的限位杆(3),所述限位杆(3)的圆弧面与圆柱杆件(2)的圆弧面弧度相同且圆弧面中心一致。
2.根据权利要求1所述的集流管装夹装置,其特征是:所述基座(1)上开有与半圆形孔(1-1)侧向连通的通道(1-2),所述限位杆(3)插接在通道(1-2)处并与缺口(2-2)位置匹配,所述基座(1)的侧部固定有支撑架(4),所述支撑架(4)上固定有驱动限位杆(3)在通道(1-2)中移动的第一气缸(5),所述限位杆(3)的前端面与底面之间为弧度(3-1)设置。
3.根据权利要求2所述的集流管装夹装置,其特征是:所述基座(1)上至少开有一对相对设置且与半圆形孔(1-1)纵向连通的插孔(1-3),所述插孔(1-3)上插接有顶杆(6),所述顶杆(6)通过第二气缸(7)驱动。
4.根据权利要求3所述的集流管装夹装置,其特征是:所述基座(1)的侧部固定有集流管推出机构(8),所述集流管推出机构(8)包括一对滑动连接在基座(1)两侧部的滑块(8-1)、固定在两所述滑块(8-1)顶部之间的固定板(8-2),所述固定板(8-2)的前端面固定有推块(8-3),所述推块(8-3)的底面与圆柱杆件(2)的顶端位置匹配,所述固定板(8-2)通过固定在支撑架(4)上的第三气缸(8-4)驱动。
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CN107081388A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-22 | 东莞市东立智能模具科技有限公司 | 一种集流管模具上下料机构 |
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