CN204630839U - 一种塑料检查井环刚度试验检测装置 - Google Patents

一种塑料检查井环刚度试验检测装置 Download PDF

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吴张永
要一帆
卞光明
王娟
莫子勇
龙威
王娴
马自刚
代龙
李委陵
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Abstract

本实用新型涉及一种塑料检查井环刚度试验检测装置,属于产品性能检测与试验技术领域。本实用新型包括机架、工作台、压板、法兰、加载液压缸;机架固定在地基上,工作台安装在机架上,加载液压缸安装在机架上部,法兰与加载液压缸的活塞杆连接,压板安装在法兰上。本实用新型施加载荷压力大小可调,加载速度大小可调;压板尺寸可根据塑料检查井的直径大小进行更换;该检测装置通过对油缸动作的控制,不仅可以施加静载荷压力,也可以施加动载荷压力,更好的模拟实际工况载荷;所测试压力显示时可通过液压油系统的压力转换来显示,或者安装压力传感器显示;测试可手动或也可自动完成。

Description

一种塑料检查井环刚度试验检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料检查井环刚度试验检测装置,属于产品性能检测与试验技术领域。
背景技术
检查井,俗称“窖井”,是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井,是城市道路地下基础设施之一,主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度管线使用的构筑物。大部分设在转弯处、管道交汇处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上。塑料检查井由于具有密封性好,可全天候施工,不受天气制约,可分体组合,能上下调节高度,排水性能优异,施工方便,重量轻,易于运输,施工周期短,综合造价低,维护费用少等优点,而逐步取代了传统的砖砌结构或钢筋混泥土结构的检查井。但塑料检查井在工作时,经常受到地面周围土壤所施加的外压负载而产生变形。如果设计的环刚度参数过小,可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏;如果设计的参数过大,必然采用过大的截面惯性矩,将造成用材料太多,成本过高。同时,环柔度还与塑料材料的性能有关。为了保证塑料检查井的正常使用,必须达到环刚度要求。所以在塑料检查井试制、出厂等检验时必须进行环刚度性能检测。而现塑料检查井的检测装置大多采用传统的材料试验机测试平台来达到传统的试验机多电机驱动,测力范围窄,加载力不平稳,不能实现无级调速,施加载荷过大可能导致电机损坏,测试试件形状单一,现塑料检查井还无较专用的检测检验装备,尤其是塑料检查井环刚度性能试验检测。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑料检查井环刚度试验检测装置,用以检测塑料检查井径向的环刚度性能,以解决测力范围窄,加载力不平稳等问题。
本实用新型按以下技术方案实现:一种塑料检查井环刚度试验检测装置,包括机架1、工作台2、压板3、法兰4、加载液压缸5;机架1通过地脚螺栓固定在地基上,工作台2通过螺栓安装在机架1上,加载液压缸5安装在机架1上部,法兰4通过螺栓与加载液压缸5的活塞杆连接,压板3通过螺钉安装在法兰4上。
一种塑料检查井环刚度试验检测装置的工作原理为:将塑料检查井水平置于工作台2上,加载液压缸5动作,带动压板3下移给塑料检查井径向施加载荷,达到规定变形值后记录所施压力,液压缸5退回,即撤销施加压力,完成一点的压力值测量,之后一次转动120°测量其它两点达到规定变形时的压力值,按照公式计算出式样的环刚度,取其平均值,以此来评定其检测性能。
本实用新型具有以下有益效果:
1、施加载荷压力大小可调,加载速度大小可调;
2、压板尺寸可根据塑料检查井的直径大小进行更换;
3、该检测装置通过对油缸动作的控制,不仅可以施加静载荷压力,也可以施加动载荷压力,更好的模拟实际工况载荷;
4、所测试压力显示时可通过液压油系统的压力转换来显示,或者安装压力传感器显示;
5、测试可手动或也可自动完成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号为:1:机架、2:工作台、3:压板、4:法兰、5:加载液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1所示,一种塑料检查井环刚度试验检测装置,包括机架1、工作台2、压板3、法兰4、加载液压缸5;机架1通过地脚螺栓固定在地基上,工作台2通过螺栓安装在机架1上,加载液压缸5安装在机架1上部,法兰4通过螺栓与加载液压缸5的活塞杆连接,压板3通过螺钉安装在法兰4上。
实施例2:如图1所示,一种塑料检查井环刚度试验检测装置,包括机架1、工作台2、压板3、法兰4、加载液压缸5;机架1通过地脚螺栓固定在地基上,工作台2焊接安装在机架1上,加载液压缸5安装在机架1上部,法兰4通过螺栓与加载液压缸5的活塞杆连接,压板3通过螺栓安装在法兰4上。

Claims (1)

1.一种塑料检查井环刚度试验检测装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)、压板(3)、法兰(4)、加载液压缸(5);机架(1)固定在地基上,工作台(2)安装在机架(1)上,加载液压缸(5)安装在机架(1)上部,法兰(4)与加载液压缸(5)的活塞杆连接,压板(3)安装在法兰(4)上。
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