CN204637032U - 陶瓷复合膜加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷复合膜加工装置，构成包括牛血清料罐、清洗罐、膜组件和产品罐，所述牛血清料罐顶部设有牛血清料液进管，牛血清料罐底部设有具有下料阀的下料管，所述清洗罐顶部设有纯化水进管，清洗罐底部设有具有清洗阀的清洗管，下料管和清洗管连接至供料管上，供料管上设有供料泵，供料管经循环泵与膜组件连接，膜组件经进料阀连接至产品罐顶部，产品罐底部设有带出料阀的出料管，产品罐顶部经进液阀连接至纯化水进管；所述膜组件上端设有排气阀，下端设有污水口阀门。本实用新型能对设备进行前处理消毒，减少牛血清被感染的风险，还能进行高精度过滤，使胎牛血清产品具有营养含量稳定、批间差异小、内毒素低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷复合膜加工装置，特别是一种对牛血清通过切向流过滤功能的陶瓷复合膜加工装置。
背景技术
目前常规的牛血清生产工艺中，由于设备设计不合理，且都是采用结构简单的过滤设备，因此只能简单的达到除菌作用，而对细胞培养的要求还远远不够，大多数细胞多数都污染了支原体等，且产品的总蛋白含量都会超标，血清的批次均一性很不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种陶瓷复合膜加工装置。本实用新型能对设备进行前处理消毒，减少牛血清被感染的风险，还能进行高精度过滤，使胎牛血清产品具有营养物质含量稳定、批间差异小、内毒素低的特点。
本实用新型的技术方案：陶瓷复合膜加工装置，其特征在于：包括牛血清料罐、清洗罐、膜组件和产品罐，所述牛血清料罐顶部设有牛血清料液进管，牛血清料罐底部设有具有下料阀的下料管，所述清洗罐顶部设有纯化水进管，清洗罐底部设有具有清洗阀的清洗管，下料管和清洗管连接至供料管上，供料管上设有供料泵，供料管经循环泵与膜组件连接，膜组件经进料阀连接至产品罐顶部，产品罐底部设有带出料阀的出料管，产品罐顶部经进液阀连接至纯化水进管；所述膜组件上端设有排气阀，下端设有污水口阀门。
前述的陶瓷复合膜加工装置中，所述清洗罐的顶部与膜组件的顶部连通。
前述的陶瓷复合膜加工装置中，所述的膜组件的过滤精度为100nm。
与现有技术相比，本实用新型通过将牛血清料罐、清洗罐、膜组件和产品罐有效连接结合，使用前先通过纯化水对膜组件等装置进行消毒处理，降低牛血清被污染的风险，再经牛血清料罐通过膜组件进行高精度过滤(除菌、除支原体)，使胎牛血清产品具有营养含量稳定、批间差异小、内毒素低的特点，使得达到符合细胞的培养要求。本实用新型装置制造安装合理、操作方便、使用可靠，以实现简单、快速、连续、高效生产的目的。本实用新型通过去除一些对细胞培养无用的大分子物质，使牛血清产品具有营养物质含量稳定、批间差异小、内毒素低、无菌无支原体等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-牛血清料罐，2-清洗罐，3-膜组件，4-产品罐，5-牛血清料液进管，6-下料阀，7-下料管，8-纯化水进管，9-清洗阀，10-清洗管，11-供料管，12-供料泵，13-循环泵，14-进料阀，15-出料阀，16-出料管，17-进液阀，18-排气阀，19-污水口阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。陶瓷复合膜加工装置，构成如图1所示，包括牛血清料罐1、清洗罐2、膜组件3和产品罐4，所述牛血清料罐1顶部设有牛血清料液进管5，牛血清料罐1底部设有具有下料阀6的下料管7，所述清洗罐2顶部设有纯化水进管8，清洗罐2底部设有具有清洗阀9的清洗管10，下料管7和清洗管10连接至供料管11上，供料管11上设有供料泵12，供料管12经循环泵13与膜组件3连接，膜组件3经进料阀14连接至产品罐4顶部，产品罐4底部设有带出料阀15的出料管16，产品罐4顶部经进液阀17连接至纯化水进管8；所述膜组件3上端设有排气阀18，下端设有污水口阀门19。
所述清洗罐2的顶部与膜组件3的顶部连通。
所述的膜组件的过滤精度为100nm。
本实用新型通过将牛血清料罐、清洗罐、膜组件和产品罐有效连接结合，使用前先通过纯化水对膜组件等装置进行消毒处理，降低牛血清被污染的风险，再经牛血清料罐通过膜组件进行高精度过滤(除菌、除支原体)，使胎牛血清产品具有营养含量稳定、批间差异小、内毒素低的特点，使得达到符合细胞的培养要求。本实用新型装置制造安装合理、操作方便、使用可靠，以实现简单、快速、连续、高效生产的目的。本实用新型通过去除一些对细胞培养无用的大分子物质，使牛血清产品具有营养含量稳定、批间差异小、内毒素低、无菌无支原体等特点。
本实用新型使用过程如下。
1清洗程序：
1.1.往清洗罐内充入17万ml纯化水，打开底部阀门后开启供料泵。
1.2.打开排气阀，排出膜组件内空气。
1.3.关闭排气阀，待膜组件内注满纯化水后开启循环泵。
1.4.循环20分钟后关闭循环泵。
1.5.待配电箱上的显示器显示回落在20HZ以下关闭供料泵。
1.6.打开污水口阀门，排空废水。
2.生产前准备：
2.1.按照“清洗过程”用臭氧水清洗两遍，取清洗后水样，水样结果内毒素〈0.5EU/ml方可使用。
2.2.使用前须把膜组件内的水排空，然后关闭各阀门。
3.生产过程：
3.1.将已化冻的初制原料加入到牛血清料罐中，依次打开下料阀、供料泵，关闭排污阀。
3.2.打开排气阀排空膜组件内空气，关闭排气阀。
3.3.待膜组件内充满料液后开启循环泵，清液视镜内看到料液后循环5分钟，打开膜组件渗透侧出口阀门收集清液。开始流出的清液一般混有清水，应排掉或者回流至牛血清料罐，不能用于取样分析。
3.4.随着原料液的不断减少，应分批加入原料液，确保原料罐内的液位正常，从而保证循环泵的稳定运行。
3.5.直至原料倒尽，膜组件没有清液流出，关停设备，将浓缩液排空。
3.6.按照“清洗程序”清洗设备。
Claims (2)
1.陶瓷复合膜加工装置，其特征在于：包括牛血清料罐(1)、清洗罐(2)、膜组件(3)和产品罐(4)，所述牛血清料罐(1)顶部设有牛血清料液进管(5)，牛血清料罐(1)底部设有具有下料阀(6)的下料管(7)，所述清洗罐(2)顶部设有纯化水进管(8)，清洗罐(2)底部设有具有清洗阀(9)的清洗管(10)，下料管(7)和清洗管(10)连接至供料管(11)上，供料管(11)上设有供料泵(12)，供料管(11)经循环泵(13)与膜组件(3)连接，膜组件(3)经进料阀(14)连接至产品罐(4)顶部，产品罐(4)底部设有带出料阀(15)的出料管(16)，产品罐(4)顶部经进液阀(17)连接至纯化水进管(8)；所述膜组件(3)上端设有排气阀(18)，下端设有污水口阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷复合膜加工装置，其特征在于：所述清洗罐(2)的顶部与膜组件(3)的顶部连通。
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