CN204089020U - 带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其包括第一安装板卡、第二安装板卡、第一滑车挂架、第二滑车挂架以及两个结构相同且平行设置的牵引机构,所述牵引机构包括第一拉板、液压丝杠、机械丝杠和第二拉板,所述液压丝杠的伸缩端通过机械丝杠与第一拉板固定连接,所述第二拉板固定连接于液压丝杠的另一端,所述第一安装板卡和第一滑车挂架均横跨且固定安装于两个第一拉板之间,所述第二安装板卡和第二滑车挂架均横跨且固定安装于两个第二拉板之间,所述第一滑车挂架和第二滑车挂架分别向第一拉板和第二拉板上方的位置延伸。本实用新型结构简单、安装方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电线路作业工具,特别是涉及一种带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具。
背景技术
随着长棒形瓷绝缘子在制造中采用了新技术和新工艺,使其特性得到了大幅度提高,其在输电线路中的应用有着广阔的前景。和传统的盘形绝缘子相比,长棒形瓷绝缘子有如下优点:①不可击穿性;②机械强度高,不产生零值和低值瓷瓶;③使用元件少,可靠性高;④爬电比距大,自洁性能好;⑤电气性能好,长棒形瓷绝缘子的结构是伞盘间由瓷体连接,表面泄漏电流低,输电损耗低。有防弧装置,不会发生串级闪络,避免了热击穿;⑥直流特性好,长棒形瓷绝缘子的体积电阻远大于盘形绝缘子,因此,流过绝缘子串的泄漏电流大大减小,故长棒形绝缘子使用在直流输电线路中其纳离子迁移和热电破坏性和耐腐蚀特性远远优于盘形绝缘子。鉴于这种瓷绝缘子有如此多的优势,其必将在高压直流输电线路上得到广泛应用,随着线路长时间运行,绝缘子在外部环境条件作用下难免会遭到破坏。为了保证供电可靠性,带电更换长棒形瓷绝缘子成为一种必然要求。
目前在电力行业中,各种绝缘子更换工具都已相对成熟,由于绝缘子钢帽结构都大同小异,因此单一卡具的结构也都比较类似,例如,本发明中的塔头端异形卡、导线端异形卡和前后(闭式)卡具,和其它形式的绝缘子更换工具结构比较类似。但是,随着长棒形瓷绝缘子的投入使用,在此种新型绝缘子的运行维护上又出现了空白,并没有更换单节长棒形绝缘子的整套工具。而且此类长棒形瓷绝缘子其单节长度达到1.82米,重量达到120公斤,更换比较吃力,并且极易碰损,给搬运、起吊、安装操作增加了难度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型专利提供一种带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其通过安装板卡与长棒形瓷绝缘子相应位置固定,通过牵引机构放松待更换的长棒形瓷绝缘子,然后通过滑车对长棒形瓷绝缘子进行搬运,结构简单,安装方便、省时省力。
为实现以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其包括第一安装板卡、第二安装板卡、第一滑车挂架、第二滑车挂架以及两个结构相同且平行设置的牵引机构,所述牵引机构包括第一拉板、液压丝杠、机械丝杠和第二拉板,所述液压丝杠的伸缩端通过机械丝杠与第一拉板固定连接,所述第二拉板固定连接于液压丝杠的另一端,所述第一安装板卡和第一滑车挂架均横跨且固定安装于两个第一拉板之间,所述第二安装板卡和第二滑车挂架均横跨且固定安装于两个第二拉板之间,所述第一滑车挂架和第二滑车挂架分别向第一拉板和第二拉板上方的位置延伸。
所述第一滑车挂架包括第一支撑臂、第二支撑臂以及安装有第一滑车的第一水平挂板,所述第一支撑臂和第二支撑臂的一端分别与第一拉板固定连接,其另一端分别与第一水平挂板的两端固定连接,第一滑车固定安装于第一水平挂板的下侧;所述第二滑车挂架包括第三支撑臂、第四支撑臂以及安装有第二滑车的水平挂板,所述第三支撑臂和第四支撑臂的一端分别与第二拉板固定连接,其另一端分别与第二水平挂板的两端固定连接,第二滑车固定安装于第二水平挂板的下侧。
所述第一滑车和第二滑车均为闭口滑车。
所述第一拉板远离机械丝杠的一端均开设有一横向通槽,所述第一安装板卡的两端分别固定安装于该两个横向通槽内并通过螺栓与相应的第一拉板固定。
所述第一拉板为调整拉板,所述调整拉板上设有沿其长度方向均匀分布的插接孔,所述第一支撑臂和第二支撑臂分别与两个调整拉板相应的插接孔固定。
所述第二拉板远离液压丝杠的一端均开设有一横向通槽,所述第二安装板卡的两端分别固定安装于该两个横向通槽内并通过螺栓与相应的第二拉板固定。
所述第二拉板为调整拉板,所述调整拉板上设有沿其长度方向均匀分布的插接孔,所述第三支撑臂和第四支撑臂分别与两个调整拉板相应的插接孔固定。
在更换第一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡为固定连接在第二节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式后卡,所述第二安装板卡为固定安装在塔头端延长板上的塔头端异形卡。
在更换倒数第一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡为固定连接在倒数第二节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式前卡,所述第二安装板卡为固定安装在导线端大联板上的导线端异形卡。
在更换中间任一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡和第二安装板卡分别为固定连接在该中间任一节长棒形瓷绝缘子相邻的两节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式前卡和闭式后卡
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
1、通过安装板卡与长棒形瓷绝缘子相应位置固定,通过牵引机构放松待更换的长棒形瓷绝缘子,然后通过滑车对长棒形瓷绝缘子进行搬运,结构简单,省时省力;
2、采用分体式结构,更换不同位置的长棒形瓷绝缘子时,将相应的安装板卡与牵引机构和滑车支架固定即可,安装方便;
3、拉板采用设有纵向插孔的调整拉板结构,可根据长棒形瓷绝缘子的长度调整滑车挂架的位置,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具实施例一的结构示意图;
图2为图1的A-A向结构示意图;
图3为图1的B-B向结构示意图;
图4为本实用新型带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具实施例二的结构示意图;
图5为本实用新型带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具实施例三的结构示意图。
其中:1、液压丝杠;2、机械丝杠;31、拉板;32、拉板;41、闭式后卡;411、固定孔;42、塔头端异形卡;43、闭式前卡;44、导线端异形卡;51、滑车挂架;511、水平挂板;512、支撑臂;513、支撑臂;52、滑车挂架;521、水平挂板;522、支撑臂;523、支撑臂;6、长棒形瓷绝缘子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例一
实施例一为更换第一节(塔头端)长棒形瓷绝缘子6时的结构示意图,请参照图1所示,一种带电更换第一节长棒形瓷绝缘子专用卡具,其包括闭式后卡41、塔头端异形卡42、液压丝杠1、机械丝杠2、滑车挂架51、滑车挂架52、以及拉板31和拉板32,其中,液压丝杠1、机械丝杠2、滑车挂架51、滑车挂架52、以及拉板31和拉板32均为两个,液压丝杠1的伸缩端与机械丝杠2的一端相连,拉板31和拉板32分别连接于液压丝杠1、机械丝杠2的另一端,他们之间任二个的连接均可采用螺栓固定的方式进行,以形成长棒形瓷绝缘子6的牵引机构,当然,也可以采用其他方式固定,两个牵引机构平行设置。
拉板31和拉板32远离液压丝杠1的端部开设有横向通槽,使该端部形成相应的U形结构,闭式后卡41的两端分别安装于两个拉板31端部的U形结构内并采用螺栓固定,同样地,塔头端异形卡42的两端分别安装于两个拉板32端部的U形结构内并采用螺栓固定。请参照图3所示,闭式后卡41为两个活动板卡组成,其中间设有与钢帽配合的固定孔411。
滑车挂架51和滑车挂架52分别固定与拉板31和拉板32上,请参照图2和图3所示,滑车挂架51包括支撑臂512、支撑臂513和水平挂板511,支撑臂512、支撑臂513结构相同,其一端分别固定于两个拉板31上且向拉板31的上方延伸,水平挂板511的两端分别固定于支撑臂512、支撑臂513的另一端,在该水平挂板511的下侧固定安装滑车。同样,滑车挂架52包括支撑臂522、支撑臂523和水平挂板521,支撑臂522、支撑臂523结构相同,其一端分别固定于两个拉板32上且向拉板32的上方延伸,水平挂板521的两端分别固定于支撑臂522、支撑臂523的另一端,在该水平挂板521的下侧固定安装滑车。具体地,拉板31和拉板32均设置有沿其长度均匀分布的且相互对应的横向插接孔,支撑臂512、支撑臂513的下端分别固定于两个拉板31的插接孔上,支撑臂522、支撑臂523的下端分别固定于两个拉板32的插接孔上,且均可根据需要调整滑车挂架51和滑车挂架52的位置。两条传递绳的一端分别穿过相应的滑车连接至长棒形瓷绝缘子6的两端,传递绳的另一端可与绞磨或其他工具相连以实现长棒形瓷绝缘子6的搬运,实现其更换。
使用时,首先将塔头端异形卡42固定安装在塔头端延长板上;然后打开闭式后卡41的活动板卡,用固定孔411卡住第二节长棒形瓷绝缘子的钢帽,并将闭式后卡41上的螺栓拧紧,使钢帽和固定孔411紧密配合;再将组装好的拉板31、液压丝杠1、机械丝杠2、拉板32与塔头端异形卡42、闭式后卡41连接起来(各个活动部位都是螺栓连接)。最后同时平衡收紧两个液压丝杠1和机械丝杠2,使得待更换长棒形瓷绝缘子被放松(使该长棒形瓷绝缘子受的力转移到该专用卡具上),取出长棒形瓷绝缘子间的连接螺栓,即可将长棒形瓷绝缘子换下,再通过滑车将其运送到地面。
实施例二
实施例二为更换倒数第一节(导线端)长棒形瓷绝缘子6时的结构示意图,请参照图4所示,一种带电更换倒数第一节长棒形瓷绝缘子专用卡具,其包括导线端异形卡44、闭式前卡43、液压丝杠1、机械丝杠2、滑车挂架51、滑车挂架52、以及拉板31和拉板32。其与实施例一的区别在于将闭式后卡41换成闭式前卡43,将塔头端异形卡42换成导线端异形卡44即可。
使用时,首先将导线端异形卡44固定安装在导线端大联板上;然后打开闭式前卡43的活动板卡,用固定孔卡住倒数第二节长棒形瓷绝缘子的钢帽,并将闭式前卡43上的螺栓拧紧,使钢帽和固定孔紧密配合;再将组装好的拉板31、液压丝杠1、机械丝杠2、拉板32与闭式前卡43、导线端异形卡44连接起来。最后同时平衡收紧两个液压丝杠1和机械丝杠2,使得待更换长棒形瓷绝缘子被放松,取出长棒形瓷绝缘子间的连接螺栓,即可将长棒形瓷绝缘子换下,再通过滑车将其运送到地面。
实施例三
实施例三为更换中间任一节长棒形瓷绝缘子6时的结构示意图,请参照图5所示,一种带电更换中间任一节长棒形瓷绝缘子专用卡具,其包括闭式后卡41、闭式前卡43、液压丝杠1、机械丝杠2、滑车挂架51、滑车挂架52、以及拉板31和拉板32。其与实施例一的区别仅在于将塔头端异形卡42替换成闭式前卡43即可。
使用时,首先打开闭式后卡41和闭式前卡43的活动板卡,用固定孔卡住该需要更换的长棒形瓷绝缘子6相邻的两节长棒形瓷绝缘子的钢帽,并将闭式后卡41和闭式前卡43上的螺栓拧紧,使钢帽和固定孔紧密配合;再将组装好的拉板31、液压丝杠1、机械丝杠2、拉板32与开闭式后卡41、闭式前卡43连接起来。最后同时平衡收紧两个液压丝杠1和机械丝杠2,使得待更换长棒形瓷绝缘子被放松,取出长棒形瓷绝缘子间的连接螺栓,即可将长棒形瓷绝缘子换下,再通过滑车将其运送到地面。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,其包括第一安装板卡、第二安装板卡、第一滑车挂架、第二滑车挂架以及两个结构相同且平行设置的牵引机构,所述牵引机构包括第一拉板、液压丝杠、机械丝杠和第二拉板,所述液压丝杠的伸缩端通过机械丝杠与第一拉板固定连接,所述第二拉板固定连接于液压丝杠的另一端,所述第一安装板卡和第一滑车挂架均横跨且固定安装于两个第一拉板之间,所述第二安装板卡和第二滑车挂架均横跨且固定安装于两个第二拉板之间,所述第一滑车挂架和第二滑车挂架分别向第一拉板和第二拉板上方的位置延伸。
2.根据权利要求1所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第一滑车挂架包括第一支撑臂、第二支撑臂以及安装有第一滑车的第一水平挂板,所述第一支撑臂和第二支撑臂的一端分别与第一拉板固定连接,其另一端分别与第一水平挂板的两端固定连接,第一滑车固定安装于第一水平挂板的下侧;所述第二滑车挂架包括第三支撑臂、第四支撑臂以及安装有第二滑车的水平挂板,所述第三支撑臂和第四支撑臂的一端分别与第二拉板固定连接,其另一端分别与第二水平挂板的两端固定连接,第二滑车固定安装于第二水平挂板的下侧。
3.根据权利要求2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第一滑车和第二滑车均为闭口滑车。
4.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第一拉板远离机械丝杠的一端均开设有一横向通槽,所述第一安装板卡的两端分别固定安装于该两个横向通槽内并通过螺栓与相应的第一拉板固定。
5.根据权利要求2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第一拉板为调整拉板,所述调整拉板上设有沿其长度方向均匀分布的插接孔,所述第一支撑臂和第二支撑臂分别与两个调整拉板相应的插接孔固定。
6.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第二拉板远离液压丝杠的一端均开设有一横向通槽,所述第二安装板卡的两端分别固定安装于该两个横向通槽内并通过螺栓与相应的第二拉板固定。
7.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,所述第二拉板为调整拉板,所述调整拉板上设有沿其长度方向均匀分布的插接孔,所述第三支撑臂和第四支撑臂分别与两个调整拉板相应的插接孔固定。
8.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,在更换第一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡为固定连接在第二节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式后卡,所述第二安装板卡为固定安装在塔头端延长板上的塔头端异形卡。
9.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,在更换倒数第一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡为固定连接在倒数第二节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式前卡,所述第二安装板卡为固定安装在导线端大联板上的导线端异形卡。
10.根据权利要求1或2所述的带电更换单节长棒形瓷绝缘子的π型专用卡具,其特征在于,在更换中间任一节长棒形瓷绝缘子时,所述第一安装板卡和第二安装板卡分别为固定连接在该中间任一节长棒形瓷绝缘子相邻的两节长棒形瓷绝缘子钢帽的闭式前卡和闭式后卡。
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