CN204638749U - 一种改进型水箱拉丝机塔轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种改进型水箱拉丝机塔轮，其结构简单，设计合理，塔轮结构稳定性高，坚固，同时大大提高了拉丝行程，在不增加塔轮数量前提下，可显著提高拉丝效果，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同，使塔轮在旋转时不会发生松脱，同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接，塔轮转动稳定，塔轮轴向不易发生变化，各个子轮受压均衡，拉丝效果稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进型水箱拉丝机塔轮。
背景技术
水箱拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，其中拉拔头既是塔轮，在通常情况下，想要提升拉丝效果，需配置多个塔轮，或配置多台拉丝机，成本较大，同时市面上使用的塔轮多为单端连接，在转动时，受拉丝时的钢丝拉力影响，与塔轮连接的传动杆受压严重，易发生弯曲变形，严重影响拉丝效果。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种改进型水箱拉丝机塔轮。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种改进型水箱拉丝机塔轮，其特征在于，包括塔轮主体，所述塔轮主体呈中间向两端递增的台阶状，包括上端的传动端和下端的稳定端，所述传动端的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自上而下分别为第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮，每节台阶的之间设有挡片，所述第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5，宽度均为D1，所述L1：L2：L3：L4：L5=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述稳定端与传动端对称设置，稳定端的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自下而上分别为第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮，每节台阶的之间设有挡片，所述第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10，宽度均为D2，所述L6：L7：L8：L9：L10=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述D1=D2，L1=L10，所述传动端和稳定端为一体式；
所述传动端上端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔，所述传动螺孔内设有第一螺纹，所述稳定端下端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔，所述稳定螺孔内设有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反；
所述传动螺孔处配置有传动杆，所述传动杆与传动螺孔对应配合，通过第一螺纹与塔轮主体旋紧固接，所述稳定螺孔处配置有稳定杆，所述稳定杆与稳定螺孔对应配合，通过第二螺纹与塔轮主体旋紧固接；
进一步的，所述传动杆和稳定杆与水箱拉丝机壳体连接，并通过轴承实现旋转，传动杆连接有电机；
进一步的，塔轮主体通过传动杆与电机相连，实现旋转，其旋转方向与传动杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向相同；
进一步的，稳定杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体的旋转方向相同。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种改进型水箱拉丝机塔轮，其结构简单，设计合理，塔轮结构稳定性高，坚固，同时大大提高了拉丝行程，在不增加塔轮数量前提下，可显著提高拉丝效果，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同，使塔轮在旋转时不会发生松脱，同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接，塔轮转动稳定，塔轮轴向不易发生变化，各个子轮受压均衡，拉丝效果稳定，使用寿命长。
附图说明
图1 本实用新型示意图。
图2 子轮示意图。
图3 塔轮主体截面图。
图4 本实用新型安装示意图。
具体实施方式
一种改进型水箱拉丝机塔轮，其特征在于，包括塔轮主体1，所述塔轮主体1呈中间向两端递增的台阶状，包括上端的传动端2和下端的稳定端3，所述传动端2的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自上而下分别为第一子轮21、第二子轮22、第三子轮23、第四子轮24和第五子轮25，每节台阶的之间设有挡片4，所述第一子轮21、第二子轮22、第三子轮23、第四子轮24和第五子轮25的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5，宽度均为D1，所述L1：L2：L3：L4：L5=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述稳定端3与传动端2对称设置，稳定端3的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自下而上分别为第六子轮31、第七子轮32、第八子轮33、第九子轮34和第十子轮35，每节台阶的之间设有挡片4，所述第六子轮31、第七子轮32、第八子轮33、第九子轮34和第十子轮35的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10，宽度均为D2，所述L6：L7：L8：L9：L10=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述D1=D2，L1=L10，所述传动端2和稳定端3为一体式；
所述传动端2上端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔5，所述传动螺孔5内设有第一螺纹51，所述稳定端3下端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔6，所述稳定螺孔6内设有第二螺纹61，所述第一螺纹51和第二螺纹61旋转方向相反；
所述传动螺孔5处配置有传动杆52，所述传动杆52与传动螺孔51对应配合，通过第一螺纹51与塔轮主体1旋紧固接，所述稳定螺孔6处配置有稳定杆62，所述稳定杆62与稳定螺孔61对应配合，通过第二螺纹61与塔轮主体1旋紧固接；
其中，所述传动杆52和稳定杆62与水箱拉丝机壳体10连接，并通过轴承7实现自由旋转，塔轮主体1通过传动杆52与电机相连，实现旋转，其旋转方向与传动杆52和塔轮主体1旋紧固接的旋紧方向相同，稳定杆62和塔轮主体1旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体1的旋转方向相同。
一种改进型水箱拉丝机塔轮，其结构简单，设计合理，塔轮结构稳定性高，坚固，同时大大提高了拉丝行程，在不增加塔轮数量前提下，可显著提高拉丝效果，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，使传动杆和稳定杆的旋紧方向相同，使塔轮在旋转时不会发生松脱，同时塔轮两端均与水箱拉丝机壳体连接，塔轮转动稳定，塔轮轴向不易发生变化，各个子轮受压均衡，拉丝效果稳定，使用寿命长。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种改进型水箱拉丝机塔轮，其特征在于，包括塔轮主体，所述塔轮主体呈中间向两端递增的台阶状，包括上端的传动端和下端的稳定端，所述传动端的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自上而下分别为第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮，每节台阶的之间设有挡片，所述第一子轮、第二子轮、第三子轮、第四子轮和第五子轮的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L1、L2、L3、L4和L5，宽度均为D1，所述L1：L2：L3：L4：L5=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述稳定端与传动端对称设置，稳定端的截面呈倒置的台阶状，其所呈的台阶状为5阶，自下而上分别为第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮，每节台阶的之间设有挡片，所述第六子轮、第七子轮、第八子轮、第九子轮和第十子轮的截面呈长方形，其所呈的长方形的长度分别为L6、L7、L8、L9和L10，宽度均为D2，所述L6：L7：L8：L9：L10=1：0.9：0.81：0.729：0.6561，所述D1=D2，L1=L10，所述传动端和稳定端为一体式,所述传动端上端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开有传动螺孔，所述传动螺孔内设有第一螺纹，所述稳定端下端面呈圆形，其所呈的圆形的中心位置开与稳定螺孔，所述稳定螺孔内设有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反。
2.如权利要求1所述的一种改进型水箱拉丝机塔轮，其特征在于，所述传动螺孔处配置有传动杆，所述传动杆与传动螺孔对应配合，通过第一螺纹与塔轮主体旋紧固接，所述稳定螺孔处配置有稳定杆，所述稳定杆与稳定螺孔对应配合，通过第二螺纹与塔轮主体旋紧固接。
3.如权利要求2所述的一种改进型水箱拉丝机塔轮，其特征在于，所述传动杆和稳定杆与水箱拉丝机壳体连接，并通过轴承实现旋转，传动杆连接有电机，塔轮主体通过传动杆与电机相连，实现旋转，其旋转方向与传动杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向相同，稳定杆和塔轮主体旋紧固接的旋紧方向与塔轮主体的旋转方向相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN106734282A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 耒阳市诚松新材料有限公司 | 一种拉丝塔轮 |
| CN108194511A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-22 | 洛阳新强联回转支承股份有限公司 | 一种双列圆锥滚子轴承的保持架 |
| CN108856316A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 深圳市冠华珠宝有限公司 | 一种k金产品线条加工的拉线机 |
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