CN204637796U - 一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔。其特征在于：包括烟气进口、布水沿板、挡水板、喷淋组件、脱水除尘旋风导流板、烟气出口、塔本体、刮板排灰机、收集池。喷淋组件向烟气喷出碱液中和烟气中的SO2，气流通过脱水除尘旋风导流板时，中间通孔与周边通孔形成的压差使烟气形成螺旋上升的状态，烟气裹挟烟尘颗粒、水滴在离心力的作用下甩向塔壁，烟尘颗粒混合水滴在重力的作用下流向收集池，使烟气清洁排放，除尘脱硫的效率较高；结构简单，烟道阻力较小，风机电耗较低，较为节能。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔。
背景技术
由于燃料（煤、油、气）中含有硫、氯、氟等元素，在燃烧中生成二氧化硫，二氧化硫又与烟气中过剩的氧结合，在一定条件下生成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸汽结合，形成硫酸蒸汽，就是通常所说的酸雾，为除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气环境是锅炉环保治理的重要一环。中国发明专利（专利号为CN200720055585.2，专利名称为脱硫除尘装置）公开了一种脱硫除尘装置，特征在于塔体、文丘里管、吸收液连通管，在塔体上部设有脱硫除尘室，脱硫除尘室的底部与塔体内腔连通；吸收液连通管伸入脱硫除尘室内，在脱硫除尘室内的吸收液连通管上设有喷嘴；文丘里管与脱硫除尘室内切并连通，文丘里管远离脱硫除尘室的一端与锅炉尾气出口连通；还设有气水分离管，气水分离管的上端与锅炉烟窗连通，气水分离管下端穿过脱硫除尘室伸入塔体内腔中央，气水分离管的底部与塔体内腔连通；塔体内腔下部设有与塔体内腔连通的封液室，在封液室下部设有废液出口。上述锅炉脱硫除尘装置的设计较为复杂，使烟道阻力增加不少，引风机电耗升高。
发明内容
本发明所采取的技术方案是：一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔。其特征在于：包括烟气进口、布水沿板、挡水板、喷淋组件、脱水除尘旋风导流板、烟气出口、塔本体、刮板排灰机、收集池。所述烟气进口、布水沿板、挡水板、脱水除尘旋风导流板、烟气出口沿烟气的流向依次排列并与塔本体连接,所述喷淋组件与塔本体连接，所述收集池在塔本体的下部，所述刮板排灰机安装在收集池内与塔本体连接。
所述脱水除尘旋风导流板设计在塔本体内，为一块封板，中心设计一个直径较大的通孔，围绕这个通孔的圆心均布若干个直径较小的通孔。
本发明的有益效果是：1、喷淋组件向烟气喷出碱液中和烟气中的SO2，气流通过脱水除尘旋风导流板时，中间通孔与周边通孔形成的压差使烟气形成螺旋上升的状态，烟气裹挟烟尘颗粒、水滴在离心力的作用下甩向塔壁，烟尘颗粒混合水滴在重力的作用下流向收集池，使烟气清洁排放，除尘脱硫的效率较高；2、结构简单，烟道阻力较小，风机电耗较低，较为节能。
附图说明
图1为本发明一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔的主视结构示意图。
图2为本发明一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔的A-A剖面结构示意图。
图3为本发明一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔的B向结构示意图。
1－烟气进口 2－布水沿板 3－挡水板 4－喷淋组件
5－脱水除尘旋风导流板 6－烟气出口 7－塔本体 8－刮板排灰机 9－收集池。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本装置做进一步的说明。
本发明如附图1、图2、图3所示，一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔，其特征在于：包括烟气进口1、布水沿板2、挡水板3、喷淋组件4、脱水除尘旋风导流板5、烟气出口6、塔本体7、刮板排灰机8、收集池9。所述烟气进口1、布水沿板2、挡水板3、脱水除尘旋风导流板5、烟气出口6沿烟气的流向依次排列并与塔本体7连接,所述喷淋组件4与塔本体7连接，所述收集池9在塔本体7的下部，所述刮板排灰机8安装在收集池9内与塔本体7连接。
所述脱水除尘旋风导流板5设计在塔本体7内，为一块封板，中心设计一个直径较大的通孔，围绕这个通孔的圆心均布若干个直径较小的通孔。
Claims (2)
1.一种旋流水膜除尘喷淋脱硫塔，其特征在于：烟气进口、布水沿板、挡水板、喷淋组件、脱水除尘旋风导流板、烟气出口、塔本体、刮板排灰机、收集池，烟气进口、布水沿板、挡水板、脱水除尘旋风导流板、烟气出口沿烟气的流向依次排列并与塔本体连接,喷淋组件与塔本体连接，收集池在塔本体的下部，刮板排灰机安装在收集池内与塔本体连接。
2.根据权利要求1所述的脱水除尘旋风导流板，其特征是：设计在塔本体内，为一块封板，中心设计一个直径较大的通孔，围绕这个通孔的圆心均布若干个直径较小的通孔。
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