CN204629584U - 一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，具体包括燃烧器、主吸热器、位于燃烧器一侧的加料仓以及吸热装置，主吸热器与燃烧器结合为一体，吸热装置设于燃烧器的余热出口处；加料仓与燃烧器内部的燃烧室连通，并且加料仓为倾斜设置，在加料仓内设有加料仓挡板，加料仓挡板竖直插入加料仓内，与加料仓内部轮廓形状配合，并使燃烧室形成完整的腔室。本实用新型既可用于生物质烟煤褐煤等高挥发分有烟固体燃料，有可用于无烟煤的正常燃烧，并且该炉具不但可用于炊事采暖，同时利用余热增加了温水功能，提高系统热效率。

Description

一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉

技术领域

本实用新型涉及民用炉具技术范畴，尤其是一种可适用于型煤、烟煤或无烟煤等多种固体燃料的高效炊事采暖炉具。

背景技术

我国民用炉具行业起步于20世纪70年代，随着社会进步和经济生活条件的改善，民用炉具以其使用方便、卫生、高效、快捷的产品优势，逐步将使用了上千年的堆砌式炉灶取代。民用炉具的炉体是经钢板焊接或生铁铸造，再配以耐火炉瓦、炉箅、吸热水套、炉盖等部件，加以组装、喷涂、装饰而成的，燃烧散煤、型煤、林木枝条、作物秸秆、杂草、牛粪、生物质固体成型燃料等原材料，可向人们提供炊事、采暖、淋雨、生活热水、烘烤等多种生活用能。民用炉具美观、实用、符合现代人居住条件和生活特点，一直是我国广大农村及小城镇居民最为重要的能源转化和供给设备。截止到2012年，全国民用炉具生产企业达1500多家，年销售各种节能炉具2000 多万台，总销售额近70亿元。

随着专业化和自动化加工设备的应用，民用炉具的生产制造工艺也有了明显改进和优化，生产效率得到了提高。随着新农村和小城镇建设步伐的加快，人们对民用炉具的需求正急剧增长，市场前景极为广阔。通过多年来对民用炉具行业的研究分析，现有技术和产品仍存在以下问题：

现有户用炉具通常只能烧生物质成型燃料和烟煤，但不能同一炉具正常燃烧无烟煤燃料；或者可正常燃烧无烟煤，但是不能正常烧烟煤或生物质成型燃料。换而言之，尚没有一种炉具既可以正常消烟燃烧生物质成型燃料或烟煤型煤、烟煤煤块，又可以正常燃烧无烟煤型煤、无烟煤块煤的炊事采暖炉具。使用户在燃料品种选择上收到限制。从结构上说，这种散煤炉多为双层加壁水管吸热炉具，且制造难度加大，导致制造使用成本加大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，该炉具既可用于生物质烟煤褐煤等高挥发分有烟固体燃料，有可用于无烟煤的正常燃烧，并且该炉具不但可用于炊事采暖，同时利用余热增加了温水功能，提高系统热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于包括燃烧器、主吸热器、位于燃烧器一侧的加料仓以及吸热装置，所述的主吸热器与燃烧器结合为一体，吸热装置设于燃烧器的余热出口处；所述的加料仓与燃烧器内部的燃烧室连通，并且加料仓为倾斜设置，在加料仓内设有加料仓挡板，所述的加料仓挡板竖直插入加料仓内，与加料仓内部轮廓形状配合，并使燃烧室形成完整的腔室。

对上述结构作进一步限定，所述的加料仓的进口处设有活动料仓，所述的活动料仓为钢板焊接的长方形容器，其下部为倾斜的下滑斜面，该下滑斜面与中心线夹角小于等于42度，四个下滑斜面组成的四面锥形下口与加料仓的开口相配合。

对上述结构作进一步限定，所述的主吸热器包括下循环管、双层炉盘、吸热管以及烟道，所述的双层炉盘设有燃烧器的炉口处，其双层炉盘的下方设有围绕燃烧室设置的下循环管，双层炉盘的上方与烟道及烟道内的吸热管连通，形成主循环回路。

对上述结构作进一步限定，所述的燃烧器内部设有风道炉瓦，风道炉瓦的外部为单层壳体，风道炉瓦和壳体之间设有隔热层，风道炉瓦的下方为炉箅及一次进风口，在壳体上还设有与燃烧室上部连通的二次风调节开关。

对上述结构作进一步限定，所述的风道炉瓦断面为圆形或圆角方形筒状结构，其外侧设有环状和纵向凹槽，在凹槽上分布有直径为6-8mm的风孔，在风道炉瓦的上口制成锯齿状，二者与单层壳体、主吸热器下层的下边缘、二次风调节开关共同组成二次风可调风道。

对上述结构作进一步限定，所述的吸热装置包括温水器和温水箱，所述的温水器为双层桶结构，其设于烟道的出口处，所述的温水箱为带保温层的双层桶，温水箱与温水器 之间用软管连接形成水循环回路。

对上述结构作进一步限定，所述的燃烧室的上方出口处设有炉盖，所述的炉盖为设有开口的圆形盖，在开口处装有可调整开口大小的活动盖，活动盖与圆形盖之间通过螺杆或铆接将两者连接在一起。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型在原有炉型的基础上，通过增加无烟煤燃烧转换结构，在生物质炉具上设有加料仓，使得加料仓内的生物质燃料可不间断地划入燃烧室，形成自动加料徐徐燃烧；另外，在加料仓内增加加料仓挡板，可以防止燃烧室内正在燃烧的无烟煤反向进入加料仓，使炉体内的燃烧室形成一个完整的燃烧腔体，从而实现一台炉具可使用三种燃料的正常燃烧；

（2）本实用新型的主吸热器采用导流管结构，从炉具最低处设置回流加热环，引入回流导热介质，从两侧接入上主吸热器的下吸热面，可防止导流介质走短路，提高传热性能；

（3）本实用新型中的燃烧器、主吸热器、吸热装置以及加料装置采用分体制造的方式，然后进行组装，各部件分别制造，使得部件与整机制造方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中主吸热器的结构示意图，其中实线箭头水循环方向，虚线箭头为主进风方向；

其中：1、风道炉瓦，2、燃烧器，3、主吸热器，4、温水器，5、温水箱，6、仓盖，7、活动料仓，8、加料仓，9、燃烧室，10、加料仓挡板，11、炉盖，12、下循环管，13、双层炉盘，14、吸热管，15、烟道。

具体实施方式

根据附图1可知，本实用新型具体涉及一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，在主体上采用燃烧与吸热分离式结构，主要包括燃烧器2、主吸热器3、位于燃烧器2一侧的加料仓8以及吸热装置，主吸热器3与燃烧器2结合为一体，吸热装置设于燃烧器2的余热出口处。

本实用新型的加料仓8是带有单层钢板制出断面为三角形的腔体，靠三角斜面的滑动角产生的动力将燃料块推入燃烧腔体；加料仓8的断面斜边与炉体中心线夹角小于等于45度。在单层钢板内侧设置一层吸热篦，吸热篦是用金属管围成的长方形，中间的管间距净空为小于等于30mm，吸热篦两端出口与主吸热器3的下循环管连接；吸热篦上直接磨制耐火材料。

加料仓8与燃烧器2内部的燃烧室9连通，并且加料仓8为倾斜设置，在加料仓8内设有加料仓挡板10，加料仓挡板10为一与加料仓8内部轮廓形状相配合的耐火材料直板，插入加料仓挡板10，使燃烧室形成一个完整的腔室，在使用无烟煤时，便于燃料层向上添加，提高燃烧层高度。

加料仓8的进口处设有活动料仓7，活动料仓7为钢板焊接的长方形容器，其下部为倾斜的下滑斜面，该下滑斜面与中心线夹角小于等于42度，四个下滑斜面组成的四面锥形下口与加料仓8的开口相配合，使用时将活动料仓7插入加料仓8开口。

主吸热器3包括下循环管12、双层炉盘13、吸热管14以及烟道15，双层炉盘13设有燃烧器2的炉口处，其双层炉盘13的下方设有围绕燃烧室9设置的下循环管12，双层炉盘13的上方与烟道15及烟道15内的吸热管14连通，形成主循环回路。下循环管12接在双层炉盘13下面，可使从下循环上来的冷介质在炉体内受热后向炉体前部流动，防止介质走短路直接流向介质出口，提高双层炉盘的传热能力。

另外，在燃烧器3内部设有风道炉瓦1，风道炉瓦1断面为圆形或圆角方形筒状结构，其外侧设有环状和纵向凹槽，在凹槽上分布有直径为6-8mm的风孔，在风道炉瓦1的上口制成锯齿状，二者与单层壳体、主吸热器3下层的下边缘、二次风调节开关共同组成二次风可调风道，二次风的导入形成燃烧消烟功能，获得消烟节能效果。风道炉瓦1和壳体之间设有隔热层，风道炉瓦1的下方为炉箅及一次进风口，在壳体上还设有与燃烧室9上部连通的二次风调节开关。

本实用新型中的吸热装置包括温水器4和温水箱5，温水器4为双层桶结构，其设于烟道15的出口处，温水箱5为带保温层的双层桶，温水箱5与温水器 4之间用软管连接形成水循环回路。

本实用新型中燃烧室9的上方出口处设有炉盖11，炉盖11为设有开口的圆形盖，在开口处装有可调整开口大小的活动盖，活动盖与圆形盖之间通过螺杆或铆接将两者连接在一起。

本实用新型的使用方法：

当使用生物质成型压块或烟煤作为燃料时，燃料在燃烧室9形成150-250mm厚度的稳定燃烧层，其上部留有100-150mm的烟气燃烧空间。点火后从加料仓8加入燃料，燃料随着在燃料室燃烧变成灰分，灰分自动落入灰盒，燃料靠加料仓8斜面和燃料块的重力作用，少量燃料自动进入燃烧室燃烧热解，受热挥发出可燃烟气，在烟道15的引力下形成一次风和二次风，在二次风的作用下，可燃烟气被迅速氧化消烟并放热。热能进入主吸热器3，被加热循环介质吸收，循环介质在温水箱5或暖气散热片散热后循环进入下集管，循环到吸热管的回水管，在燃烧器2热能的作用下循环介质被加热，从而形成周而复始的循环。如果在炉口一次加入较多的燃料，会形成较多烟气，并且来不及二次燃烧，形成浓烟污染。而在加料仓8形成徐徐加料，则不会冒烟。当封火时，盖在炉口盖上的炉盖11，关上一次进风门即灰斗，关小二次风门至二分之一形成低速燃烧，则不会形成浓烟污染，为了满足封火燃烧持续10小时以上的技术要求，在加料仓上放置活动料仓7，增大一次加料满装料量，盖上加料仓仓盖6即可。

当使用无烟煤作为燃料时，燃料在燃烧室9形成300-400mm厚度的稳定燃烧层，其上部留有10-15mm的燃烧空间。点火后从炉口加入燃料，燃料随着燃烧变成灰份，灰份自动落入灰盒，一次加料可燃烧2-3小时。在烟道15的引力下形成一次风和二次风，在二次风的作用下，微量可燃烟气被迅速氧化并放热。热能进入吸收器，热能被加热循环介质吸收，循环介质在暖气散热片散热后循环进入下集管，循环到吸热器的回水管，在燃烧器热能的作用下循环介质被加热，从而形成周而复始的循环。

为了防止无烟燃料进入燃料仓，在加料仓内插入加料仓挡板10，并填入炉灰压实，盖上仓盖6，使炉体形成一个完整的方形圆角燃烧腔。从而实现一台炉具三种燃料的转换。

Claims (7)

1.一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于包括燃烧器（2）、主吸热器（3）、位于燃烧器（2）一侧的加料仓（8）以及吸热装置，所述的主吸热器（3）与燃烧器（2）结合为一体，吸热装置设于燃烧器（2）的余热出口处；所述的加料仓（8）与燃烧器（2）内部的燃烧室（9）连通，并且加料仓（8）为倾斜设置，在加料仓（8）内设有加料仓挡板（10），所述的加料仓挡板（10）竖直插入加料仓（8）内，与加料仓（8）内部轮廓形状配合，并使燃烧室（9）形成完整的腔室。

2.根据权利要求１所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的加料仓（8）的进口处设有活动料仓（7），所述的活动料仓（7）为钢板焊接的长方形容器，其下部为倾斜的下滑斜面，该下滑斜面与中心线夹角小于等于42度，四个下滑斜面组成的四面锥形下口与加料仓（8）的开口相配合。

3.根据权利要求１所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的主吸热器（3）包括下循环管（12）、双层炉盘（13）、吸热管（14）以及烟道（15），所述的双层炉盘（13）设有燃烧器（2）的炉口处，其双层炉盘（13）的下方设有围绕燃烧室（9）设置的下循环管（12），双层炉盘（13）的上方与烟道（15）及烟道（15）内的吸热管（14）连通，形成主循环回路。

4.根据权利要求１所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的燃烧器（3）内部设有风道炉瓦（1），风道炉瓦（1）的外部为单层壳体，风道炉瓦（1）和壳体之间设有隔热层，风道炉瓦（1）的下方为炉箅及一次进风口，在壳体上还设有与燃烧室（9）上部连通的二次风调节开关。

5.根据权利要求4所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的风道炉瓦（1）断面为圆形或圆角方形筒状结构，其外侧设有环状和纵向凹槽，在凹槽上分布有直径为6-8mm的风孔，在风道炉瓦（1）的上口制成锯齿状，二者与单层壳体、主吸热器（3）下层的下边缘、二次风调节开关共同组成二次风可调风道。

6.根据权利要求3所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的吸热装置包括温水器（4）和温水箱（5），所述的温水器（4）为双层桶结构，其设于烟道（15）的出口处，所述的温水箱（5）为带保温层的双层桶，温水箱（5）与温水器 （4）之间用软管连接形成水循环回路。

7.根据权利要求１所述的一种可燃烧多种固体燃料的炊事采暖炉，其特征在于所述的燃烧室（9）的上方出口处设有炉盖（11），所述的炉盖（11）为设有开口的圆形盖，在开口处装有可调整开口大小的活动盖，活动盖与圆形盖之间通过螺杆或铆接将两者连接在一起。