CN204629046U - 润滑油加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于润滑工具领域，具体涉及一种润滑油加注装置，包括圆柱形外缸、外缸盖、轮形手柄、螺杆和密封塞，外缸和外缸盖通过螺纹连接，对应二者的接触位置在外缸盖的内壁上安装密封圈，外缸盖中心设置螺纹孔，螺杆从外缸盖外端旋入外缸中，螺杆位于外缸外的一端连接轮形手柄，另一端连接密封塞，密封塞的外周与外缸内壁贴紧，外缸上远离外缸盖的一端设有注油口。通过本装置能够替代传统的纯人工注油操作，并能有效防止气体混入润滑油中，整个操作简便快捷、易实施，而且润滑油直接注入设备所需润滑处，能够避免出现润滑不到位的问题，节省了油料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油加注装置，属于润滑工具领域。
背景技术
传统的设备在进行定期维护保养时，通常需要加注润滑油，一般直接将油槽中的润滑油人工加入，没有相应的注油工具，这样在注油过程中，经常会出现气体混入润滑油中的现象，造成润滑油难以进入注油点，注油少、润滑不到位且浪费油料。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止气体混入润滑油中、润滑到位、节省油料且注油操作简便快捷、易实施的润滑油加注装置。
本实用新型所述的润滑油加注装置，包括圆柱形外缸、外缸盖、轮形手柄、螺杆和密封塞，外缸和外缸盖通过螺纹连接，对应二者的接触位置在外缸盖的内壁上安装密封圈，外缸盖中心设置螺纹孔，螺杆从外缸盖外端旋入外缸中，螺杆位于外缸外的一端连接轮形手柄，另一端连接密封塞，密封塞的外周与外缸内壁贴紧，外缸上远离外缸盖的一端设有注油口。
工作原理及过程：
注油时，手工转动轮形手柄使螺杆向外缸内部旋入，并通过密封塞推动外缸内的润滑油，使润滑油从注油口流出，直接注入设备需要润滑处，由于上述润滑油加注装置密封性好，在注油过程中，能够有效防止气体混入润滑油中，整个操作简便快捷、易实施，而且润滑油直接注入设备所需润滑处，可避免出现润滑不到位的问题，并能节省油料。
上述的螺杆螺纹优选粗牙螺纹，螺纹牙的强度较高，确保圆柱形外缸、外缸盖二者的紧固连接。为了防止润滑油加注装置不用时发生润滑油泄漏现象，在注油口处安装控制阀，不使用该装置加入润滑油时，直接将注油口关闭即可。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本润滑油加注装置结构设计合理，通过本装置能够替代传统的纯人工注油操作，并能有效防止气体混入润滑油中，整个操作简便快捷、易实施，而且润滑油直接注入设备所需润滑处，能够避免出现润滑不到位的问题，节省了油料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、轮形手柄；2、螺杆；3、密封圈；4、外缸盖；5、外缸；6、密封塞；7、注油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本润滑油加注装置包括圆柱形外缸5、外缸盖4、轮形手柄1、螺杆2和密封塞6，外缸5和外缸盖4通过螺纹连接，对应二者的接触位置在外缸盖4的内壁上安装密封圈3，外缸盖4中心设置螺纹孔，螺杆2从外缸盖4外端旋入外缸5中，螺杆2位于外缸5外的一端连接轮形手柄1，另一端连接密封塞6，密封塞6的外周与外缸5内壁贴紧，外缸5上远离外缸盖4的一端设有注油口7。
工作原理及过程：
注油时，手工转动轮形手柄1使螺杆2向外缸5内部旋入，并通过密封塞6推动外缸5内的润滑油，使润滑油从注油口7流出，直接注入设备需要润滑处，由于上述润滑油加注装置密封性好，在注油过程中，能够有效防止气体混入润滑油中，整个操作简便快捷、易实施，而且润滑油直接注入设备所需润滑处，可避免出现润滑不到位的问题，并能节省油料。
本实施例中，螺杆2螺纹优选粗牙螺纹，螺纹牙的强度较高，确保圆柱形外缸5、外缸盖4二者的紧固连接；为了防止润滑油加注装置不用时发生润滑油泄漏现象，在注油口7处安装控制阀，不使用该装置加入润滑油时，直接将注油口7关闭即可。
Claims (3)
1.一种润滑油加注装置，其特征在于：包括圆柱形外缸(5)、外缸盖(4)、轮形手柄(1)、螺杆(2)和密封塞(6)，外缸(5)和外缸盖(4)通过螺纹连接，对应二者的接触位置在外缸盖(4)的内壁上安装密封圈(3)，外缸盖(4)中心设置螺纹孔，螺杆(2)从外缸盖(4)外端旋入外缸(5)中，螺杆(2)位于外缸(5)外的一端连接轮形手柄(1)，另一端连接密封塞(6)，密封塞(6)的外周与外缸(5)内壁贴紧，外缸(5)上远离外缸盖(4)的一端设有注油口(7)。
2.根据权利要求1所述的润滑油加注装置，其特征在于：所述的螺杆(2)的螺纹为粗牙螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油加注装置，其特征在于：所述的注油口(7)处安装控制阀。
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