CN204630865U - 凹坑仿生型磨擦磨损试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凹坑仿生型磨擦磨损试验机，属于磨擦磨损试验机领域。支架通过螺钉与支撑工作台相连，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，凹坑仿生型磨擦件通过螺钉与支撑工作台固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，出油管一通过出油管二与储油箱相连。优点是结构新颖，运用先进的耐磨仿生技术，即凹坑型仿生摩擦件对试件进行摩擦磨损实验，得出卧式燕尾槽式滑动摩擦副的摩擦因数、磨损量和比磨损率，具有容易实施、制造成本低、应用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于磨擦磨损试验机领域，具体涉及一种凹坑形仿生磨擦磨损试验机。
背景技术
普通的磨擦磨损试验机是用来作磨擦磨损试验的,针对机械设备零部件的摩擦磨损，国内外许多研究人员在此做了大量研究，实现了多种不同的工况下作业的专业磨擦磨损试验机，包括不同的材料、压力、冲击、温度、润滑等。但是试验机的磨擦件针对卧式燕尾槽式滑动摩擦副的试验中存在耐磨性差的问题。
发明内容
本实用新型提供一种凹坑仿生型磨擦磨损试验机，以解决磨擦件存在耐磨性差的问题。
本实用新型采取的技术方案是：包括可调水平支架、支撑工作台、 气动驱动装置、浮动铰接装置、凹坑仿生型磨擦件，支架通过螺钉与支撑工作台相连，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，凹坑仿生型磨擦件通过螺钉与支撑工作台固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，出油管一通过出油管二与储油箱相连。
本实用新型所述支架的结构是，支架体与调平地脚螺母通过螺纹连接，储油箱焊接在支架体底部。
本实用新型所述支撑工作台的结构是，支撑工作台面上设置倾斜回油槽，倾斜回油槽最低处设置有两个回油孔。
本实用新型所述的凹坑仿生型磨擦件外表面有经过激光加工形成的仿生凹坑形花纹，具体参数：凹坑直径Z1=90um，凹坑间距Z2=1000um，凹坑深度Z3=100um。
本实用新型所述气动驱动装置的结构是，气缸两端分别与气缸支架连接，气缸上有行程开关，活塞杆用于与铰接头一连接。
本实用新型所述浮动铰接装置的结构是，通过连接螺栓将铰接头一与铰接头二浮动连接。
本实用新型的优点是结构新颖，运用先进的耐磨仿生技术，即凹坑型仿生摩擦件对试件进行摩擦磨损实验，得出卧式燕尾槽式滑动摩擦副的摩擦因数、磨损量和比磨损率，可调水平支架可对支撑工作台进行实时调整，回油油槽倾斜一定角度，以便润滑油迅速流到油槽最低洼处，并在回油槽最低洼处设置回油孔使得润滑油流回油箱，气缸活塞杆与夹具通过浮动铰接头连接，始终保持水平受力，提高了试验机的合理性，通过调整气泵气压大小进而可以改变活塞杆进给速度，具有容易实施、制造成本低、应用范围广的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型支撑工作台的俯视图；
图4是本实用新型浮动铰接装置的爆炸图；
图5是本实用新型被测燕尾槽型试件的工作状态图；
图6是图5的B-B剖视图；
图7是本实用新型凹坑仿生型磨擦件的表面结构示意图；
图8是图7的A-A剖视图。
具体实施方式
包括可调水平支架1、支撑工作台2、气动驱动装置3、浮动铰接装置4、凹坑仿生型磨擦件5，支架1通过螺钉与支撑工作台2相连，气动驱动装置3通过螺钉与支撑工作台2固定连接，气动驱动装置3通过活塞杆304与浮动铰接装置4的铰接头一401固定连接，凹坑仿生型磨擦件5通过螺钉与支撑工作台2固定连接，回油孔201b通过回油管105与储油箱103相连，出油管一202通过出油管二104与储油箱103相连。
本实用新型所述支架1的结构是，支架体102与调平地脚螺母101通过螺纹连接，储油箱103焊接在支架体101底部。
本实用新型所述支撑工作台2的结构是，支撑工作台面201上设置倾斜回油槽201a，倾斜回油槽201a最低处设置有两个回油孔201b。
本实用新型所述的凹坑仿生型磨擦件5外表面有经过激光加工形成的仿生凹坑形花纹，具体参数：凹坑直径Z1=90um，凹坑间距Z2=1000um，凹坑深度Z3=100um。
本实用新型所述气动驱动装置3的结构是，气缸302两端分别与气缸支架301连接，气缸302上有行程开关303，活塞杆304用于与铰接头一401连接。
本实用新型所述浮动铰接装置4的结构是，通过连接螺栓403将铰接头一401与铰接头二402浮动连接。
工作方式是：将被测的燕尾槽式滑动摩擦试件6进行安装，调整夹紧螺钉603将滑块主体601与夹紧块602紧固，在实验之前调节水平支架的四个地脚调平螺栓101，来实现试验机的调平，气缸302将动力经由气缸活塞杆304传递给铰接头401，经由浮动铰接装置4，动力又传递给试件6，使得滑块主体与夹紧块在凹坑仿生型磨擦件5上相对滑动，润滑油管一端连接油泵出口，另一端固定在润滑油导向支架203上，在磨削期间，溢出的润滑油流进回油槽201a，汇入回油孔201b，经由回油管流回油箱103。
Claims (6)
1.一种凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：支架通过螺钉与支撑工作台相连，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，凹坑仿生型磨擦件通过螺钉与支撑工作台固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，出油管一通过出油管二与储油箱相连。
2.根据权利要求1所述的凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：所述支架的结构是，支架体与调平地脚螺母通过螺纹连接，储油箱焊接在支架体底部。
3.根据权利要求1所述的凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：所述支撑工作台的结构是，支撑工作台面上设置倾斜回油槽，倾斜回油槽最低处设置有两个回油孔。
4.根据权利要求1所述的凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：所述的凹坑仿生型磨擦件外表面有经过激光加工形成的仿生凹坑形花纹，具体参数：凹坑直径Z1=90um，凹坑间距Z2=1000um，凹坑深度Z3=100um。
5.根据权利要求1所述的凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：所述气动驱动装置的结构是，气缸两端分别与气缸支架连接，气缸上有行程开关，活塞杆用于与铰接头一连接。
6.根据权利要求1所述的凹坑仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于：所述浮动铰接装置的结构是，通过连接螺栓将铰接头一与铰接头二浮动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106014852A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 杭州电子科技大学 | 具有动压效应的水液压泵或马达端面配流式摩擦副 |
| CN106596310A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-04-26 | 上海工程技术大学 | 一种用于分析对偶材料摩擦性能的测试系统 |
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| CN106596310A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-04-26 | 上海工程技术大学 | 一种用于分析对偶材料摩擦性能的测试系统 |
| CN106596310B (zh) * | 2016-11-18 | 2019-11-12 | 上海工程技术大学 | 一种用于分析对偶材料摩擦性能的测试系统 |
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