CN204638749U - 一种改进型水箱拉丝机塔轮 - Google Patents

一种改进型水箱拉丝机塔轮 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出的一种改进型水箱拉丝机塔轮,其结构简单,设计合理,塔轮结构稳定性高,坚固,同时大大提高了拉丝行程,在不增加塔轮数量前提下,可显著提高拉丝效果,第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反,使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同,使塔轮在旋转时不会发生松脱,同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接,塔轮转动稳定,塔轮轴向不易发生变化,各个子轮受压均衡,拉丝效果稳定,使用寿命长。

Description

一种改进型水箱拉丝机塔轮
技术领域
      本实用新型涉及一种改进型水箱拉丝机塔轮。
背景技术
      水箱拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备,其中拉拔头既是塔轮,在通常情况下,想要提升拉丝效果,需配置多个塔轮,或配置多台拉丝机,成本较大,同时市面上使用的塔轮多为单端连接,在转动时,受拉丝时的钢丝拉力影响,与塔轮连接的传动杆受压严重,易发生弯曲变形,严重影响拉丝效果。
实用新型内容
      针对上述问题,本实用新型提出了一种改进型水箱拉丝机塔轮。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种改进型水箱拉丝机塔轮,其特征在于,包括塔轮主体,所述塔轮主体呈中间向两端递增的台阶状,包括上端的传动端和下端的稳定端,所述传动端的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自上而下分别为第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮,每节台阶的之间设有挡片,所述第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5,宽度均为D1,所述L1:L2:L3:L4:L5=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述稳定端与传动端对称设置,稳定端的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自下而上分别为第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮,每节台阶的之间设有挡片,所述第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10,宽度均为D2,所述L6:L7:L8:L9:L10=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述D1=D2,L1=L10,所述传动端和稳定端为一体式;
所述传动端上端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔,所述传动螺孔内设有第一螺纹,所述稳定端下端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔,所述稳定螺孔内设有第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反;
所述传动螺孔处配置有传动杆,所述传动杆与传动螺孔对应配合,通过第一螺纹与塔轮主体旋紧固接,所述稳定螺孔处配置有稳定杆,所述稳定杆与稳定螺孔对应配合,通过第二螺纹与塔轮主体旋紧固接;
进一步的,所述传动杆和稳定杆与水箱拉丝机壳体连接,并通过轴承实现旋转,传动杆连接有电机;
进一步的,塔轮主体通过传动杆与电机相连,实现旋转,其旋转方向与传动杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向相同;
进一步的,稳定杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体的旋转方向相同。
本实用新型的有益效果为:
      本实用新型提出的一种改进型水箱拉丝机塔轮,其结构简单,设计合理,塔轮结构稳定性高,坚固,同时大大提高了拉丝行程,在不增加塔轮数量前提下,可显著提高拉丝效果,第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反,使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同,使塔轮在旋转时不会发生松脱,同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接,塔轮转动稳定,塔轮轴向不易发生变化,各个子轮受压均衡,拉丝效果稳定,使用寿命长。
附图说明
图1  本实用新型示意图。
图2  子轮示意图。
图3  塔轮主体截面图。
图4  本实用新型安装示意图。
具体实施方式
一种改进型水箱拉丝机塔轮,其特征在于,包括塔轮主体1,所述塔轮主体1呈中间向两端递增的台阶状,包括上端的传动端2和下端的稳定端3,所述传动端2的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自上而下分别为第一子轮21、第二子轮22、第三子轮23、第四子轮24和第五子轮25,每节台阶的之间设有挡片4,所述第一子轮21、第二子轮22、第三子轮23、第四子轮24和第五子轮25的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5,宽度均为D1,所述L1:L2:L3:L4:L5=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述稳定端3与传动端2对称设置,稳定端3的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自下而上分别为第六子轮31、第七子轮32、第八子轮33、第九子轮34和第十子轮35,每节台阶的之间设有挡片4,所述第六子轮31、第七子轮32、第八子轮33、第九子轮34和第十子轮35的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10,宽度均为D2,所述L6:L7:L8:L9:L10=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述D1=D2,L1=L10,所述传动端2和稳定端3为一体式;
所述传动端2上端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔5,所述传动螺孔5内设有第一螺纹51,所述稳定端3下端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔6,所述稳定螺孔6内设有第二螺纹61,所述第一螺纹51和第二螺纹61旋转方向相反;
所述传动螺孔5处配置有传动杆52,所述传动杆52与传动螺孔51对应配合,通过第一螺纹51与塔轮主体1旋紧固接,所述稳定螺孔6处配置有稳定杆62,所述稳定杆62与稳定螺孔61对应配合,通过第二螺纹61与塔轮主体1旋紧固接;
其中,所述传动杆52和稳定杆62与水箱拉丝机壳体10连接,并通过轴承7实现自由旋转,塔轮主体1通过传动杆52与电机相连,实现旋转,其旋转方向与传动杆52和塔轮主体1旋紧固接的旋紧方向相同,稳定杆62和塔轮主体1旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体1的旋转方向相同。
一种改进型水箱拉丝机塔轮,其结构简单,设计合理,塔轮结构稳定性高,坚固,同时大大提高了拉丝行程,在不增加塔轮数量前提下,可显著提高拉丝效果,第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反,使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同,使塔轮在旋转时不会发生松脱,同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接,塔轮转动稳定,塔轮轴向不易发生变化,各个子轮受压均衡,拉丝效果稳定,使用寿命长。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种改进型水箱拉丝机塔轮,其特征在于,包括塔轮主体,所述塔轮主体呈中间向两端递增的台阶状,包括上端的传动端和下端的稳定端,所述传动端的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自上而下分别为第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮,每节台阶的之间设有挡片,所述第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5,宽度均为D1,所述L1:L2:L3:L4:L5=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述稳定端与传动端对称设置,稳定端的截面呈倒置的台阶状,其所呈的台阶状为5阶,自下而上分别为第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮,每节台阶的之间设有挡片,所述第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮的截面呈长方形,其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10,宽度均为D2,所述L6:L7:L8:L9:L10=1:0.9:0.81:0.729:0.6561,所述D1=D2,L1=L10,所述传动端和稳定端为一体式,所述传动端上端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔,所述传动螺孔内设有第一螺纹,所述稳定端下端面呈圆形,其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔,所述稳定螺孔内设有第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反。
2.如权利要求1所述的一种改进型水箱拉丝机塔轮,其特征在于,所述传动螺孔处配置有传动杆,所述传动杆与传动螺孔对应配合,通过第一螺纹与塔轮主体旋紧固接,所述稳定螺孔处配置有稳定杆,所述稳定杆与稳定螺孔对应配合,通过第二螺纹与塔轮主体旋紧固接。
3.如权利要求2所述的一种改进型水箱拉丝机塔轮,其特征在于,所述传动杆和稳定杆与水箱拉丝机壳体连接,并通过轴承实现旋转,传动杆连接有电机,塔轮主体通过传动杆与电机相连,实现旋转,其旋转方向与传动杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向相同,稳定杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体的旋转方向相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734282A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 耒阳市诚松新材料有限公司 一种拉丝塔轮
CN108194511A (zh) * 2018-03-06 2018-06-22 洛阳新强联回转支承股份有限公司 一种双列圆锥滚子轴承的保持架
CN108856316A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 深圳市冠华珠宝有限公司 一种k金产品线条加工的拉线机

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