CN204632503U - 一种变压器座体及变压器座 - Google Patents

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CN204632503U CN201520323428.XU CN201520323428U CN204632503U CN 204632503 U CN204632503 U CN 204632503U CN 201520323428 U CN201520323428 U CN 201520323428U CN 204632503 U CN204632503 U CN 204632503U
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Abstract

本实用新型涉及变压器设计制作技术领域,具体涉及一种变压器座体及变压器座。其中,变压器座体包括:由导电材料制成的基座、中柱和边柱;所述中柱和边柱紧固连接在所述基座的上端面;所述基座的一个侧面与所述中柱的一个侧面共平面;所述基座与所述中柱和边柱均能实现电流导通。变压器座包括:绝缘垫,还包括两个如前所述的变压器座体;所述绝缘垫与由所述基座和所述中柱侧面共同形成的组合侧面的外形相适配,并间隔于两个所述变压器座体之间,使两个所述变压器座体彼此绝缘。本实用新型通过提供一种变压器座体及变压器座,解决现有技术中变压器座体尺寸巨大,耗材多,制作成本高的技术问题。

Description

一种变压器座体及变压器座
技术领域
本实用新型涉及变压器设计制作技术领域,具体涉及一种变压器座体及变压器座。
背景技术
图1所示,现有技术中的变压器座体,包括由导电材料制成的基座,在该基座中开有用来放置铁芯和缠绕在铁芯上的原边绕组的凹槽,在该凹槽中设置有一与该基座能实现电流导通的中柱,所述凹槽的两端与基座的侧面形成两个开口;由于基座采用敦实的包裹式结构,有利于在两C形包裹式立柱的内腔设置冷却通道,进而易于实现强迫风冷、水冷及油冷的冷却方式。
单现有技术中的变压器座体在使用及制作中还存在如下技术问题:
1、C形包裹式立柱尺寸巨大,耗材多,制作成本高;
2、结构复杂,安装困难;
3、位于C形包裹式立柱内部的冷却通道不易加工,清洗,在发生堵塞时不便于进行通道的疏通。
因此,研发一款,耗材省,方便冷却,结构尺寸轻便,易于加工制作的变压器座体和变压器座成为一种必需。
发明内容
为此,本实用新型提供一种变压器座体,解决现有技术中变压器座体尺寸巨大,耗材多,制作成本高的技术问题。
为此,本实用新型提供一种变压器座体,包括:由导电材料制成的基座、中柱和边柱;所述中柱和边柱紧固连接在所述基座的上端面;所述基座的一个侧面与所述中柱的一个侧面共平面;所述基座与所述中柱和边柱均能实现电流导通。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述基座和所述中柱的外形均为横截面为半圆形的半圆柱,所述基座和所述中柱的矩形侧面共平面。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述基座设置有散热片。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述基座具有用于风冷或油冷用的中空内腔。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述中柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述中柱中设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述边柱的外形为圆柱状。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述边柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。
根据本实用新型的一个实施方式,其中,所述边柱设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。
为此,本实用新型提供一种变压器座,解决现有技术中变压器座尺寸巨大,耗材多,制作成本高的技术问题,其结构包括:绝缘垫,还包括两个如前所述的变压器座体;所述绝缘垫与由所述基座和所述中柱侧面共同形成的组合侧面的外形相适配,并间隔于两个所述变压器座体之间,使两个所述变压器座体彼此绝缘。
在上述技术方案中,本实用新型改进如下:
1)简化变压器座体的外形结构;
2)选择性的在简化结构中设置冷却液通道;
3)在中柱及边柱的冷却通道中设置独立开闭的阀门;
4)适应风冷而做出的边柱式结构设计。
上述改进带来如下有益效果:
本实用新型通过简化变压器座体的外形结构,使变压器座体的结构更为模块化,易于生产加工、组装拆卸及维修更换。
进一步的,本实用新型可选择在中柱和/或边柱中设置冷却通道,灵活的结构设计与不同功率的变压器的散热需求相适配。
进一步的,在中柱和/或边柱中的冷却通道中分别设置独立开闭的阀门,有助于根据实际散热需求而开启或关闭位于中柱和/或边柱中的冷却通道,进而实现节能降耗。
进一步的,边柱式设计更易于实现风冷,扩大散热面。
此外,本实用新型还提供一种变压器座,通过间隔绝缘垫将两个变压器座体组装在一起。使用时,将线圈套接在由两个中柱间隔绝缘垫后形成的立柱上,为制作变压器提供有力的结构支持。所述变压器座具有上述变压器座体所具有的的全部优点,解决了现有技术中变压器座尺寸巨大,耗材多,制作成本高的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中变压器座体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中变压器座体结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中变压器座体优选结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中变压器座体结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中变压器座体的一个优选结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中变压器座体的一个优选结构示意图;
图7为本实用新型实施例2中变压器座体的一个优选结构示意图;
图8为本实用新型实施例2中变压器座体的一个优选结构示意图;
图9为本实用新型实施例2中变压器座体的一个优选结构示意图;
图10为本实用新型实施例3中变压器座结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
不失一般性,图2所示,本实用新型提供一种变压器座体,包括:由导电材料制成的基座100、中柱200和边柱300;所述中柱200和边柱300紧固连接在所述基座100的上端面;所述基座100的一个侧面与所述中柱200的一个侧面共平面;所述基座100与所述中柱200和边柱300均能实现电流导通。在本实施例中,所述基座和所述中柱的外形均为横截面为半圆形的半圆柱,所述基座和所述中柱的矩形侧面共平面;所述边柱的外形为圆柱状。
优选的,如图3所示,本实用新型采用螺栓500实现所述中柱200和边柱300分别与所述基座100上端面的紧固连接。
需要说明的是,将基座和中柱制作成半圆柱以及将边柱制作成圆柱状仅为本实施例中的优选实施方式;在本实用新型的技术方案中:基座、中柱和边柱的外形不受限制,为满足特定外形变压器而制作的具有任意横截面图形的基座、中柱和边柱均应落入本实用新型的保护范围。此外,由于在中柱及边柱的顶端均设置有安装电极所需的螺栓孔400为现有技术,故其结构设计在本实施例中仅作图示,其具体细节在此也不再赘述。
实施例2:
如图4所示,为进一步解决的技术问题,本实施例在实施例1的基础上,所述基座设置有散热片600。
进一步的,如图5所示,在本实施例的一个优选技术方案中,所述基座具有用于风冷或油冷用的中空内腔700。由于在基座内设置供冷却液流动的中空内腔为现有技术,故其详细细节在此不再赘述。
进一步的,如图6所示,在本实施例的一个优选技术方案中,所述中柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道800。
进一步的,如图7所示,在本实施例的一个优选技术方案中,所述中柱中设置的冷却通道800设置有独立开闭的阀门900。
进一步的,如图8所示,在本实施例的一个优选技术方案中,所述边柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道810。
进一步的,如图9所示,在本实施例的一个优选技术方案中,所述边柱设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门910。
独立开闭的阀门的设置,有助于根据实际散热需求而开启或关闭冷却通道,进而实现节能降耗。
实施例3:
进一步的如图10所示,本实施例在上述实施例的基础上,提供一种变压器座,包括绝缘垫JYD,还包括两个如前所述的变压器座体ZT;所述绝缘垫JYD与由所述基座100和所述中柱200侧面共同形成的组合侧面的外形相适配,并间隔于两个所述变压器座体ZT之间,使两个所述变压器座体ZT彼此绝缘。
如图10所示,在安装使用时,把两个变压器座体ZT开口对应的开口端面对面地相向,并在变压器座体之间设有一绝缘垫JYD,这时他们的中空槽在水平方向上形成一能放置原边绕组的中空槽,接着把缠绕在铁芯上的原边绕组放置在环形中空槽内,这时每一基座中的中柱均从原边绕组的中心孔露出。原边绕组的两端与输入电压连接;接着把两个变压器座体的基座上端面的中柱连在一起后,与中间抽头相连形成两个共同的副边输出端,第一个变压器座体的中柱与第一个变压器座体的另一副边输出端相连后成为第一个变压器座体的副边抽头,它与中间抽头形成了第一副边绕组;第二个变压器座体的基座上端面与第二个变压器座体的另一副边输出端相连后成为第二个变压器座体的副边抽头,它与中间抽头形成了第二副边绕组,故在实施例中,形成了变压器的两个副边绕组,它们各自相当于绕铁芯一圈的副边,两个副边的导电面积大,均可实现输出大电流。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种变压器座体,其特征在于,包括:由导电材料制成的基座、中柱和边柱;所述中柱和边柱紧固连接在所述基座的上端面;所述基座的一个侧面与所述中柱的一个侧面共平面;所述基座与所述中柱和边柱均能实现电流导通。
2.根据权利要求1所述的变压器座体,其特征在于,所述基座和所述中柱的外形均为横截面为半圆形的半圆柱,所述基座和所述中柱的矩形侧面共平面。
3.根据权利要求2所述的变压器座体,其特征在于,所述基座设置有散热片。
4.根据权利要求2或3所述的变压器座体,其特征在于,所述基座具有用于风冷或油冷用的中空内腔。
5.根据权利要求4所述的变压器座体,其特征在于,所述中柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。
6.根据权利要求5所述的变压器座体,其特征在于,所述中柱中设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。
7.根据权利要求1所述的变压器座体,其特征在于,所述边柱的外形为圆柱状。
8.根据权利要求6或7所述的变压器座体,其特征在于,所述边柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。
9.根据权利要求8所述的变压器座体,其特征在于,所述边柱设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。
10.一种变压器座,包括绝缘垫,其特征在于,还包括两个如权利要求1~9项中任一项所述的变压器座体;所述绝缘垫与由所述基座和所述中柱侧面共同形成的组合侧面的外形相适配,并间隔于两个所述变压器座体之间,使两个所述变压器座体彼此绝缘。
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CN106783073A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 中山市科雄电源科技有限公司 一种新型全桥变压器

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