CN204632367U - 一种柔性电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种柔性电缆，包括：导体；由内和/或外表面粘合有云母层的玻璃纤维带绕包设在导体上的玻璃纤维带绕包层，所述玻璃纤维带绕包层和导体形成一芯线；由内和/或外表面覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带绕包设在至少一股所述芯线上的玻璃编织带绕包层。本实用新型的电缆可以较好地防潮、防腐，避免电缆内部因受潮而短路的问题，且具有良好的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆领域，特别涉及的是一种具有良好机械性能，且在一定程度上可以较好地防潮、防腐、耐火的柔性电缆。
背景技术
现有的耐火电缆通常在导体外面绕包1层或2层云母带，云母带外面再挤包1层塑料绝缘层；防火电缆则是在导体外面绕包更多层云母带或者在导体外包覆MgO(氧化镁)。云母带的吸湿性高，容易受潮，云母带或MgO是电缆在火灾发生后能否保证持续通电的关键部分，但是实际上通常使用的云母带(例如金云母带、白云母带、合成云母带等)，绕包后并不是十分的紧密，云母带层与层之间会存在间隙，而间隙存在会导致局部放电，受潮后的云母带经局部放电后很容易造成电缆的短路。
此外，在电缆安装时，电缆将受到机械应力，容易损坏云母层和/或绝缘层，因而电缆的机械性能也不够好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的目的是提供一种柔性电缆，可以较好地防潮、防腐，避免电缆内部因受潮而短路的问题，且具有良好的机械性能。
为解决上述问题，本实用新型提出一种柔性电缆，包括：导体；由内和/或外表面粘合有云母层的玻璃纤维带绕包设在导体上的玻璃纤维带绕包层，所述玻璃纤维带绕包层和导体形成一芯线；由内和/或外表面覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带绕包设在至少一股所述芯线上的玻璃编织带绕包层。
根据本实用新型的一个实施例，所述粘合有云母层的玻璃纤维带的厚度为0.14mm～0.2mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述玻璃纤维带的绕包层数为4～9层，层与层之间的重叠比例为40％～50％。
根据本实用新型的一个实施例，所述芯线的玻璃纤维带绕包层外还设有塑料绝缘层。
根据本实用新型的一个实施例，还包括设在所述玻璃编织带绕包层外的阻燃耐火塑料外护套。
根据本实用新型的一个实施例，还包括套在所述玻璃编织带绕包层外的金属波纹管。
根据本实用新型的一个实施例，还包括设在所述金属波纹管外的阻燃耐火塑料外护套。
根据本实用新型的一个实施例，所述金属波纹管的厚度为0.2mm～0.7mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述芯线的数目为1～37股。
根据本实用新型的一个实施例，所述粘合有云母层的玻璃纤维带的内外表面均覆有聚氨酯树脂膜。
采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：使用粘合有云母层的玻璃纤维带绕包在导体上形成玻璃纤维带绕包层，使得电缆具备耐火性能，且云母层不易被损坏，采用覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带绕包在芯线上形成玻璃编织带绕包层，电缆导体外的绕包层结构紧密，不会轻易导致局部放电，机械性能良好，且覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带具有优良的耐候性、耐水性、耐油性、及耐化学药品性，因而电缆结构具有良好的防潮防腐性能，避免电缆内部因受潮而短路的问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的柔性电缆的结构示意图；
图2为本实用新型另一个实施例的柔性电缆的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参看图1，本实施例的柔性电缆，包括导体1、玻璃纤维带绕包层2、玻璃编织带绕包层3。其中，玻璃纤维带绕包层2是由内和/或外表面粘合有云母层的玻璃纤维带绕包在导体1上形成的，为了使得形成的电缆具有良好的机械性能以及更加轻便，该粘合有云母层的玻璃纤维带的厚度在0.14mm～0.2mm之间可选，较佳的，所述玻璃纤维带绕包在导体1上的绕包层数在4～9层之间可选，层与层之间的重叠比例为40％～50％，在一导体1表面多层绕包后形成一玻璃纤维带绕包层2，玻璃纤维带绕包层2和导体1构成一股芯线，玻璃编织带绕包在至少一股芯线形成玻璃编织带绕包层3，其中玻璃编织带的内和/或外表面均覆有聚氨酯树脂膜，优选的为玻璃编织带的内外表面均覆有聚氨酯树脂膜，该聚氨酯树脂膜例如是通过将玻璃编织带经过聚氨酯树脂浸渍而成，芯线的数目在1～37股之间可选。作为优选，多股芯线经螺旋状绞合后由玻璃编织带绕包3包覆。
至此，柔性电缆具备了良好的机械性能，具有良好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性，可以使得电缆的强度增加；且该电缆结构导体外的绕包层紧密，无空隙，刻意避免局部放电；由于覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带具有优良的耐候性、耐水性、耐油性、及耐化学药品性，电缆具有良好的防潮、防腐蚀性能，解决了现有技术中的云母带因吸潮导致的短路问题。
继续参看图1，在一个实施例中，柔性电缆还包括套在所述玻璃编织带绕包层3外的金属波纹管4。金属波纹管4的设置可以使得电缆具有较好的防火性能，该金属波纹管4可以是铜、不锈钢或其他熔点在1000℃以上的金属。较佳的，在该金属波纹管4的外面还套设了阻燃耐火塑料外护套5，当然，该阻燃耐火塑料外护套5也可以直接套在玻璃编织带绕包层3上，阻燃耐火塑料外护套5的设置使得电缆可以在具有腐蚀性环境下使用，能够使电缆较好地耐火，阻燃耐火塑料外护套5的材料可以是但不限于PVC(Poly-Vinyl-Chloride，聚氯乙烯)、EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer，三元乙丙橡胶)、无卤低烟聚烯烃阻燃护套料等，阻燃耐火塑料外护套5通过挤包方式紧密包覆在金属波纹管4上。本实施例的具有金属波纹管4和阻燃耐火塑料外护套5的电缆具有良好的防火功能，可以达到BS6387标准规定的950℃、180min的燃烧试验。
优选的，所述金属波纹管4的厚度为0.2mm～0.7mm。
参看图2，在一个实施例中，柔性电缆包括导体1’、玻璃纤维带绕包层2’、塑料绝缘层3’、玻璃编织带绕包层4’，在导体1’上绕包玻璃纤维带绕包层2’后，在玻璃纤维带绕包层2’外挤包塑料绝缘层3’从而形成芯线，在至少一股芯线外再绕包覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带形成玻璃编织带绕包层4’。塑料绝缘层3’的基材可以采用但不限于PVC(Poly-Vinyl-Chloride，聚氯乙烯)、XLPE(交联聚乙烯)、TPU(Thermo plastic poly urethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、无卤低烟聚烯烃绝缘料等。
进一步的，在玻璃编织带绕包层4’还套设有阻燃耐火塑料外护套5’。本实施例的电缆同样具有良好的机械性能及防腐防湿性能，具体参看对图1实施例的文字描述，在此不再赘述。
在一个较佳的实施例中，粘合有云母层的玻璃纤维带的内和/或外表面也覆有聚氨酯树脂膜，实现多层的防潮防腐保护。
玻璃纤维带可以由玻璃纤维丝经高密度编织而成的，厚度约为0.14mm。
本实用新型的实施例中，每股芯线的导体可由例如但不限于冷拉拔的硬铜、退火软铜、铝及它们的合金材料制成的金属单线组成。导体1由多根金属单线绞合构造而成，较佳的，导体由1～2000根退火软铜单线螺旋绞合而成。本实用新型的电缆强度提高，制造工艺简单，实用性广，可以作为电力电缆、控制电缆等多种要求具有耐火/防火功能情形下的电缆。
本实用新型使用粘合有云母层的玻璃纤维带绕包在导体上形成玻璃纤维带绕包层，使得电缆具备耐火性能，且云母层不易被损坏，采用覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带绕包在芯线上形成玻璃编织带绕包层，电缆导体外的绕包层结构紧密，不会轻易导致局部放电，机械性能良好，且覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带具有优良的耐候性、耐水性、耐油性、及耐化学药品性，因而电缆结构具有良好的防潮防腐性能，避免电缆内部因受潮而短路的问题。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种柔性电缆，其特征在于，包括：导体；由内和/或外表面粘合有云母层的玻璃纤维带绕包设在导体上的玻璃纤维带绕包层，所述玻璃纤维带绕包层和导体形成一芯线；由内和/或外表面覆有聚氨酯树脂膜的玻璃编织带绕包设在至少一股所述芯线上的玻璃编织带绕包层。
2.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，所述粘合有云母层的玻璃纤维带的厚度为0.14mm～0.2mm。
3.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，所述玻璃纤维带的绕包层数为4～9层，层与层之间的重叠比例为40％～50％。
4.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，所述芯线的玻璃纤维带绕包层外还设有塑料绝缘层。
5.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，还包括设在所述玻璃编织带绕包层外的阻燃耐火塑料外护套。
6.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，还包括套在所述玻璃编织带绕包层外的金属波纹管。
7.如权利要求6所述的柔性电缆，其特征在于，还包括设在所述金属波纹管外的阻燃耐火塑料外护套。
8.如权利要求6或7所述的柔性电缆，其特征在于，所述金属波纹管的厚度为0.2mm～0.7mm。
9.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，所述芯线的数目为1～37股。
10.如权利要求1所述的柔性电缆，其特征在于，所述粘合有云母层的玻璃纤维带的内外表面均覆有聚氨酯树脂膜。
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2015
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