CN204626982U - 一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头及灌浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，包括枪体，其特征在于，所述枪体内设置有两端贯穿的通道，所述枪体的通道一端安装有气动开关，灌浆头从另一端套入所述枪头的通道内，且与所述气动开关连接，所述灌浆头内设置有灌浆通道，其中，与所述气动开关连接的一端封闭，另一端开口，所述枪体上还开有第一进料口，所述灌浆头上开有第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口相对时，所述第一进料口与所述灌浆通道相通。还公开一种应用了该灌浆枪头的灌浆机。本实用新型结构简单，机械损耗小，自动化程度高，操作方便，节省人力和时间，大大提高了灌浆的施工效率和质量，利于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，以及应用了该灌浆枪头的灌浆机, 适用于建筑产业化生产中的灌浆钢筋连接套筒的浆料浇注。
背景技术
由于传统现浇式建筑的弊端越来越大，如施工方式不环保，产生太多建筑垃圾、传统建筑不注重节能保温、施工质量参差不齐等等。为了解决这些问题，政府现在逐步推行装配式建筑，装配式建筑施工过程中最关键的就是纵向钢筋连接技术。现行国内一般采有灌浆套筒技术用于预制构件纵向钢筋的连接，作为一个新型行业，此前一般采用螺杆泵和往复泵灌浆，极易产生磨损，且需多人操作，自动化程度不高，费时费工。
上述问题，值得解决。
实用新型内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供了一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头以及灌浆机。
本实用新型技术方案如下所述：
一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，包括枪体，其特征在于，所述枪体内设置有两端贯穿的通道，所述枪体的通道一端安装有气动开关，灌浆头从另一端套入所述枪头的通道内，且与所述气动开关连接，所述灌浆头内设置有灌浆通道，其中，与所述气动开关连接的一端封闭，另一端开口，所述枪体上还开有第一进料口，所述灌浆头上开有第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口相对时，所述第一进料口与所述灌浆通道相通。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述第一进料口连接浆料输送管道。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述气动开关为直线位移式气动开关。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述枪体上开有直线行程限位槽。
本实用新型还提供了一种应用了上述灌浆枪头的灌浆机。
一种应用于钢筋连接套筒的灌浆机，其特征在于，包括载物机架、设置在其上的空压机和耐压浆料罐以及灌浆枪头，所述空压机通过压缩空气管连接所述耐压浆料罐，所述耐压浆料罐开有灌料口，并通过浆料输送管道连接所述灌浆枪头。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述载物机架包括工作台以及安装在所述工作台上的车轮和扶手。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述耐压浆料罐内设置有搅拌装置。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述耐压浆料罐上设置有气阀、放空阀、进料阀及以及安全阀，并设置有压力表。
根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，灌浆枪头通过气动开关实现开合，结构简单，操作方便，机械损耗小。灌浆机通过空压机加压，使得耐压浆料罐内压强增大，打开灌浆枪头上的气动开关时，浆料通过灌浆枪头喷出，需要停止灌浆时，只需关闭气动开关即可，操作方便，能够单人操作，大大提高了灌浆的施工效率和质量。且耐压浆料罐内的压强处于监控状态，安全有效，避免了传统方法中，因为需要靠搅拌机快速搅动时产生的势能压力使得浆料被压出，而可能会导致传统枪头被挤爆的风险。
附图说明
图1为本实用新型灌浆枪头的结构示意图。
图2为本实用新型灌浆枪头的侧面结构示意图。
图3为本实用新型灌浆枪头的关闭状态剖面图。
图4为本实用新型灌浆枪头的工作状态剖面图。
图5为本实用新型灌浆机的结构示意图。
在图中，1载物机架；2、空压机；3、耐压浆料罐；4、灌浆枪头；5、灌料口；6、浆料输送管道；10、枪体；11、第一进料口；12气动开关；13、灌浆头；14、灌浆通道；15、第二进料口。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：
如图1及2所示，一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，包括枪体10，所述枪体10内设置有两端贯穿的通道，所述枪体10的通道一端安装有气动开关12，灌浆头13从另一端套入所述枪头10的通道内，且与所述气动开关12连接，所述灌浆头13内设置有灌浆通道14，其中，与所述气动开关12连接的一端封闭，另一端开口，所述枪体10上还开有第一进料口11，所述灌浆头13上开有第二进料口15，所述第二进料口15与所述第一进料口11相对时，所述第一进料口11与所述灌浆通道14相通，所述第一进料口11还连接浆料输送管道6。
如图3、4所示，为灌浆枪头工作状态和关闭状态的剖面示意图。在本实施例中，所述气动开关12为直线位移式气动开关，所述枪体10上开有直线行程限位槽。当打开气动开关12，灌浆头13被气动开关12向前推送至设定位置，此时，第一进料口11与第二进料口15相对，灌浆通道14与浆料输送管道6相通，浆料从灌浆头13喷出。当关闭气动开关12时，灌浆头13直线复位，第二进料口15与第一进料口11不相对，且第一进料口11被灌浆头13挡住。
本实用新型还提供了一种应用了上述灌浆枪头的灌浆机。
如图5所示，一种应用于钢筋连接套筒的灌浆机，包括载物机架1、设置在其上的空压机2和耐压浆料罐3以及灌浆枪头4，所述空压机2通过压缩空气管连接所述耐压浆料罐3，所述耐压浆料罐3开有灌料口5，并通过浆料输送管道6连接所述灌浆枪头4。
在本实施例中，所述载物机架1包括工作台以及安装在所述工作台上的车轮和扶手。所述耐压浆料罐内3设置有搅拌装置，用于搅拌浆料，防止凝固。
所述耐压浆料罐上设置有气阀、放空阀、进料阀及以及安全阀，并设置有压力表。气阀至连接空压机上的储气瓶，放空阀用于为耐压浆料罐减压，进料阀用于控制灌料口。
本实用新型通过空压机2加压，使得耐压浆料罐3内压强增大，打开灌浆枪头4上的气动开关12时，浆料通过灌浆枪头4喷出，需要停止灌浆时，只需关闭气动开关12即可，操作方便，能够单人操作，且耐压浆料罐内3的压强处于监控状态，安全有效。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，包括枪体，其特征在于，所述枪体内设置有两端贯穿的通道，所述枪体的通道一端安装有气动开关，灌浆头从另一端套入所述枪头的通道内，且与所述气动开关连接，所述灌浆头内设置有灌浆通道，其中，与所述气动开关连接的一端封闭，另一端开口，所述枪体上还开有第一进料口，所述灌浆头上开有第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口相对时，所述第一进料口与所述灌浆通道相通。
2.根据权利要求1所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，其特征在于，所述第一进料口连接浆料输送管道。
3.根据权利要求1所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，其特征在于，所述气动开关为直线位移式气动开关。
4.根据权利要求3所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆枪头，其特征在于，所述枪体上开有直线行程限位槽。
5.一种应用于钢筋连接套筒的灌浆机，其特征在于，包括载物机架、设置在其上的空压机和耐压浆料罐以及灌浆枪头，所述空压机通过压缩空气管连接所述耐压浆料罐，所述耐压浆料罐开有灌料口，并通过浆料输送管道连接所述灌浆枪头。
6.根据权利要求5所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆机，其特征在于，所述载物机架包括工作台以及安装在所述工作台上的车轮和扶手。
7.根据权利要求5所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆机，其特征在于，所述耐压浆料罐内设置有搅拌装置。
8.根据权利要求5所述的应用于钢筋连接套筒的灌浆机，其特征在于，所述耐压浆料罐上设置有气阀、放空阀、进料阀及以及安全阀，并设置有压力表。
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