CN204627934U - 用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其包括：第一壳体，所述第一壳体具有进水口，所述进水口与所述隔膜泵出水端相连；第二壳体，所述第二壳体具有出水口，所述第二壳体与所述第一壳体连接且与所述第一壳体限定出缓冲空间，其中所述缓冲空间分别与所述进水口和所述出水口相连；阻尼件，所述阻尼件设在所述缓冲空间内且由水压驱动弹性变形。根据本实用新型的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，利用第一壳体和第二壳体限定出缓冲空间，并将阻尼件设在缓冲空间内，利用阻尼件在水压驱动下的弹性变形缓冲隔膜泵工作产生的振动，从而可以在一定程度上减轻振动，进而降低噪音。

Description

用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，特别涉及一种用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置。

背景技术

净水机在现代家庭中得到了广泛的应用，一般，净水机都通过增压泵来抽送原水并进行净化，但是，增压泵在工作时会产生振动，由于振动能够直接或间接延生声源，所以会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，该阻尼装置能够在一定程度上减轻振动，从而降低噪音。

根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，包括：第一壳体，所述第一壳体具有进水口，所述进水口与所述隔膜泵出水端相连；第二壳体，所述第二壳体具有出水口，所述第二壳体与所述第一壳体连接且与所述第一壳体限定出缓冲空间，其中所述缓冲空间分别与所述进水口和所述出水口相连；阻尼件，所述阻尼件设在所述缓冲空间内且由水压驱动弹性变形。

根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，通过将第一壳体和第二壳体相连，利用第一壳体和第二壳体限定出缓冲空间，并将阻尼件设在缓冲空间内，同时，将缓冲空间与进水口和出水口相连，利用阻尼件在水压驱动下的弹性变形缓冲隔膜泵工作产生的振动，从而可以在一定程度上减轻振动，进而降低噪音。

另外，根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼件为橡胶件。

优选地，所述阻尼件为内部中空且密封的橡胶管。

具体地，所述阻尼件包括：弹性管，所述弹性管内部中空，所述弹性管的至少一端敞开；至少一个端塞，所述至少一个端塞封闭所述弹性管的所述敞开的至少一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼件为波纹管。

根据本实用新型的一些实施例所述第一壳体和所述第二壳体焊接。

具体地，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端具有环形凸缘，其中所述第一壳体的朝向所述第二壳体的一端与所述环形凸缘焊接。

优选地，所述环形凸缘的横截面形成为L形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体和所述第二壳体一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的所述进水口通过进水接头与所述隔膜泵出水端相连，所述第二壳体的所述出水口上连接有出水接头。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是根据本实用新型另一些实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置的剖视图。

附图标记：

100：阻尼装置；101：缓冲空间；

200：隔膜泵；201：出水端；

1：第一壳体；11：进水口；

2：第二壳体；21：出水口；22：环形凸缘；

3：阻尼件；31：弹性管；32：端塞；

4：进水接头；

5：出水接头；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置100可以包括第一壳体1、第二壳体2和阻尼件3。

如图1和图2所示，第一壳体1可以形成为中空的圆筒形，第一壳体1的一端具有进水口11，另一端可与第二壳体2相连，并且进水口11可与隔膜泵200的出水端201相连，由此，流经隔膜泵200的水可通过进水口11流入第一壳体1内。

第二壳体2也可形成为中空的圆筒形，第二壳体2的一端具有出水口21，而另一端与第一壳体1连接，第一壳体1和第二壳体2可限定出缓冲空间101以容纳阻尼件3，如图1和图2所示，其中，缓冲空间101的两端可分别与进水口11和出水口21相连。这样，流入第一壳体1内的水流经缓冲空间101后可从出水口21流出。

阻尼件3，可以设在缓冲空间101内，并且，阻尼件3可由水压驱动发生弹性变形，也就谁说，当缓冲空间101内的水的压力较大时，水压可以驱动阻尼件3变小，而水压较小时，阻尼件3可恢复原状，从而可以在一定程度上缓冲振动。

根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵200出水端201的阻尼装置100，通过在第一壳体1的一端设置进水口11，并在第二壳体2的一端设置出水口21，将第一壳体1和第二壳体2相连，利用第一壳体1和第二壳体2限定出缓冲空间101，并将阻尼件3设在缓冲空间101内，同时，将缓冲空间101与进水口11和出水口21相连，利用阻尼件3在水压驱动下的弹性变形缓冲隔膜泵200工作产生的振动，从而可以在一定程度上减轻振动，进而降低噪音。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，阻尼件3可以为橡胶件，由于橡胶材质具有较好的弹性，所以利用橡胶材质制成的阻尼件3，可以具有较好的弹性，同时，橡胶件易加工且成本低，从而可以在一定程度上降低成本。

作为优选的实施方式，阻尼件3可以为内部中空且密封的橡胶管，这样，中空的橡胶管内部可以装入气体，由于橡胶管密封，气体在内部无法排出，从而装有气体的橡胶管具有更好的弹性，同时，由于橡胶管能够在一定程度上那个吸收噪音，所以能够使减振降噪作用更优。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，阻尼件3可以包括：弹性管31和端塞32。其中，弹性管31内部中空且弹性管31的至少一端可以敞开，也就是说，弹性管31的左端可以敞开，或者，弹性管31的右端可以敞开，再或者，如图3所示，弹性管31也可以两端敞开。

端塞32为至少一个，且至少一个端塞32可用于封闭弹性管31的至少一端。可以理解的是，端塞32的数量和弹性管31敞开端的数量相同，由此，端塞32可以将弹性管31的敞开端全部封闭，使弹性管31内部形成空腔，从而在水压的作用下，阻尼件3可以发生弹性变形，进而缓冲振动，降低噪音。

根据本实用新型的再一个实施例，阻尼件3可以是波纹管(图未示出)，由于波纹管的轴向截面具有可折叠的皱纹片，所以在水压的作用下，波纹管可以发生弹性变形，进而可以缓冲振动并降低振动产生的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，第一壳体1的一端和第二壳体2的一端可以通过焊接相连，优选地，可以通过超声波焊接将第一壳体1和第二壳体2相连，超声波焊接不仅节能环保而且粘结牢固，密封性好，从而能够在一定程度上节约资源，提高质量，进而降低成本，延长其使用寿命。

具体地，如图1和图2所示，第二壳体2的朝向第一壳体1的一端可以具有环形凸缘22，并且，第一壳体1的朝向第二壳体2的一端与环形凸缘22焊接，也就是说，在第一壳体1与第二壳体2的焊接处，第二壳体2具有环形凸缘22，第一壳体1的端面与该凸缘焊接相连，从而使第一壳体1与第二壳体2焊接成一整体。

作为优选的实施方式，如图1并结合图2所示，环形凸缘22的横截面可以形成为L形，通过超声波焊接技术将第一壳体1的一端和第二壳体2上的L形环形凸缘22焊接在一起，不仅能够提高焊接效率，而且可以在一定程度上提高焊缝质量，保证焊缝的密封性良好，从而在一定程度上提高其使用寿命。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示第一壳体1和第二壳体2可以一体成型，也就是说，第一壳体1和第二壳体2可以是一体成型件，由此，不仅可以减少加工工序，降低制造成本，而且能够保证第一壳体1和第二壳体2的密封性良好，从而在一定程度上降低其损坏的概率。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，第一壳体1的进水口11可通过进水接头4与隔膜泵200的出水端201相连，并且，第二壳体2的出水口21上可以连接有出水接头5，这样，经隔膜泵200增压的水可以经进水接头4第一壳体1的从进水口11流入第一壳体1和第二壳体2内的空腔，通过阻尼件3减振降噪后，从第二壳体2的出水口21流入出水接头5，并供给与出水接头5相连的其他组件。

综上所述，根据本实用新型实施例的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置100，通过在第一壳体1的一端设置进水口11，并在第二壳体2的一端设置出水口21，同时，在隔膜泵200的出水端201和进水口11之间连接进水接头4，在出水口21上连接出水接头5，将第一壳体1和第二壳体2通过超声波焊接相连或将第一壳体1和第二壳体2一体成型，利用第一壳体1和第二壳体2限定出缓冲空间101，并将阻尼件3设在缓冲空间101内，同时，将缓冲空间101与进水口11和出水口21相连，利用橡胶的阻尼件3在水压驱动下的弹性变形缓冲隔膜泵200工作产生的振动，从而可以在一定程度上减轻振动，进而降低噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体具有进水口，所述进水口与所述隔膜泵出水端相连；

第二壳体，所述第二壳体具有出水口，所述第二壳体与所述第一壳体连接且与所述第一壳体限定出缓冲空间，其中所述缓冲空间分别与所述进水口和所述出水口相连；

阻尼件，所述阻尼件设在所述缓冲空间内且由水压驱动弹性变形。

2.根据权利要求1所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼件为橡胶件。

3.根据权利要求1或2所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼件为内部中空且密封的橡胶管。

4.根据权利要求1或2所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼件包括：

弹性管，所述弹性管内部中空，所述弹性管的至少一端敞开；

至少一个端塞，所述至少一个端塞封闭所述弹性管的所述敞开的至少一端。

5.根据权利要求1所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼件为波纹管。

6.根据权利要求1所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体焊接。

7.根据权利要求6所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端具有环形凸缘，其中所述第一壳体的朝向所述第二壳体的一端与所述环形凸缘焊接。

8.根据权利要求7所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述环形凸缘的横截面形成为L形。

9.根据权利要求1所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体一体成型。

10.根据权利要求1所述的用于净水机隔膜泵出水端的阻尼装置，其特征在于，所述第一壳体的所述进水口通过进水接头与所述隔膜泵出水端相连，所述第二壳体的所述出水口上连接有出水接头。