CN204627968U - 小排量径向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小排量径向柱塞泵，包括泵体、端盖；所述的端盖与泵体固定连接，形成腔体；配流轴的一端通过过盈设置在泵体的通孔内，另一端位于腔体内，缸体套在腔体内的配流轴上，外露部分连接驱动电机。在泵体的两个出油口油路上分别集成了两个插装式溢流阀，延长了泵的使用寿命。在泵体上集成了一个双向控制的截止阀，通过按下截止阀开关，油泵做空转动作，对操作者起到保护作用。本新型径向柱塞泵的缸体采用高强度耐磨铜基材料，保证了泵以较高的工作效率长时间的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于液压技术领域，特别是涉及一种小排量径向柱塞泵。
背景技术
目前，小排量的径向柱塞泵相对于大排量的径向柱塞泵而言存在着要求精度高、加工难度大等问题，且国产的小排量径向柱塞泵种类单一、容积效率低、寿命短，因此市场上对中低压小排量的径向柱塞泵的需求大部分依赖进口，国产径向柱塞泵在市场中站不住脚。因此有必要对小排量径向柱塞泵结构进行优化，进行国产化生产。
传统泵没有集成溢流阀，在泵超负荷工作时容易对泵造成损伤，大大影响了泵使用寿命；传统泵没有集成截止阀，在泵进行安装调试及维修的过程中易对操作人员造成危险；传统泵的柱塞弹簧材质为一般弹簧钢丝，长时间使用后造成弹簧疲劳强度降低，出现弹簧失效与断裂的情况，大大降低了泵的使用寿命。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种小排量径向柱塞泵，用于解决现有技术中存在的的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种小排量径向柱塞泵，包括：泵体、端盖；所述的端盖与泵体固定连接，形成腔体；
配流轴的一端通过过盈设置在泵体的通孔内，另一端位于腔体内，缸体套在腔体内的配流轴上，外露部分连接驱动电机；
所述缸体上设置若干柱塞孔，柱塞孔均匀的分布在腔体内垂直于缸体轴线的圆柱面上；
所述柱塞孔的两侧开有平衡压力槽；
所述柱塞孔内设置柱塞，柱塞的轴线与缸体的轴线垂直布置，柱塞的上部设有细颈；
所述柱塞上设置柱塞弹簧，其结构为锥形结构，柱塞弹簧小端套在柱塞的细颈上，柱塞弹簧的材质为高强度、耐疲劳的弹簧钢丝；
所述泵体的出油口油路上设置溢流阀总成和截止阀总成。
如上所述，本实用新型的小排量径向柱塞泵，具有以下有益效果：
在泵体的两个出油口油路上分别集成了两个插装式溢流阀，当系统压力超过限定压力时，溢流阀进行溢流，从而对泵和液压系统进行保护作用，延长了泵的使用寿命。在泵体上集成了一个双向控制的截止阀，在径向柱塞泵进行工作时，通过按下截止阀开关，油泵做空转动作，在油泵安装、调试和维修时，对操作者起到保护作用。本新型径向柱塞泵的缸体采用高强度耐磨铜基材料，柱塞与轴采用高强度耐磨钢材料，选取合理间隙配合，组成缸体与轴、缸体与柱塞两对摩擦副，保证了泵以较高的工作效率长时间的工作。本实用新型径向柱塞泵的柱塞弹簧的材质为高强度、耐疲劳弹簧钢丝，保证了弹簧经过上亿次的压缩不变形，仍能保证原有弹簧力进行工作，从而又进一步延长了泵的使用寿命。
附图说明
图1为径向柱塞泵结构剖视图；
图2为径向柱塞泵集成阀体结构图；
图3为缸体结构图：
图4为A-A视图；
图5为B-B视图；
图6为平衡压力槽的示意图；
图7为柱塞与柱塞弹簧结构图。
图中1-泵体；2-配流轴；3-端盖；4-缸体；5-柱塞弹簧；6-柱塞；7-溢流阀总成；
8-截止阀总成；9-柱塞孔；10-平衡压力槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图所示，本实用新型提供一种小排量径向柱塞泵，包括：泵体1、端盖3；所述的端盖3与泵体1采用螺钉连接，形成密闭空间腔体；配流轴2的一端通过过盈方式安装在泵体1的通孔内，另一端位于腔体内，缸体4套在腔体内的配流轴2上，外露部分连接驱动电机；
所述缸体4上有柱塞孔9，柱塞孔9分为两列，四个为一列，均匀的分布在腔体内垂直于缸体4轴线的圆柱面上；所述柱塞孔9的两侧开有平衡压力槽10；
柱塞6置于柱塞孔9内，柱塞6为八个，四个为一列；柱塞的轴线与缸体的轴线垂直布置，柱塞的上部设有细颈；
所述柱塞6上有柱塞弹簧5，柱塞弹簧5为锥形结构，柱塞弹簧5小端紧紧套在柱塞6的细颈上，柱塞弹簧的材质为高强度、耐疲劳的弹簧钢丝；
所述泵体1的出油口油路上设置溢流阀总成7和截止阀总成8；
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种小排量径向柱塞泵，其特征在于：包括泵体、端盖；所述的端盖与泵体固定连接，形成腔体；
配流轴的一端通过过盈设置在泵体的通孔内，另一端位于腔体内，缸体套在腔体内的配流轴上，外露部分连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述缸体上设置若干柱塞孔，柱塞孔均匀的分布在腔体内垂直于缸体轴线的圆柱面上。
3.根据权利要求2所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述柱塞孔的两侧开有平衡压力槽。
4.根据权利要求2所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述柱塞孔内设置柱塞，柱塞的轴线与缸体的轴线垂直布置。
5.根据权利要求4所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述柱塞的上部设有细颈。
6.根据权利要求2所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述柱塞上设置柱塞弹簧，其结构为锥形结构，柱塞弹簧小端套在柱塞的细颈上。
7.根据权利要求6所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：柱塞弹簧的材质为高强度、耐疲劳的弹簧钢丝。
8.根据权利要求1所述的小排量径向柱塞泵，其特征在于：所述泵体的出油口油路上设置溢流阀总成和截止阀总成。
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| CN201520306076.7U CN204627968U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 小排量径向柱塞泵 |
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| CN (1) | CN204627968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108150374A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种闭式液压泵的轴配流结构及闭式液压泵 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520306076.7U patent/CN204627968U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108150374A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种闭式液压泵的轴配流结构及闭式液压泵 |
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