CN204635067U - 一种密集烤房轨道式移动挂烟架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集烤房轨道式移动挂烟架，包括八根横撑杆和四根立柱，四根立柱与地面垂直设置；八根横撑杆与地面平行设置；八根横撑杆和四根立柱依次首尾相连构成长方体外框；八根横撑杆形成的上下底面之间还设置有四根第二横撑杆，第二横撑杆依次首尾相连，且两根相邻的第二横撑杆的交汇处与立柱相连接，构成隔框；第二横撑杆与立柱垂直连接；外框底部角处的移动轮。本实用新型减少用工、降低劳动强度、提高了工作效率、省时省力，此外还能节约成本。

Description

一种密集烤房轨道式移动挂烟架

技术领域

本实用新型属于烟叶密集烤房烘烤设备技术领域，具体涉及一种密集烤房轨道式移动挂烟架。

背景技术

目前密集烤房使用固定式挂烟架进行挂烟烘烤，一般都是将挂烟架固定安装在装烟室内进行，然后工作者将编好的烟杆运入装烟室，进行装烟，其装烟劳动强度大，装烟的均匀度难以把握，影响烘烤质量，此外在装烟室内装卸顶层烟叶时安全隐患较大。在烘烤结束后，需等烟叶充分回潮后才能出烟，进行下一次烘烤，从而降低了烤房的使用效率；同时烤房在装烟前需要晾烟架，把编好或夹好的烟叶放置在晾烟架上，增加了投入和用工。

现有同类技术状况如下：如图1所示，用角钢作为立柱1和加固撑2通过焊接组合框架，用冲孔角钢和挂角5通过焊接组合成承烟梁3(如图2所示)；把承烟梁3分三层(前、后对应安装)和磙轮4用螺栓坚固到框架上完成装烟架的组装。

现有装烟架的使用：使用时把烟架放倒(后面着地)，把采摘后的烟叶整齐的平铺在固定在烟架上的承烟梁3上，平铺厚度达到要求时，把穿针插入烟架前承烟梁3的穿针孔6中并穿透平铺的烟叶，然后穿入烟架后承烟梁3的穿针孔中；照此方法，把上下三层的承烟梁3装完后用专用的起吊工具把烟架吊成站立状态，一个烟架的装烟作业完毕可推入烤房进行烟叶的烘烤。

现有同类技术存在以下问题和缺点：1、在装烟时需要把烟架放倒，装烟完毕后要用专用的起吊工具把烟架吊起成站立状态，这样就要配备相应的起吊工具，增加了成本。2，装烟时在把穿针插入烟架前承烟梁的穿针孔中并穿透平铺的烟叶，然后穿入烟架后承烟梁对应的穿针孔中时是十分费力的；这样就增加了工作强度、降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密集烤房轨道式移动挂烟架，解决了现有技术中存在的烘烤能耗高、烤房使用率低以及工人劳动强度大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种密集烤房轨道式移动挂烟架，包括八根横撑杆和四根立柱，四根立柱与地面垂直设置；八根横撑杆与地面平行设置；八根横撑杆和四根立柱依次首尾相连构成长方体外框；八根横撑杆形成的上下底面之间还设置有四根第二横撑杆，第二横撑杆依次首尾相连，且两根相邻的第二横撑杆的交汇处与立柱相连接，构成隔框；第二横撑杆与立柱垂直连接；外框底部角处的移动轮。

本实用新型的特点还在于，

隔框和横撑杆上均设置有烟夹或烟杆；烟夹包括针梁和砥梁，针梁的两端分别设置有与针梁相垂直的第一卡簧固定杆，第一卡簧固定杆之间且在针梁上设置有若干个钢针，钢针与针梁相垂直；所述第一卡簧固定杆的外侧设置有卡簧槽，砥梁的两端设置有与砥梁相垂直的第二卡簧固定杆，第二卡簧固定杆外侧设置有卡簧，针梁和砥梁通过卡簧槽和卡簧固定在一起。

第二横撑杆上设置有烟夹固定槽，烟夹通过烟夹固定槽设置于第二横撑杆上。

隔框至少设置有两层。

立柱的内侧设置有滑槽，两根相邻的第二横撑杆的交汇处设置有滑块，隔框通过滑槽和滑块与立柱滑动连接，每根第二横撑杆通过斜撑杆与立柱活动连接。

立柱上设置有卡板，隔框通过卡板固定于外框上。

第二横撑杆与立柱垂直焊接连接，且通过斜撑杆与立柱垂直焊接连接。

移动轮包括两个万向轮和两个固定轮，两万向轮分别设置在外框前侧两角底部，两固定轮分别设置在外框后侧两角底部。

移动轮采用耐70℃-100℃高温的材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减少用工、降低劳动强度、提高了工作效率、省时省力，此外还能节约成本，降低劳动强度、减少烤后烟叶破损率、提高劳动工作环境安全性。

一是节约用工成本，本实用新型通过与现有的两种装烟方式(一种是普通室内装烟方式，一种是穿针式吊装烟架)相比可以大幅度降低用工成本。

与普通室内装烟方式相比，装烟环节普通室内装烟方式先把编好的烟杆或烟夹摆放在室外晾烟架上，然后再把烟杆或烟夹从晾烟架上取下运进烤房进行装烟，每装一炕烟需要用工2个(分别为将烟杆或烟夹摆放在晾烟架上2个人需要2个小时，将烟杆或烟夹从晾烟架上取下运进烤房装完一炕烟叶4个人需要3个小时，合计用工16小时，按每个工每天工作8小时计算用工2个。)。通过本实用新型进行装烟省去了从晾烟架上将烟杆或烟夹取下再装炕的过程，每装一炕烟叶4个人需要2.5个小时，合计用工1.25个减少用工0.75个。按每个工120元测算，每装一炕烟叶装烟环节省去成本90元。出烟环节普通装烟方式由工人将回潮后的烟杆或烟夹逐一从烤房中取出装到农用车上运到仓库进行解杆挑拣，出一炕烟叶4个人需要3.5个小时，合计用工1.75个。用移动烟架进行出烟可以直接将移动烟架从烤房中拉出直接拉到仓库进行解杆挑拣，出一炕烟叶4个人需要0.5个小时，合计用工0.25个。按每个工120元测算，每出一炕烟叶出烟环节省去成本180元。

与穿针式吊装烟架相比，由于穿针式烟夹装烟密度不均匀，烟架中心烟叶由于空气流通不畅，造成烤坏烟叶较多，降低烟农收益，此外由于穿针装炕环节比较费力，还需配备吊装工具增加了生产成本。移动烟架装烟密度更均匀，可以提供烟叶烘烤质量，省去吊装设备成本。

二是改善劳动环境，降低劳动强度，普通烤房装烟出烟环境比较差，烟叶烘烤季节气温较高加之烤房内温度更高，工作环境比较恶劣，但是装烟出烟只能一杆一杆的进行，在烤房内工作时间很长，工作强度很高。但是使用移动烟架进行装烟出烟时间很短仅需十分钟左右便可完成，极大地降低了劳动强度。

三是减少烟叶破损率，烟叶烘烤后由于烤房内温度较高，烟叶在烤房内回潮很慢，再加上新鲜烟叶急需烘烤，因此出烟时烟叶回潮不充分极容易造成烟叶破碎，降低烟叶等级质量，影响烟农收益。使用移动烟架出烟时不用等烟叶充分回潮便可出烟，将移动烟架直接推到烤房外进行回潮，增加烤房使用效率，同时还能减少烟叶破碎率。每炕烟叶可以减少破碎20斤，按烟叶收购均价13.3元/斤计算，每炕烟叶增加收益266元。

四是提高安全性，普通烤房上边两层烟叶装烟出烟时工作人员需要站在烤房内挂烟架上，且工作时间较长，危险系数很高。使用移动烟架进行装烟出烟时，工作人员可站在地面上将移动烟架推进推出即可，基本上没有危险性。

总体来看，通过移动烟架进行装烟出烟不仅改善了劳动环境，提高了安全性同时节约了人工成本增加了烟农收益，平均每炕烟叶增加烟农收益536元。

附图说明

图1是现有的挂烟架正面结构示意图；

图2是现有的承烟梁的结构示意图；

图3是本实用新型密集烤房轨道式移动挂烟架的结构示意图；

图4是本实用新型密集烤房轨道式移动挂烟架烟夹结构示意图；

图5是本实用新型密集烤房轨道式移动挂烟架配合结构示意图。

图中，1.第一立柱，2.加固撑，3.承烟梁，4.磙轮，5.挂角，6.穿针孔，7.横撑杆，8.立柱，9.外框，10.隔框，11.滑槽，12.滑块，13.烟夹，14.针梁，15.砥梁，16.第一卡簧固定杆，17.钢针，18.卡簧槽，19.第二卡簧固定杆，20.卡簧，21.烟夹固定槽，22.万向轮，23.固定轮，24.移动轮，25.卡板，26.第二横撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种密集烤房轨道式移动挂烟架，如图3所示，包括八根横撑杆7和四根立柱8，四根立柱8与地面垂直设置；八根横撑杆7与地面平行设置；八根横撑杆7和四根立柱8构成长方体外框9；八根横撑杆7形成的上下底面之间还设置有四根第二横撑杆26，第二横撑杆26依次首尾相连，且两根相邻的第二横撑杆26的交汇处与立柱8相连接，构成隔框10；第二横撑杆26与立柱8垂直连接；外框7底部角处的移动轮24，隔框10和横撑杆7上均设置有烟夹13。

如图4所示，烟夹13包括针梁14和砥梁15，针梁14的两端分别设置有与针梁14相垂直的第一卡簧固定杆16，第一卡簧固定杆16之间且在针梁14上设置有若干个钢针17，钢针17与针梁14相垂直；第一卡簧固定杆16的外侧设置有卡簧槽18，砥梁15的两端设置有与砥梁15相垂直的第二卡簧固定杆19，第二卡簧固定杆19外侧设置有卡簧20，针梁14和砥梁15通过卡簧槽18和卡簧20固定在一起。

第二横撑杆26上设置有烟夹固定槽21，烟夹12通过烟夹固定槽21设置于第二横撑杆26上。

隔框10至少设置有两层。

如图3所示，立柱8的内侧设置有滑槽11，两根相邻的第二横撑杆26的交汇处设置有滑块12，隔框10通过滑槽11和滑块12与立柱8滑动连接，每根第二横撑杆26通过斜撑杆21与立柱8活动连接。

立柱8上设置有卡板25，隔框10通过卡板25固定于外框9上。

第二横撑杆26与立柱8垂直焊接连接，且通过斜撑杆21与立柱8垂直焊接连接。

移动轮24包括两个万向轮22和两个固定轮23，两万向轮22分别设置在外框9前侧两角底部，两固定轮23分别设置在外框9后侧两角底部。

外框9的长为2m，宽为1.3m，高为2.82m。每层隔框10上设有三根烟夹13，每根挂烟粱之间的间距为0.80m，最下方的横撑杆7与外框9底框的垂直距离为1.3m，最上方的烟夹13与外框7顶框的垂直距离为0.1m。移动轮24包括两个万向轮22和两个固定轮23，两万向轮22分别设置在外框9前侧两角底部，两固定轮23分别设置在外框9后侧两角底部，则移动轮24的外侧不超出外框。移动轮24采用耐70℃-100℃高温的材料制成。

本实用新型采用移动式挂烟架，可在室外将编好或夹好的烟叶直接挂在挂烟架上，挂满后一次移动到烤房内，减少了在烤房外上下晾烟架的环节，从而减少了用工；室外装烟也避免了固定装烟架在烤房内装烟不均匀、劳动强度大等问题，提高了工作效率、省时省力。调制结束后的烟叶无需在烤房内进行回潮，可直接将移动装烟架连同调制好的烟叶移至烤房外进行回潮，同时可将待烤烟叶装入烤房进行烘烤。从而提高了烤房的利用率，提高了调制后烟叶的回潮效果，降低了烤房的热能损失，降低了烘烤能耗。本实用新型结构简单、使用方便、使用寿命长，提高了烤房装烟均匀度。降低装烟用工及劳动强度、省时省力，降低烘烤能耗、提高烤房使用率，可应用于现有的密集烤房。

本实用新型操作简单，在烤房外将编好的烟杆或夹好的烟夹装入移动烟架内，然后推进烤房，每座烤房可以装移动烟架8个，全部推进烤房后关上烤房门便可以开始烘烤，烘烤结束后将移动烟架推出烤房进行回潮，同时可以将装好鲜烟的下一组移动烟架推入烤房进行烘烤，节约烤房资源和烤房热能。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

Claims (9)

1.一种密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，包括八根横撑杆(7)和四根立柱(8)，四根立柱(8)与地面垂直设置；所述八根横撑杆(7)与地面平行设置；所述八根横撑杆(7)和四根立柱(8)依次首尾相连构成长方体外框(9)；所述八根横撑杆(7)形成的上下底面之间还设置有四根第二横撑杆(26)，所述第二横撑杆(26)依次首尾相连，且两根相邻的第二横撑杆(26)的交汇处与立柱(8)相连接，构成隔框(10)；所述第二横撑杆(26)与立柱(8)垂直连接；外框(7)底部角处的移动轮(24)。

2.根据权利要求1所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述隔框(10)和横撑杆(7)上均设置有烟夹(13)或烟杆；所述烟夹(13)包括针梁(14)和砥梁(15)，所述针梁(14)的两端分别设置有与针梁(14)相垂直的第一卡簧固定杆(16)，所述第一卡簧固定杆(16)之间且在针梁(14)上设置有若干个钢针(17)，所述钢针(17)与针梁(14)相垂直；所述第一卡簧固定杆(16)的外侧设置有卡簧槽(18)，所述砥梁(15)的两端设置有与砥梁(15)相垂直的第二卡簧固定杆(19)，所述第二卡簧固定杆(19)外侧设置有卡簧(20)，所述针梁(14)和砥梁(15)通过卡簧槽(18)和卡簧(20)固定在一起。

3.根据权利要求1或2所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述第二横撑杆(26)上设置有烟夹固定槽(21)，所述烟夹(12)通过烟夹固定槽(21)设置于第二横撑杆(26)上。

4.根据权利要求1所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述隔框(10)至少设置有两层。

5.根据权利要求1所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述立柱(8)的内侧设置有滑槽(11)，所述两根相邻的第二横撑杆(26)的交汇处设置有滑块(12)，所述隔框(10)通过滑槽(11)和滑块(12)与立柱(8)滑动连接，每根第二横撑杆(26)通过斜撑杆(21)与立柱(8)活动连接。

6.根据权利要求5所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述立柱(8)上设置有卡板(25)，所述隔框(10)通过卡板(25)固定于外框(9)上。

7.根据权利要求5所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述第二横撑杆(26)与立柱(8)垂直焊接连接，且通过斜撑杆(21)与立柱(8)垂直焊接连接。

8.根据权利要求1所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述移动轮(24)包括两个万向轮(22)和两个固定轮(23)，两万向轮(22)分别设置在外框(9)前侧两角底部，两固定轮(23)分别设置在外框(9)后侧两角底部。

9.根据权利要求1所述的密集烤房轨道式移动挂烟架，其特征在于，所述移动轮(24)采用耐70℃-100℃高温的材料制成。