CN201912859U - 螺旋导流板式脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
螺旋导流板式脱硫设备,它涉及工业除尘脱硫设备。它包含文丘里管、喷嘴、圆筒形壳体、旋流塔板、螺旋导流板、净化气出口、排渣口;文丘里管固定在圆筒形壳体中,文丘里管的上部设置有与水管相连的喷嘴,喷嘴朝下,与烟道气走向相同,文丘里管的底部设置有螺旋导流板,螺旋导流板的上方分别设置两块旋流塔板,净化气出口和排渣口分别设置在圆筒形壳体一侧的上部和底部;结构简单实用,能对10微米以下的尘粒,尤其是0.1~3.5微米的微粒具有较高的分离效率,同时还能净化烟气中的硫氧化物等水溶性有害气体。
Description
技术领域:
本实用新型涉及工业除尘脱硫设备,具体涉及一种螺旋导流板式脱硫设备。
背景技术:
锅炉、工业窑炉及各种工业生产过程中向大气排入的烟尘和有害气体污染了大气环境,影响人体健康。其中粒径10微米以下,尤其是0.1~3.5微米的微粒,在大气中形成稳定的气溶胶,很难自然沉降,对人体健康危害最大。目前公开的各类除尘器对上述微粒去除率低,分离效果不佳。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种螺旋导流板式脱硫设备,它结构简单实用,能对10微米以下的尘粒,尤其是0.1~3.5微米的微粒具有较高的分离效率,同时还能净化烟气中的硫氧化物等水溶性有害气体。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含文丘里管1、喷嘴2、圆筒形壳体3、旋流塔板4、螺旋导流板5、净化气出口6、排渣口7;文丘里管1固定在圆筒形壳体3中,文丘里管1的上部设置有与水管相连的喷嘴2,喷嘴2朝下,与烟道气走向相同,文丘里管1的底部设置有螺旋导流板5,螺旋导流板5的上方分别设置两块旋流塔板4,净化气出口6和排渣口7分别设置在圆筒形壳体3一侧的上部和底部。
所述的旋流塔板4由叶浆10构成,叶浆10设置在支架11上,支架11成条辐状,每一条辐的一端与圆筒形壳体3嵌接,另一端与文丘里管1外壁固接。
所述的螺旋导流板5由螺旋桨8构成,螺旋桨8的底部设置有支脚9,支脚9嵌设在圆筒形壳体3的内壁上。
本实用新型通过设置文丘里管1,使烟气中的硫氧化物等酸性气体能与水雾高效接触,并迅速溶解在水雾中,与烟尘一道除去;在文丘里管1底部设螺旋式导流板5,方便使烟道气中的尘粒经水雾化后,而形成含大微粒的烟道气在螺旋桨的作用下强制向上迴旋,通过设置旋流塔板4方便使所洗的烟道气进一步产生高速旋转,在离心力作用下甩向壳体内壁,达到高效除尘的目的。
本实用新型利用气流本身的速度使喷入的水雾化,烟和尘则凝聚成大颗粒,然后再螺旋桨及叶浆的作用下高速迴旋和旋转,除尘效率高,结构简单实用,能对10微米以下的尘粒,尤其是0.1~3.5微米的微粒具有较高的分离效率,同时还能净化烟气中的硫氧化物等水溶性有害气体。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型螺旋式导流板5的俯视图。
图3是本实用新型旋流塔板4的仰视图。
具体实施方式:
参看图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含文丘里管1、喷嘴2、圆筒形壳体3、旋流塔板4、螺旋导流板5、净化气出口6、排渣口7;文丘里管1固定在圆筒形壳体3中,文丘里管1的上部设置有与水管相连的喷嘴2,喷嘴2朝下,与烟道气走向相同,文丘里管1的底部设置有螺旋导流板5,螺旋导流板5的上方分别设置两块旋流塔板4,净化气出口6和排渣口7分别设置在圆筒形壳体3一侧的上部和底部。
所述的旋流塔板4由叶浆10构成,叶浆10设置在支架11上,支架11成条辐状,每一条辐的一端与圆筒形壳体3嵌接,另一端与文丘里管1外壁固接。
所述的螺旋导流板5由螺旋桨8构成,螺旋桨8的底部设置有支脚9,支脚9嵌设在圆筒形壳体3的内壁上。
本具体实施方式通过设置文丘里管1,使烟气中的硫氧化物等酸性气体能与水雾高效接触,并迅速溶解在水雾中,与烟尘一道除去;在文丘里管1底部设螺旋式导流板5,方便使烟道气中的尘粒经水雾化后,而形成含大微粒的烟道气在螺旋桨的作用下强制向上迴旋,通过设置旋流塔板4方便使所洗的烟道气进一步产生高速旋转,在离心力作用下甩向壳体内壁,达到高效除尘的目的。
本具体实施方式当烟道气从文丘里管1端口进入时,水经喷嘴2先行喷入,烟尘与雾化的小水滴作用凝聚在水滴上形成较大的微粒,微粒随气流穿过文丘里管1,与底部的螺旋导流板5作用后,绕文丘里管1外壁向上迴旋,在二块旋流塔板4处被强制旋转,告诉旋转中的微粒在离心率作用下被甩向壳体3内壁而沉寂在壳体3底部,沉渣通过排渣口7除去,净化气从净化气出口6排出。
本具体实施方式利用气流本身的速度使喷入的水雾化,烟和尘则凝聚成大颗粒,然后再螺旋桨及叶浆的作用下高速迴旋和旋转,除尘效率高,结构简单实用,能对10微米以下的尘粒,尤其是0.1~3.5微米的微粒具有较高的分离效率,同时还能净化烟气中的硫氧化物等水溶性有害气体。
Claims (3)
1.螺旋导流板式脱硫设备,其特征在于它包含文丘里管(1)、喷嘴(2)、圆筒形壳体(3)、旋流塔板(4)、螺旋导流板(5)、净化气出口(6)、排渣口(7);文丘里管(1)固定在圆筒形壳体(3)中,文丘里管(1)的上部设置有与水管相连的喷嘴(2),喷嘴(2)朝下,与烟道气走向相同,文丘里管(1)的底部设置有螺旋导流板(5),螺旋导流板(5)的上方分别设置两块旋流塔板(4),净化气出口(6)和排渣口(7)分别设置在圆筒形壳体(3)一侧的上部和底部。
2.根据权利要求1所述的螺旋导流板式脱硫设备,其特征在于所述的旋流塔板(4)由叶浆(10)构成,叶浆(10)设置在支架(11)上,支架(11)成条辐状,每一条辐的一端与圆筒形壳体(3)嵌接,另一端与文丘里管(1)外壁固接。
3.根据权利要求1所述的螺旋导流板式脱硫设备,其特征在于所述的螺旋导流板(5)由螺旋桨(8)构成,螺旋桨(8)的底部设置有支脚(9),支脚(9)嵌设在圆筒形壳体(3)的内壁上。
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GR01 | Patent grant | ||
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