CN204638134U - 造粒机原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机原料输送装置，其包括：调和储罐，其上设置有用于驱动搅拌的电机和搅拌轴；空压机，其通过第一管道连通调和储罐的顶部，该第一管道上设置有第一阀门；出料管道，其一端连通调和储罐的底部、另一端通过多通阀连通造粒机布料器，该出料管道上位于调和储罐下方的位置上设置有第二阀门。本实用新型通过设置由调和储罐、空压机和出料管道所构成的输送装置，其结构简单、造价低，且体积小，不占用地方，相较于现有技术，可以满足实验、小批量等特定的造粒机生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜡加工领域所使用的造粒机辅助设备，具体涉及一种造粒机原料输送装置。
背景技术
在造粒机的加工过程中，在一些情况下，会遇到需要对产品的形状和数量有特定要求的生产，例如对于实验或者小批量所使用的特定产品的生产，而一般的造粒机生产线都是一些大型的连续化生产装置，很显然，这类特定要求的产品在这类大型装置上很难实现，而如果购置一套小型的实验设备，其费用、利用率和场地的占用都是需要考虑的部分。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以适应特定产品生产需求，且费用低、利用率高和不占用场地的造粒机原料输送装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
造粒机原料输送装置，其包括：
调和储罐，其上设置有用于驱动搅拌的电机和搅拌轴；
空压机，其通过第一管道连通调和储罐的顶部，该第一管道上设置有第一阀门；
出料管道，其一端连通调和储罐的底部、另一端通过多通阀连通造粒机布料器，该出料管道上位于调和储罐下方的位置上设置有第二阀门。
本实用新型通过设置由调和储罐、空压机和出料管道所构成的输送装置，其结构简单、造价低，且体积小，不占用地方，相较于现有技术，可以满足实验、小批量等特定的造粒机生产需要。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的多通阀为三通阀，其一端连接造粒机布料器、一端连接出料管道、一端通过第三管道连接原造粒机料管，出料管道上位于该三通阀一侧的位置上设置有第三阀门。
采用上述优选的方案，可以实现两个以上的来料选择。
作为优选的方案，上述的第三管道上设置有第四阀门。
采用上述优选的方案，可以在便于控制第三管道的通断。
作为优选的方案，上述的调和储罐的顶部还连接有第二管道，其上设置有第五阀门，用于对调和储罐进行泄压。
采用上述优选的方案，可以形成对调和储罐的泄压作用。
作为优选的方案，上述的调和储罐的顶部还设置有人工投料口。
采用上述优选的方案，可以对调和储罐进行人工投料。
作为优选的方案，上述的第一管道上还设置有第一连接法兰。
采用上述优选的方案，可以便于拆装第一管道。
作为优选的方案，上述的第二管道上还设置有第二连接法兰。
采用上述优选的方案，可以便于拆装第二管道。
附图说明
图1为本实用新型的造粒机原料输送装置的结构示意图。
其中，1.调和储罐 11.电机 12.搅拌轴 13.第二管道 131.第二连接法兰 14.第五阀门 15.人工投料口 2.空压机 21.第一管道 211.第一连接法兰 22.第一阀门 3.出料管道 31.多通阀 32.第二阀门33.第三阀门 4.造粒机布料器 5.原造粒机管道 51.第三管道 52.第四阀门。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的其中一些实施方式中，其包括：调和储罐1，其上设置有用于驱动搅拌的电机11和搅拌轴12；空压机2，其通过第一管道21连通调和储罐1的顶部，该第一管道21上设置有第一阀门22；出料管道3，其一端连通调和储罐1的底部、另一端通过多通阀31连通造粒机布料器4，该出料管道3上位于调和储罐1下方的位置上设置有第二阀门32。本装置通过设置由调和储罐、空压机和出料管道所构成的输送装置，其结构简单、造价低，且体积小，不占用地方，相较于现有技术，可以满足实验、小批量等特定的造粒机生产需要。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的多通阀31为三通阀，其一端连接造粒机布料器4、一端连接出料管道3、一端通过第三管道51连接原造粒机料管5，出料管道3上位于该三通阀一侧的位置上设置有第三阀门33。采用该实施方式的方案，可以实现两个以上的来料选择。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第三管道51上设置有第四阀门52。采用该实施方式的方案，可以在便于控制第三管道的通断。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的调和储罐1的顶部还连接有第二管道13，其上设置有第五阀门14，用于对调和储罐1进行泄压。采用该实施方式的方案，可以形成对调和储罐的泄压作用。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的调和储罐1的顶部还设置有人工投料口15。采用该实施方式的方案，可以对调和储罐进行人工投料。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一管道21上还设置有第一连接法兰211。采用该实施方式的方案，可以便于拆装第一管道。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的造粒机原料输送装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第二管道13上还设置有第二连接法兰131。采用该实施方式的方案，可以便于拆装第二管道。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.造粒机原料输送装置，其特征在于，包括：
调和储罐，其上设置有用于驱动搅拌的电机和搅拌轴；
空压机，其通过第一管道连通所述调和储罐的顶部，所述第一管道上设置有第一阀门；
出料管道，其一端连通所述调和储罐的底部、另一端通过多通阀连通造粒机布料器，所述出料管道上位于所述调和储罐下方的位置上设置有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述多通阀为三通阀，其一端连接所述造粒机布料器、一端连接所述出料管道、一端通过第三管道连接原造粒机料管，所述出料管道上位于所述三通阀一侧的位置上设置有第三阀门。
3.根据权利要求2所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述第三管道上设置有第四阀门。
4.根据权利要求1所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述调和储罐的顶部还连接有第二管道，其上设置有第五阀门，用于对所述调和储罐进行泄压。
5.根据权利要求1所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述调和储罐的顶部还设置有人工投料口。
6.根据权利要求1所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述第一管道上还设置有第一连接法兰。
7.根据权利要求4所述的造粒机原料输送装置，其特征在于，所述第二管道上还设置有第二连接法兰。
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