CN204627205U - 一种碟刹锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碟刹锁,包括有上壳体、下壳体,上壳体、下壳体之间设有空隙,上壳体内设有内腔,内腔内设有导套,导套内设有锁芯,锁芯上端设有钥匙孔,锁芯与导套旋转配合,锁芯的下端设有锁杆,内腔内还设有用于复位锁芯的复位弹簧,所述的导套的外侧壁上绕其轴向设有若干凹腔,所述的凹腔内设有钢球,钢球与凹腔底部之间设有第二压缩弹簧,所述的钢球与内腔的内壁抵触。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种碟刹锁,其使得导套与内腔内壁之间磨损小,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具领域,特别涉及一种碟刹锁。
背景技术
现有的碟刹锁,包括有上壳体、下壳体,上壳体、下壳体之间设有空隙,上壳体、下壳体一侧经连接座连接,上壳体内设有内腔,内腔内设有导套,导套内设有锁芯,锁芯上端设有钥匙孔,锁芯与导套旋转配合,锁芯与导套沿导套轴向联动配合,锁芯的下端设有锁杆,内腔内还设有用于复位锁芯的复位弹簧,下壳体上对应内腔位置设有供锁杆插入的定位槽,下壳体内设有定位腔,定位腔与定位槽导通,定位腔内设有压缩弹簧、定位杆,压缩弹簧两端分别与定位杆、定位腔底部抵触,锁杆的下端侧壁上设有供定位杆插入的凹槽,使用时,将锁杆插入定位槽内,压缩弹簧压缩,在定位杆位于凹槽位置时,压缩弹簧推动定位杆插入凹槽内达到锁紧状态,需要解锁时,将钥匙插入钥匙孔内控制锁芯转动,使得定位杆偏离凹槽,在复位弹簧作用下,锁芯带动锁杆上升实现解锁。但是,这种结构的碟刹锁,导套与内腔内壁之间磨损大,长期使用,使得导套与内腔内壁之间容易产生间隙,锁芯容易产生偏移,使得其使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种碟刹锁,其使得导套与内腔内壁之间磨损小,延长其使用寿命。
本实用新型的技术方案:一种碟刹锁,包括有上壳体、下壳体,上壳体、下壳体之间设有空隙,上壳体、下壳体一侧经连接座连接,上壳体内设有内腔,内腔内设有导套,导套内设有锁芯,锁芯上端设有钥匙孔,锁芯与导套旋转配合,锁芯与导套沿导套轴向联动配合,锁芯的下端设有锁杆,内腔内还设有用于复位锁芯的复位弹簧,下壳体上对应内腔位置设有供锁杆插入的定位槽,下壳体内设有定位腔,定位腔与定位槽导通,定位腔内设有第一压缩弹簧、定位杆,第一压缩弹簧两端分别与定位杆、定位腔底部抵触,锁杆的下端侧壁上设有供定位杆插入的凹槽,其特征在于:所述的导套的外侧壁上绕其轴向设有若干凹腔,所述的凹腔内设有钢球,钢球与凹腔底部之间设有第二压缩弹簧,所述的钢球与内腔的内壁抵触。
采用上述技术方案,通过设置的钢球,使得导套与内腔内壁之间为滚动摩擦,从而能减少导套与内腔内壁之间的磨损,延长其使用寿命;由于加工存在误差,设置的第二压缩弹簧,可以使得钢球与内腔内壁很好地抵触,而且,可以方便安装。
本实用新型的进一步设置:所述的锁杆侧壁上设有肩阶,所述的复位弹簧一端与肩阶抵触,另一端与内腔底部抵触。
采用上述进一步设置,这种复位弹簧安装方式,结构简单,复位性能好。
本实用新型的再更进一步设置:所述的锁芯外壁上设有传动凸起,导套内壁上设有弧形传动槽,传动凸起位于传动槽内。
采用上述再更进一步设置,可以通过传动槽、传动凸起相互配合来控制锁芯转动的角度,操作更加方便,而且,传动凸起位于传动槽内可以实现锁芯与导套沿导套轴向的联动配合,结构更加简单。
本实用新型的再更进一步设置:所述的上壳体上对应锁芯位置设有防护盖,所述的上壳体上沿竖直方向设有铰接轴,所述的防护盖套设在铰接轴上。
采用上述再更进一步设置,设置的防护盖可以防止外界杂质进入钥匙孔内,这种防护盖设置方式,操作方便,结构简单。
本实用新型的再进一步设置:所述的锁杆的下端的侧壁上设有缓冲套,缓冲套上对应凹槽位置设有通孔。
采用上述再进一步设置,设置的缓冲套,可以减少锁杆与定位槽的冲击,缓冲效果好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的爆炸图;
图3为本实用新型具体实施例中锁杆结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中导套结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种碟刹锁,包括有上壳体1、下壳体2,上壳体1、下壳体2之间设有空隙3,上壳体1、下壳体2一侧经连接座4连接,上壳体1内设有内腔11,内腔11内设有导套5,导套5内设有锁芯6,锁芯6上端设有钥匙孔61,锁芯6与导套5旋转配合,锁芯6与导套5沿导套5轴向联动配合,锁芯6的下端设有锁杆7,内腔11内还设有用于复位锁芯6的复位弹簧8,所述的锁杆7侧壁上设有肩阶71,所述的复位弹簧8一端与肩阶71抵触,另一端与内腔11底部抵触,下壳体2上对应内腔11位置设有供锁杆7插入的定位槽21,下壳体2内设有定位腔,定位腔与定位槽21导通,定位腔内设有第一压缩弹簧9、定位杆10,第一压缩弹簧9两端分别与定位杆10、定位腔底部抵触,锁杆7的下端侧壁上设有供定位杆10插入的凹槽72,凹槽72与锁杆7侧壁之间设有引导斜坡73,这样方便定位杆10滑入、滑出,所述的导套5的外侧壁上绕其轴向设有若干凹腔51,所述的凹腔51内设有钢球20,钢球20与凹腔51底部之间设有第二压缩弹簧30,所述的钢球20与内腔11的内壁抵触。通过设置的钢球20,使得导套5与内腔11内壁之间为滚动摩擦,从而能减少导套5与内腔11内壁之间的磨损,延长其使用寿命;由于加工存在误差,设置的第二压缩弹簧30,可以使得钢球与内腔11内壁很好地抵触,而且,可以方便安装。
本实用新型具体实施例中,所述的锁芯6外壁上设有传动凸起62,导套5内壁上设有弧形传动槽52,传动凸起62位于传动槽52内,这样可以通过传动槽52、传动凸起62相互配合来控制锁芯6转动的角度,操作更加方便,而且,传动凸起62位于传动槽52内可以实现锁芯6与导套5沿导套5轴向的联动配合,结构更加简单。
本实用新型具体实施例中,所述的上壳体1上对应锁芯6位置设有防护盖40,所述的上壳体1上沿竖直方向设有铰接轴50,所述的防护盖40套设在铰接轴50上。设置的防护盖50可以防止外界杂质进入钥匙孔61内,这种防护盖40设置方式,操作方便,结构简单。
本实用新型具体实施例中,所述的锁杆7的下端的侧壁上设有缓冲套60,缓冲套60上对应凹槽72位置设有通孔,设置的缓冲套60,可以减少锁杆7与定位槽的冲击,缓冲效果好。
Claims (5)
1.一种碟刹锁,包括有上壳体、下壳体,上壳体、下壳体之间设有空隙,上壳体、下壳体一侧经连接座连接,上壳体内设有内腔,内腔内设有导套,导套内设有锁芯,锁芯上端设有钥匙孔,锁芯与导套旋转配合,锁芯与导套沿导套轴向联动配合,锁芯的下端设有锁杆,内腔内还设有用于复位锁芯的复位弹簧,下壳体上对应内腔位置设有供锁杆插入的定位槽,下壳体内设有定位腔,定位腔与定位槽导通,定位腔内设有第一压缩弹簧、定位杆,第一压缩弹簧两端分别与定位杆、定位腔底部抵触,锁杆的下端侧壁上设有供定位杆插入的凹槽,其特征在于:所述的导套的外侧壁上绕其轴向设有若干凹腔,所述的凹腔内设有钢球,钢球与凹腔底部之间设有第二压缩弹簧,所述的钢球与内腔的内壁抵触。
2.根据权利要求1所述的碟刹锁,其特征在于:所述的锁杆侧壁上设有肩阶,所述的复位弹簧一端与肩阶抵触,另一端与内腔底部抵触。
3.根据权利要求1或2所述的碟刹锁,其特征在于:所述的锁芯外壁上设有传动凸起,导套内壁上设有弧形传动槽,传动凸起位于传动槽内。
4.根据权利要求1或2所述的碟刹锁,其特征在于:所述的上壳体上对应锁芯位置设有防护盖,所述的上壳体上沿竖直方向设有铰接轴,所述的防护盖套设在铰接轴上。
5.根据权利要求4所述的碟刹锁,其特征在于:所述的锁杆的下端的侧壁上设有缓冲套,缓冲套上对应凹槽位置设有通孔。
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