CN204633038U - 掀盖式卡座连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种掀盖式卡座连接器,其包括:塑胶座,其设有一容置空间;复数端子,其固定于塑胶座中;铁壳,其后端与塑胶座枢接,该铁壳可转动盖合于塑胶座上,该铁壳中形成有供卡片插装的插卡空间;塑胶座于容置空间的后端槽壁设有引导斜面,以致在铁壳盖合于塑胶座上时,插装于铁壳中的卡片的端部沿引导斜面顺畅滑入容置空间中。本实用新型使用时,插装于铁壳中的卡片能够沿引导斜面快速顺畅滑入容置空间中,还可有效减小容置空间的尺寸大小,且不会出现卡片端部被顶出而难以滑入容置空间中的现象,其操作简便,具有极高的市场竞争力。本实用新型还可减小侦测端子的弹性触臂与铁壳的侦测片接触的行程,以此使侦测端子的侦测功能更加稳定。

Description

掀盖式卡座连接器
技术领域:
本实用新型涉及连接器产品技术领域,特指一种能够快速盖合,且使用方便的掀盖式卡座连接器。
背景技术:
随着数码产品的不断更新,以计算机技术的不断发展,各类电子产品的发展趋势已经开始朝体积更小,处理速度更快,使用更方便的方向迈进。在实现这种技术更新换代的过程中,出现了SD卡,让电子储蓄技术发生了重要变革,同时也为手机等便携式移动设备的容量得到了大幅度扩展,因此,SD卡已经成为了大众使用的主流存储卡,以致于与SD卡匹配的SD卡座连接器也被广泛使用。
目前的SD卡座连接器包括有推插式卡座连接器和掀盖式卡座连接器,其中,掀盖式卡座连接器一般包括有绝缘本体、复数安装于绝缘本体中的端子以及枢接于绝缘本体上的外壳,其中,该绝缘本体中开设有一用于容置SD卡的容槽,且端子的接触部均显露于该容槽中。上述结构的掀盖式卡座连接器在使用时,先掀开外壳,并将SD卡放置于外壳中,再将外壳盖合于绝缘本体上,其中,SD卡落入绝缘本体的容槽中,且该SD卡上的金属触点与端子的接触部接触并形成电性导通。但是外壳在绝缘本体上盖合的过程中,由于绝缘本体中容槽的后壁为一竖直面,导致SD卡后端在随外壳盖合时易于与绝缘本体中容槽的后端部分抵触,以致于该SD卡前端会被顶出并凸出于外壳,导致SD卡难以落入绝缘本体的容槽,甚至无法落入该容槽,同时也导致外壳无法盖合在绝缘本体上。另外,在行业规范中,掀盖式卡座连接器的长、宽、高及容置SD卡的容槽尺寸大小都是被限制的,以致不能随意变动,这样导致了上述掀盖式卡座连接器存在的问题对厂商造成极大的困扰。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够快速盖合,且使用方便的掀盖式卡座连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该掀盖式卡座连接器包括:一塑胶座,该塑胶座中设有一容置空间;复数端子,其固定于塑胶座中,该端子的接触部均显露于该容置空间中;一铁壳,该铁壳后端与塑胶座枢接,该铁壳可转动盖合于塑胶座上,其中,该铁壳中形成有供卡片插装的插卡空间;所述塑胶座于容置空间的后端槽壁设置一引导斜面,该引导斜面朝向容置空间,以致在铁壳盖合于塑胶座中的容置空间时,插装于铁壳中的卡片的端部沿引导斜面顺畅滑入容置空间中。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶座中设置有一侦测端子,该侦测端子具有一弹性触臂,该弹性触臂上设置有一导接凸点,在铁壳盖合于塑胶座上时,该导接凸点与铁壳上设置的侦测片接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述弹性触臂上端还弯折成型有一弹性定位片,所述卡片侧边设置有与该弹性定位片对应的开关凸块。
进一步而言,上述技术方案中,所述侦测端子包括第一主体部、沿第一主体部下端向下延伸并弯折形成的第一焊脚、成型于第一主体部下端并位于第一焊脚旁侧的第一定位插片,所述弹性触臂沿第一主体部一侧弯折并延伸成型,且该弹性触臂与第一主体部平行。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶座上设置有一安装位,该安装位连通所述容置空间;所述侦测端子插嵌固定于该安装位中,其中,该侦测端子中弹性触臂穿过该安装位落入所述容置空间中,该侦测端子中第一焊脚显露于塑胶座外。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶座中还固定有一金属叉片,该金属叉片具有一第二焊脚及一接触片,该第二焊脚显露于塑胶座下端面外,该接触片显露于塑胶座侧面,并与盖合于塑胶座上的铁壳接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述金属叉片包括第二主体部,所述接触片沿第二主体部向上延伸形成,且该接触片上成型有向外凸出的接触凸点;所述第二焊脚沿第二主体部一侧弯折形成,该第二焊脚上端还延伸成型有第二定位插片;第二主体部另一侧还弯折延伸成型有第三定位插片。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶座后端两侧分别设置有一金属固定片,该金属固定片设置有一滑槽,所述铁壳后端两侧分别设置有一枢接片,该枢接片内侧设置有枢接部,该枢接部枢接于该金属固定片的滑槽中,并可在该滑槽中滑动。
进一步而言,上述技术方案中,所述铁壳外侧弯折成型有若干卡板,该卡板之间形成所述的插卡空间。
进一步而言,上述技术方案中,所述铁壳两侧分别设置有第一、第二扣板;所述塑胶座外侧设置有与该第一、第二扣板配合的第一、第二滑动卡槽,该第一、第二滑动卡槽均呈L字形,所述第一、第二扣板分别扣合固定于该第一、第二滑动卡槽中,并可在该第一、第二滑动卡槽中前后滑动。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、由于塑胶座于容置空间的后端槽壁上设有引导斜面,以致在铁壳盖合于塑胶座中的容置空间时,插装于铁壳中的卡片的端部沿引导斜面顺畅滑入容置空间中,而不会出现卡片端部被顶出而难以滑入容置空间中的现象,同时可使铁壳快速盖合于塑胶座上,操作简便,且使用方便,以致具有极高的市场竞争力。另外还可在行业规范内一定程度上减小容置空间的尺寸大小,满足业界对连接器的要求。
2、插装于铁壳中的卡片在落入容置空间的过程中,卡片侧边的开关凸块先压在侦测端子中的弹性定位片上,令侦测端子中弹性触臂朝容置空间内壁移动,以至于与铁壳中伸入容置空间中的侦测片接触,这样可大大减小弹性触臂中导接凸点与侦测片接触的行程,以此使侦测端子的侦测功能更加稳定。另外,在开关凸块与弹性定位片抵触后,直到铁壳与塑胶座锁定的过程中,弹性触臂时刻与侦测片接触,以保证侦测端子的侦测功能的稳定性,以提高本实用新型的通讯性能。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一视角的立体图;
图3是本实用新型的立体分解图;
图4是本实用新型中侦测端子的立体图;
图5是本实用新型中金属叉片的立体图;
图6是本实用新型拆卸铁壳后的立体图;
图7是图6的主视图;
图8是本实用新型中铁壳的立体图;
图9是本实用新型装配卡片时的装配图;
图10是图9中铁壳盖合于塑胶座上后的立体图;
图11是卡片的立体图;
图12是图9的左视图;
图13是图12中沿A-A向的剖视图;
图14是铁壳与塑胶座锁定后的示意图。
附图标记说明:
1塑胶座                10引导斜面            11容置空间
12安装位               13第一滑动卡槽        14第二滑动卡槽
15端子孔位             16插装位              17定位柱
100卡片                101开关凸块
2侦测端子              21第一主体部          22第一焊脚
23第一定位插片         24弹性触臂            241导接凸点
25弹性定位片
3铁壳                  31侦测片              32枢接片
321枢接部              33卡板                34第一扣板
35第二扣板
4金属叉片              41第二主体部          42接触片
421接触凸点            43第二焊脚            44第三定位插片
45第二定位插片
5金属固定片           51滑槽
6端子
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示,本实用新型为一种掀盖式卡座连接器,其包括:一塑胶座1、复数个固定于塑胶座1中的端子6以及枢接于塑胶座1上并可转动盖合于塑胶座1上的铁壳3,其中,该塑胶座1中设有一用于容置卡片100的容置空间11,且铁壳3中形成有供卡片100插装的插卡空间。
于本实施例中,所述卡片100为SD卡,该卡片侧边设置有开关凸块101。
结合图3所示,所述塑胶座1于容置空间11的后端槽壁上设置一引导斜面10,该引导斜面10朝向容置空间,以致在铁壳3盖合于塑胶座1中的容置空间11时,插装于铁壳3中的卡片100的端部沿引导斜面10顺畅滑入容置空间11中,而不会出现卡片100端部被顶出而难以滑入容置空间11中的现象,同时可使铁壳快速盖合于塑胶座1上,操作简便,且使用方便,以致具有极高的市场竞争力。另外还可在行业规范内一定程度上减小容置空间11的尺寸大小,满足业界对连接器的要求。
所述塑胶座1于其后端面向前开设有复数端子孔位15,该端子孔位15贯穿引导斜面10,并与容置空间11贯通。所述的端子6插嵌安装该端子孔位15中,其中,该端子6的接触部均显露于容置空间11中,且该端子6的引脚部凸显于塑胶座1后端面外。
所述塑胶座1下端面成型有至少一个定位柱17,该定位柱17用于在本实用新型安装于电路板时进行定位。
结合图4所示,所述塑胶座1中设置有一侦测端子2,该侦测端子2包括第一主体部21、沿第一主体部21下端向下延伸并弯折形成的第一焊脚22、成型于第一主体部21下端并位于第一焊脚22旁侧的第一定位插片23、沿第一主体部21一侧弯折并延伸成型的弹性触臂24以及沿弹性触臂24上端弯折成型有的弹性定位片25,且该弹性触臂24与第一主体部21平行。
所述弹性触臂24上设置有一导接凸点241,在铁壳盖合于塑胶座上时,该导接凸点241与铁壳3上设置的侦测片31接触。所述弹性定位片25与所述卡片100侧边设置的开关凸块101抵靠。在使用时,插装于铁壳3中的卡片100在落入所述容置空间11的过程中,卡片100侧边的开关凸块101先压在侦测端子2中的弹性定位片25上,令侦测端子2中弹性触臂24朝容置空间11内壁移动以形成压缩,以致该弹性触臂24中的导接凸点241与铁壳3中伸入容置空间11中的侦测片31接触,这样可大大减小弹性触臂24中导接凸点241与侦测片31接触的行程,以此使侦测端子2的侦测功能更加稳定。另外,在弹性触臂24朝容置空间11内壁移动的同时,该弹性定位片25被压缩以具有恢复力,直到卡片100完全落入容置空间11中,随后推动铁壳3以致使铁壳3与塑胶座1形成稳定装配,在推动铁壳3的过程中,导接凸点241与侦测片31时刻接触,以保证侦测端子2的侦测功能的稳定性。
所述塑胶座1上设置有一安装位12,该安装位12连通所述容置空间11;所述侦测端子2插嵌固定于该安装位12中,其中,该侦测端子2中弹性触臂24穿过该安装位12落入容置空间11中,该侦测端子2中第一焊脚22显露于塑胶座1外。上述的第一定位插片23外侧及第一焊脚22外侧分别成型有倒钩,以至于侦测端子2安装于塑胶座1的安装位12中后,该侦测端子2中第一定位插片23外侧的倒钩及第一焊脚22外侧的倒钩分别与安装位12内壁相干涉,使侦测端子2与塑胶座1形成稳定装配。
结合图5所示,所述塑胶座1中还固定有一金属叉片4,该金属叉片4包括第二主体部41、沿第二主体部41向上延伸形成的接触片42、沿第二主体部41一侧弯折形成的第二焊脚43以及沿第二主体部41另一侧弯折延伸成型的第三定位插片44,其中,该第二焊脚43上端还延伸成型有第二定位插片45,该第二定位插片45及第三定位插片44外侧均成型有倒钩,该接触片42上成型有向外凸出的接触凸点421。
所述塑胶座1中设置有一插装位16,所述金属叉片4安装于该插装位16中,其中,该金属叉片4中第二定位插片45及第三定位插片44分别与该插装位16嵌合定位,且该第二定位插片45及第三定位插片44外侧的倒钩均与该插装位16内壁相干涉,令金属叉片4与塑胶座1形成稳定装配。
结合图6、7所示,所述金属叉片4安装于塑胶座1中的插装位16后,该金属叉片4第二焊脚43显露于塑胶座1下端面外,该接触片42显露于塑胶座1侧面,且该接触片42中的接触凸点421与盖合于塑胶座1上的铁壳3接触。
所述铁壳3后端与塑胶座1枢接,并可固定盖合于塑胶座1上,具体而言,所述铁壳3后端两侧分别设置有一枢接片32,该枢接片32内侧设置有枢接部321,该枢接片32通过该枢接部321与所述塑胶座1后端两侧枢接。为了提高产品的稳定性及使用寿命,本实用新型于塑胶座1后端两侧分别设置有一金属固定片5,其中,该金属固定片5设置有一滑槽51,所述枢接片32中的枢接部321枢接于该金属固定片5的滑槽51中,并可在该滑槽51中前后滑动。
结合图8所示,所述铁壳3两侧还分别设置有第一、第二扣板34、35;所述塑胶座1外侧设置有与该第一、第二扣板34、35配合的第一、第二滑动卡槽13、14,该第一、第二滑动卡槽13、14均呈L字形,所述第一、第二扣板34、35分别扣合固定于该第一、第二滑动卡槽13、14中,并可在该第一、第二滑动卡槽13、14中前后滑动。当第一、第二扣板34、35分别沿第一、第二滑动卡槽13、14插入后,再向后移动即可使第一、第二扣板34、35分别与第一、第二滑动卡槽13、14形成扣合关系,令铁壳3盖合于塑胶座1上后,与塑胶座1形成稳定装配,即将铁壳3锁定于塑胶座1上。
所述铁壳3外侧弯折成型有若干卡板33,该卡板33之间形成所述的插卡空间。
本实用新型使用时,结合图9所示,先将铁壳3打开,再将卡片100插装于铁壳3中的插卡空间内,然后再将该铁壳3盖合于塑胶座1上。在铁壳3盖合于塑胶座1中的容置空间11时,插装于铁壳3中的卡片100的端部沿引导斜面10顺畅滑入该容置空间11中,而不会出现卡片100端部被顶出而难以滑入容置空间11中的现象,同时可使铁壳快速盖合于塑胶座1上,操作简便,且使用方便,以致具有极高的市场竞争力。另外还可在行业规范内一定程度上减小容置空间11的尺寸大小,满足业界对连接器的要求。
结合图10-13所示,当在卡片100滑入容置空间11中时,卡片100侧边的开关凸块101先压在侦测端子2中的弹性定位片25上,令侦测端子2中弹性触臂24朝容置空间11内壁移动以形成压缩,以致该弹性触臂24中的导接凸点241与铁壳3中伸入容置空间11中的侦测片31接触,这样可大大减小弹性触臂24中导接凸点241与侦测片31接触的行程,以此使侦测端子2的侦测功能更加稳定。在弹性触臂24朝容置空间11内壁移动以形成压缩的同时,该弹性定位片25被压缩以具有恢复力,直到卡片100完全落入容置空间11中。此时,铁壳3中的第一、第二扣板34、35分别沿塑胶座1中的第一、第二滑动卡槽13、14插入后,再向后移动铁壳3即可使第一、第二扣板34、35分别与第一、第二滑动卡槽13、14形成扣合关系,令铁壳3盖合于塑胶座1上后,与塑胶座1形成稳定装配,即将铁壳3锁定于塑胶座1上,结合图14所示。
在向后移动铁壳3到铁壳3与塑胶座1锁定的过程中,弹性触臂24时刻与侦测片31接触,以保证侦测端子2的侦测功能的稳定性,以提高本实用新型的通讯性能。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.掀盖式卡座连接器,其包括:
一塑胶座,该塑胶座中设有一容置空间;
复数端子,其固定于塑胶座中,该端子的接触部均显露于该容置空间中;
一铁壳,该铁壳后端与塑胶座枢接,该铁壳可转动盖合于塑胶座上;
其特征在于:所述铁壳中形成有供卡片插装的插卡空间;所述塑胶座于容置空间的后端槽壁设置一引导斜面,该引导斜面朝向容置空间,以致在铁壳盖合于塑胶座中的容置空间时,插装于铁壳中的卡片的端部沿引导斜面顺畅滑入容置空间中。
2.根据权利要求1所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述塑胶座中设置有一侦测端子,该侦测端子具有一弹性触臂,该弹性触臂上设置有一导接凸点,在铁壳盖合于塑胶座上时,该导接凸点与铁壳上设置的侦测片接触。
3.根据权利要求2所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述弹性触臂上端还弯折成型有一弹性定位片,所述卡片侧边设置有与该弹性定位片对应的开关凸块。
4.根据权利要求3所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述侦测端子包括第一主体部、沿第一主体部下端向下延伸并弯折形成的第一焊脚、成型于第一主体部下端并位于第一焊脚旁侧的第一定位插片,所述弹性触臂沿第一主体部一侧弯折并延伸成型,且该弹性触臂与第一主体部平行。
5.根据权利要求4所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述塑胶座上设置有一安装位,该安装位连通所述容置空间;所述侦测端子插嵌固定于该安装位中,其中,该侦测端子中弹性触臂穿过该安装位落入所述容置空间中,该侦测端子中第一焊脚显露于塑胶座外。
6.根据权利要求1所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述塑胶座中还固定有一金属叉片,该金属叉片具有一第二焊脚及一接触片,该第二焊脚显露于塑胶座下端面外,该接触片显露于塑胶座侧面,并与盖合于塑胶座上的铁壳接触。
7.根据权利要求6所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述金属叉片包括第二主体部,所述接触片沿第二主体部向上延伸形成,且该接触片上成型有向外凸出的接触凸点;所述第二焊脚沿第二主体部一侧弯折形成,该第二焊脚上端还延伸成型有第二定位插片;第二主体部另一侧还弯折延伸成型有第三定位插片。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述塑胶座后端两侧分别设置有一金属固定片,该金属固定片设置有一滑槽,所述铁壳后端两侧分别设置有一枢接片,该枢接片内侧设置有枢接部,该枢接部枢接于该金属固定片的滑槽中,并可在该滑槽中滑动。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述铁壳外侧弯折成型有若干卡板,该卡板之间形成所述的插卡空间。
10.根据权利要求9所述的掀盖式卡座连接器,其特征在于:所述铁壳两侧分别设置有第一、第二扣板;所述塑胶座外侧设置有与该第一、第二扣板配合的第一、第二滑动卡槽,该第一、第二滑动卡槽均呈L字形,所述第一、第二扣板分别扣合固定于该第一、第二滑动卡槽中,并可在该第一、第二滑动卡槽中前后滑动。
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