CN204632659U - 一种真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空灭弧室，包括外壳，动导电杆，动盖板，波纹管，屏蔽筒，静导电杆和静盖板，所述动盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有动连接部，所述静盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有静连接部，所述动连接部和静连接部分别与屏蔽筒两端抵接，在动盖板和静盖板的端面上分别设置动连接部和静连接部，通过动连接部和静连接部与屏蔽筒两端抵接设置来将屏蔽筒上的热量传递到真空灭弧室外，从而实现对屏蔽筒的散热，使本实用新型具有更加优良的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭弧室，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
由于真空灭弧室内部需要做到完全密封，且在使用过程中，内部产生的热量较高，故真空灭弧室需要有优良的密封性和扇热效果。目前现有技术中的真空灭弧室采用陶瓷或者玻璃作为外壳，再将动盖板和静盖板焊接固定在外壳的两头来实现密封，而由于动导电杆需要沿轴向滑移，故设置一个波纹管来密封设置动导电杆的一端，而散热则通过金属和陶瓷的热传导来来实现。并且，为了屏蔽电磁波在外壳内通常会设置有一金属设置的屏蔽筒，在现有技术中屏蔽筒仅仅与外壳接触，而陶瓷外壳的热传导较慢，故屏蔽筒上的温度无法迅速传导到外壳上，导致屏蔽筒上的温度较高，这会影响真空灭弧室的散热效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室，其在于解决屏蔽筒散热过慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空灭弧室，包括外壳，动导电杆，动盖板，波纹管，屏蔽筒，静导电杆和静盖板，所述动盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有动连接部，所述静盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有静连接部，所述动连接部和静连接部分别与屏蔽筒两端抵接。
通过采用上述技术方案，在动盖板和静盖板的端面上分别设置动连接部和静连接部，通过动连接部和静连接部与屏蔽筒两端抵接设置来将屏蔽筒上的热量传递到真空灭弧室外，从而实现对屏蔽筒的散热，使本实用新型具有更加优良的散热效果。
本实用新型进一步设置为：所述动连接部和静连接部均呈圆环形设置，所述屏蔽筒的外侧壁与动连接部和静连接部的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，将动连接部和静连接部设置成圆形，并通过屏蔽筒的外侧壁与动连接部和静连接部的内侧壁抵接来增加动连接部和静连接部与屏蔽筒间的连接面积，增加对屏蔽筒的散热效果从而提高本实用新型一种真空灭弧室的散热性能。
本实用新型进一步设置为：所述动连接部和静连接部分别与屏蔽筒两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过动连接部和静连接部与屏蔽筒间的螺纹连接来使动连接部和静连接部与屏蔽筒连接后实现密封，可以增强本实用新型一种真空灭弧室的密封性；同时，由于动盖板和静盖板使通过焊接固定在外壳上的，先通过动连接部和静连接部与屏蔽筒间连接后再焊接可以降低焊接难度。
本实用新型进一步设置为：所述波纹管一端抵接于动盖板的端面上，所述波纹管背对于动盖板的一端设置有波纹管屏蔽盖，所述波纹管屏蔽盖套接在动导电杆上且所述波纹管屏蔽盖与波纹管抵接设置。
通过采用上述技术方案，通过波纹管两端分别与波纹管屏蔽盖以及动盖板抵接的设置来实现动导电杆即可沿轴向活动又可实现密封的效果。
本实用新型进一步设置为：所述波纹管与波纹管屏蔽盖间设置有第一密封圈，所述波纹管与动盖板间设置有第二密封圈。
本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈和第二密封圈的材料均为金属。
通过采用上述技术方案，设置第一密封圈和第二密封圈来加强波纹管两端与波纹管屏蔽盖以及动密封盖间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述静盖板背向外壳的一端端面上设有呈环形结构的散热翅片。
通过采用上述技术方案，通过在静盖板背面设置散热翅片来增强散热效果。
综上所述，本实用新型一种真空灭弧室具有密封效果优良以及散热效果优良的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种真空灭弧室的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图1的B部放大图。
附图标记：1、静盖板；11、散热翅片；12、静连接部；2、静导电杆；21、静触头；3、外壳；4、屏蔽筒；5、动导电杆；51、动触头；6、波纹管屏蔽盖；7、波纹管；71、第一密封圈；72、第二密封圈；8、动盖板；81、动连接部。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种真空灭弧室做进一步说明。
如图1所示为本实用新型一种真空灭弧室的一种实施方式，一种真空灭弧室，包括外壳3，动导电杆5，动盖板8，波纹管7，屏蔽筒4，静导电杆2和静盖板1，本实用新型中外壳3采用陶瓷材料制成，所述静导电杆2和动导电杆5端部分别设置有静触头21和动触头51，通过动导电杆5移动来控制动触头51与静触头21间的接触和分离控制电路的通断。
其中，所述动盖板8与外壳3连接的一端端面上凸起设置有动连接部81，所述静盖板1与外壳3连接的一端端面上凸起设置有静连接部12，所述动连接部81和静连接部12分别与屏蔽筒4两端抵接，所述动连接部81和静连接部12均呈圆环形设置，所述屏蔽筒4的外侧壁与动连接部81和静连接部12的内侧壁抵接。在动盖板8和静盖板1的端面上分别设置动连接部81和静连接部12，通过动连接部81和静连接部12与屏蔽筒4两端抵接设置来将屏蔽筒4上的热量传递到真空灭弧室外，从而实现对屏蔽筒4的散热，使本实用新型具有更加优良的散热效果。
所述动连接部81和静连接部12分别与屏蔽筒4两端螺纹连接，所述动连接部81和静连接部12的端部内壁上设置有内螺纹，在屏蔽筒4两端的外侧壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。通过动连接部81和静连接部12与屏蔽筒4间的螺纹连接来使动连接部81和静连接部12与屏蔽筒4连接后实现密封，可以增强本实用新型一种真空灭弧室的密封性；同时，由于动盖板8和静盖板1使通过焊接固定在外壳3上的，先通过动连接部81和静连接部12与屏蔽筒4间连接后再焊接可以降低焊接难度。
进一步的，所述波纹管7一端抵接于动盖板8的端面上，所述波纹管7背对于动盖板8的一端设置有波纹管屏蔽盖6，所述波纹管屏蔽盖6套接在动导电杆5上且所述波纹管屏蔽盖6与波纹管7抵接设置。通过波纹管7两端分别与波纹管屏蔽盖6以及动盖板8抵接的设置来实现动导电杆5即可沿轴向活动又可实现密封的效果。所述波纹管7与波纹管屏蔽盖6间设置有第一密封圈71，所述波纹管7与动盖板8间设置有第二密封圈72，所述第一密封圈71和第二密封圈72的材料均为金属。设置第一密封圈71和第二密封圈72来加强波纹管7两端与波纹管屏蔽盖6以及动密封盖间的密封性。
此外，为了增强本实用新型真空灭弧室的散热效果，在静盖板1背向外壳3的一端端面上设有多个呈环形结构的散热翅片11，散热翅片11除了大小外，其他的结构完全相同，且所有的散热翅片11呈同圆心设置，在本实用新型中设置为两个散热翅片11。通过在静盖板1背面设置散热翅片11来增强散热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种真空灭弧室，包括外壳，动导电杆，动盖板，波纹管，屏蔽筒，静导电杆和静盖板，其特征是：所述动盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有动连接部，所述静盖板与外壳连接的一端端面上凸起设置有静连接部，所述动连接部和静连接部分别与屏蔽筒两端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述动连接部和静连接部均呈圆环形设置，所述屏蔽筒的外侧壁与动连接部和静连接部的内侧壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述动连接部和静连接部分别与屏蔽筒两端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述波纹管一端抵接于动盖板的端面上，所述波纹管背对于动盖板的一端设置有波纹管屏蔽盖，所述波纹管屏蔽盖套接在动导电杆上且所述波纹管屏蔽盖与波纹管抵接设置。
5.根据权利要求4所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述波纹管与波纹管屏蔽盖间设置有第一密封圈，所述波纹管与动盖板间设置有第二密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述第一密封圈和第二密封圈的材料均为金属。
7.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征是：所述静盖板背向外壳的一端端面上设有呈环形结构的散热翅片。
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632838A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-06-01 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 一种真空断路器 |
| CN105977093A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-28 | 台州西普电气有限公司 | 一种真空断路器的真空灭弧室 |
| CN110379667A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-10-25 | 浙江迪光电气科技有限公司 | 一种真空灭弧室装置 |
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