CN204627438U - 油井用液压伸缩管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种油井用液压伸缩管，包括上中心管、下中心管，上中心管外部套设有压套；护管套设在上中心管和下中心管的外部并与下中心管的外壁相接触；下中心管内套设有解锁套，解锁套的上端面面积大于其下端面面积，解锁套中部设有环形凹陷部；下中心管的侧壁上设有锁孔，该锁孔内设有一锁块，护管的内壁对应锁块的位置设有一凹槽，该解锁套在初始位置时，锁块位于环形凹陷部的下方，该锁块的内端面抵靠在解锁套外壁，外端面抵靠在凹槽内。下中心管与解锁套通过剪切销钉固定在一起。本实用新型能够对井下管柱受压力或温度变化引起的拉伸及压缩进行自动补偿，消除管柱蠕动对生产管柱的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种石油开采工具，尤其涉及一种油井用液压伸缩管。
背景技术
由于油田处于开发的中后期，不可避免的需要往油井中下入各种井下工具，来实现油井产能的合理应用，在井下的工具受各种因素的影响，不可避免的存在伸长或缩短，这样就会影响井下工具使用效果，严重的可能会导致重新作业，进而影响油井的产能并且增加了油井的作业费用。目前采用的伸缩管工作方式较为单一，通常是只能伸长而不能够缩短，所以应用范围就受到了一定的限制。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种油井用液压伸缩管，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油井用液压伸缩管，可以补偿井下管柱受压力或温度影响而伸长或缩短的影响，从而使井下工具处在较理想的工作状态，正常发挥井下工具的效能，提高油井产能。
本实用新型的目的是这样实现的，一种油井用液压伸缩管，包括一上中心管和一下中心管，所述下中心管上端套接在所述上中心管下端的外部并通过第一固定销钉固定；所述上中心管外部套设有一压套；一护管的上部螺纹连接在所述压套的下部外侧，且所述护管与压套的接触部位用第二固定销钉进行固定连接；所述护管套设在所述上中心管和下中心管的外部并与下中心管的外壁相接触；所述下中心管内套设有一解锁套且该解锁套与下中心管内壁接触，所述解锁套的上端面面积大于其下端面面积，所述解锁套中部设有一环形凹陷部；所述下中心管的侧壁上设有一锁孔，该锁孔内设有一锁块，所述护管的内壁对应锁块的位置设有一凹槽，该解锁套在初始位置时，所述锁块位于所述环形凹陷部的下方，该锁块的内端面抵靠在所述解锁套的外壁，其外端面抵靠在所述凹槽内；所述下中心管的侧壁上位于该锁孔的下方设有第一螺纹通孔，该第一螺纹通孔内螺纹连接一剪切销钉，所述剪切销钉将下中心管与解锁套固定连接在一起。
在本实用新型的一较佳实施方式中，护管的侧壁上与所述剪切销钉对应的位置设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内径大于所述第一螺纹通孔的内径，该第二螺纹通孔内螺纹连接一密封丝堵。
在本实用新型的一较佳实施方式中，下中心管内壁的中部设有一环形突出部，该环形突出部位于所述解锁套的环形凹陷部内，且环形突出部的宽度小于环形凹陷部的宽度；该环形突出部密封抵靠在环形凹陷部的底面上。
在本实用新型的一较佳实施方式中，解锁套位于环形凹陷部上方的壁厚大于位于环形凹陷部下方的壁厚，且该解锁套位于环形凹陷部上方的外壁及位于环形凹陷部下方的外壁均与所述下中心管的内壁接触，所述锁块的内端面抵靠在该解锁套位于环形凹陷部下方的外壁上。
在本实用新型的一较佳实施方式中，锁块的外端面边缘设有从锁块内侧向锁块外侧渐缩的第一斜面，所述护管内壁的凹槽内设有与该第一斜面对应配合的第二斜面。
在本实用新型的一较佳实施方式中，压套上部与上中心管接触处设有第一组密封圈，所述压套下部与护管接触处设有第二组密封圈，所述解锁套位于环形凹陷部上方的外壁与所述下中心管接触处设有第三组密封圈；所述环形突出部与环形凹陷部的底面之间设有第四组密封圈。
在本实用新型的一较佳实施方式中，上中心管的上端螺纹连接一上接头，该上接头的上部内壁设有螺纹；所述护管的下端螺纹连接一下接头，该下接头的下部外壁设有螺纹。
由上所述，本实用新型能够对井下管柱受压力或温度变化引起的拉伸及压缩进行自动补偿，消除管柱蠕动对生产管柱的不利影响，改善生产管柱的受力情况，使井下管柱处在理想的工作状态，以提高其工作寿命，提高油井产能。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型油井用液压伸缩管的结构示意图。
图2：为图1中A处的局部放大视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供一种油井用液压伸缩管100，包括上下依次设置的上中心管2和下中心管11，图1中左侧为上部，右侧为下部。下中心管11上端套接在上中心管2下端的外部并通过第一固定销钉6固定，使两者紧密结合在一起。上中心管2的上端螺纹连接有上接头1，该上接头1的上部内壁设有螺纹，以方便连接其它井下工具。上中心管2外部套设有一压套3，护管5的上部螺纹连接在压套3的下部外侧，且护管5与压套3的接触部位用第二固定销钉4进行固定连接。压套3与护管5一起可以相对上中心管2上下移动。压套3上部与上中心管2接触处设有第一组密封圈13，压套3下部与护管5接触处设有第二组密封圈14。护管5套设在上中心管2和下中心管11的外部并与下中心管11的外壁相接触。下中心管11的上部侧壁以及压套3的下部侧壁均夹在上中心管2和护管5之间，护管5与压套3上部的外径相同。护管5的下端螺纹连接一下接头12，该下接头12的下部外壁设有螺纹，以方便连接其它井下工具。下中心管11内套设有一解锁套7且该解锁套7与下中心管11的内壁接触，解锁套7的上端面面积大于其下端面面积，以利于其解封，解锁套7中部设有一环形凹陷部71。解锁套7位于环形凹陷部71上方的外壁与下中心管11接触处设有第三组密封圈15。如图2所示，下中心管11的侧壁上设有一锁孔110，该锁孔110内设有一锁块8，护管5的内壁对应锁块8的位置设有一凹槽，该解锁套7在初始位置时，锁块8位于环形凹陷部71的下方，该锁块8的内端面抵靠在解锁套7的外壁，锁块8的外端面抵靠在凹槽内，从而使护套5不能相对于下中心管11上下移动。如图2所示，下中心管11的侧壁上位于该锁孔的下方设有第一螺纹通孔112，该第一螺纹通孔112内螺纹连接一剪切销钉10，剪切销钉10将下中心管11与解锁套7固定连接在一起。
进一步，如图2所示，护管5的侧壁上与剪切销钉10对应的位置设有第二螺纹通孔51，第二螺纹通孔51的内径大于第一螺纹通孔112的内径，通过该第二螺纹通孔51可以安装或拆卸剪切销钉10，第二螺纹通孔51内螺纹连接一密封丝堵9，以保护剪切销钉10在搬运过程中不受破坏。
进一步，下中心管11上部的管壁较薄，下部的管壁较厚，中间部位的管壁最厚，即下中心管11内壁的中部形成有一环形突出部111。相应的，解锁套7位于环形凹陷部71上方的壁厚大于位于环形凹陷部71下方的壁厚，且该解锁套7位于环形凹陷部71上方的外壁及位于环形凹陷部71下方的外壁均与下中心管11的内壁接触，锁块8的内端面抵靠在该解锁套7位于环形凹陷部71下方的外壁上。该环形突出部111位于解锁套7的环形凹陷部71内，且环形突出部111的宽度W1小于环形凹陷部71的宽度W2，使解锁套7有向下移动的距离富裕量，当解锁套7移动到最下端时，环形突出部111的上端抵靠在环形凹陷部71的上端。环形突出部111密封抵靠在环形凹陷部71的底面上，环形突出部111与环形凹陷部71的底面之间设有第四组密封圈16。
进一步，为了便于锁块8与护管5内壁的凹槽相脱离，锁块8的外端面边缘设有从锁块8内侧向锁块8外侧渐缩的第一斜面81，护管5内壁的凹槽内设有与该第一斜面81对应配合的第二斜面。
本实用新型的液压伸缩管100随其它井下工具下到油井中目的层位后，当需要液压伸缩管100工作(即护管可以相对于下中心管上下移动进行伸缩)的时候，从油管打入液体，液体进入上下中心管内腔，当管柱中的液体压力达到一定值后，由于解锁套7的上部面积较下部面积大，此面积差引起其上部受力较下部受力大，在此压力差作用下使剪切销钉10受力剪断，进而使解锁套7向下移动，当解锁套7的环形凹陷部71完全与锁块8相对时，锁块8可以向内退回到该环形凹陷部71内，由于锁块8外端面的第一斜面81作用及下中心管11与护管5之间的相互作用力，使锁块8受到向内退回的挤压力，此时锁块8运动到环形凹陷部71内，锁块8就失去了锁定作用，护管5与下中心管11之间就可以相对自由移动。
当需要起出井内管柱时，上提管柱，管柱带动上接头1向上移动，上接头1带动上中心管2与下中心管11向上移动，当下中心管11上端与压套3下端相接触时，通过下中心管11进而带动压套3、护管5及下接头12一起向上移动，进而带动与液压伸缩管100连接的其它井下工具向上移动，直到起出全部井下管柱为止。
由上所述，本实用新型能够对井下管柱受压力或温度变化引起的拉伸及压缩进行自动补偿，消除管柱蠕动对生产管柱的不利影响，改善生产管柱的受力情况，使井下管柱处在理想的工作状态，以提高其工作寿命，提高油井产能。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种油井用液压伸缩管，其特征在于，包括一上中心管和一下中心管，所述下中心管上端套接在所述上中心管下端的外部并通过第一固定销钉固定；所述上中心管外部套设有一压套；一护管的上部螺纹连接在所述压套的下部外侧，且所述护管与压套的接触部位用第二固定销钉进行固定连接；所述护管套设在所述上中心管和下中心管的外部并与下中心管的外壁相接触；所述下中心管内套设有一解锁套且该解锁套与下中心管内壁接触，所述解锁套的上端面面积大于其下端面面积，所述解锁套中部设有一环形凹陷部；所述下中心管的侧壁上设有一锁孔，该锁孔内设有一锁块，所述护管的内壁对应锁块的位置设有一凹槽，该解锁套在初始位置时，所述锁块位于所述环形凹陷部的下方，该锁块的内端面抵靠在所述解锁套的外壁，其外端面抵靠在所述凹槽内；所述下中心管的侧壁上位于该锁孔的下方设有第一螺纹通孔，该第一螺纹通孔内螺纹连接一剪切销钉，所述剪切销钉将下中心管与解锁套固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述护管的侧壁上与所述剪切销钉对应的位置设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内径大于所述第一螺纹通孔的内径，该第二螺纹通孔内螺纹连接一密封丝堵。
3.如权利要求2所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述下中心管内壁的中部设有一环形突出部，该环形突出部位于所述解锁套的环形凹陷部内，且环形突出部的宽度小于环形凹陷部的宽度；该环形突出部密封抵靠在环形凹陷部的底面上。
4.如权利要求3所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述解锁套位于环形凹陷部上方的壁厚大于位于环形凹陷部下方的壁厚，且该解锁套位于环形凹陷部上方的外壁及位于环形凹陷部下方的外壁均与所述下中心管的内壁接触，所述锁块的内端面抵靠在该解锁套位于环形凹陷部下方的外壁上。
5.如权利要求4所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述锁块的外端面边缘设有从锁块内侧向锁块外侧渐缩的第一斜面，所述护管内壁的凹槽内设有与该第一斜面对应配合的第二斜面。
6.如权利要求5所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述压套上部与上中心管接触处设有第一组密封圈，所述压套下部与护管接触处设有第二组密封圈，所述解锁套位于环形凹陷部上方的外壁与所述下中心管接触处设有第三组密封圈；所述环形突出部与环形凹陷部的底面之间设有第四组密封圈。
7.如权利要求6所述的油井用液压伸缩管，其特征在于：所述上中心管的上端螺纹连接一上接头，该上接头的上部内壁设有螺纹；所述护管的下端螺纹连接一下接头，该下接头的下部外壁设有螺纹。
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