CN204625807U - 一种阴极板处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种阴极板处理设备，用于阴极板的整平，包括架体，安装在所述架体上的输送辊，所述输送辊包括第一输送辊与第二输送辊，所述第一输送辊与所述第二输送辊能够在所述架体上旋转，且旋转方向相反，所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合用于将阴极板输送入所述阴极板处理设备；与所述输送辊连接，用于驱动所述输送辊转动的驱动装置；与所述驱动装置连接，用于控制所述驱动装置正反运行的控制装置；以及整平装置，所述整平装置设置在所述第一输送辊远离所述阴极板进入所述阴极板处理设备的一侧。本实用新型提供的阴极板处理设备，解决提高了阴极板整平效率，减小工作人员劳动强度。

Description

一种阴极板处理设备

技术领域

本申请涉及电解锰脱离技术领域，特别是涉及一种阴极板处理设备，用于阴极板的整平。

背景技术

锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。

金属锰的生产方法有电解法和电炉脱硅精炼法两种，在通过电解法制备金属锰的过程中，通过电解实现金属锰的沉积，沉积的金属锰附着在阴极板上，附着有沉积锰的阴极板由电解槽中取出，经钝化、水洗、烘干后，金属锰被剥下，即获得了成品锰。

金属锰在从阴极板上脱离的过程中，会导致阴极板的变形，请如图1、图2所示，图1为正常的阴极板，包括板体部分031与柄体部分032，图2为变形后的阴极板，当阴极板变形后会影响电解过程中金属锰的沉积，因此，需要在锰脱离后将变形后的阴极板整平，现有的阴极板的整平一般是通过人工手动捶打，工作人员不仅劳动强度大，而且整平的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种阴极板处理设备，解决现有技术中阴极板整平效率低下，工作人员劳动强度大的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种阴极板处理设备，用于阴极板的整平，包括架体，

安装在所述架体上的输送辊，所述输送辊包括第一输送辊与第二输送辊，所述第一输送辊与所述第二输送辊能够在所述架体上旋转，且旋转方向相反，所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合用于将阴极板输送入所述阴极板处理设备；

与所述输送辊连接，用于驱动所述输送辊转动的驱动装置；

与所述驱动装置连接，用于控制所述驱动装置正反运行的控制装置；

以及整平装置，所述整平装置设置在所述第一输送辊远离所述阴极板进入所述阴极板处理设备的一侧。

优选地，所述整平装置为安装在所述架体上，且能够在所述架体上旋转的整平辊，所述整平辊与所述第一输送辊平行。

优选地，所述驱动装置与所述第一输送辊连接，以驱动所述第一输送辊转动，所述第一输送辊与所述第二输送辊通过齿轮连接。

优选地，所述控制装置为行程开关，所述行程开关安装在所述架体上，且所述阴极板的柄体部分在进入所述阴极板处理设备时能够触碰所述行程开关。

优选地，所述整平装置能够沿与所述阴极板输送方向相垂直的方向移动。

优选地，所述阴极板处理设备还包括升降装置，所述升降装置与所述整平装置连接，用于控制所述整平装置的移动。

优选地，所述升降机构包括丝杆与滑块，所述丝杆与所述升降驱动机构连接且能够旋转，所述滑块能够在所述丝杆上滑动，所述滑块与所述整平装置固定连接。

优选地，所述升降装置包括升降驱动机构与升降机构，所述升降机构与所述整平装置连接，所述升降驱动机构与所述升降机构连接用于驱动所述升降机构运动以使得所述整平装置移动。

优选地，所述阴极板处理设备还包括限位装置，所述限位装置安装在所述架体上，用于限定所述整平装置移动的高度。

优选地，所述限位装置为限位开关，所述限位开关与所述升降驱动机构连接，用于使得所述升降驱动机构停止运行。

本实用新型提供的阴极板处理设备，驱动装置驱动输送辊转动，第一输送辊与第二输送辊旋转方向相反，在输送辊旋转的同时，将阴极板放置在第一输送辊与第二输送辊之间，由于第一输送辊给阴极板一个摩擦力力，第二输送辊给阴极板一个摩擦力，在摩擦力的作用下，阴极板被输送入阴极板处理设备内。

当阴极板被输送辊输送入阴极板处理设备内的同时，刚进入阴极板处理设备的阴极板在整平装置上移动，当阴极板在整平装置上移动时，整平装置对阴极板产生一个向上的力，在整平装置以及输送辊的作用下，将变形的阴极板整平。

当阴极板的板体部分被整平后，通过控制装置控制驱动装置反向运行，从而使得第一输送辊与第二输送辊反向运行，对阴极板产生与进入阴极板处理设备时相反方向的摩擦力，从而将阴极板从阴极板处理设备内输送出，完成整个阴极板的整平过程。

因此，本实用新型提供的阴极板处理设备，工作人员只需要将阴极板放置在第一输送辊与第二输送辊之间，即可实现阴极板的整平，与现有技术相比较，提高了阴极板的整平效率，大大减小了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为正常的阴极板结构示意图；

图2为变形的阴极板结构示意图；

图3为本实用新型实施例中阴极板处理设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中阴极板处理设备另一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施例中阴极板处理设备另一视角结构示意图；

图6为本实用新型实施例中阴极板处理设备的左视图；

图7为输送辊输送阴极板的原理图；

图8为变形的阴极板被输送至未设置整平装置的阴极板处理设备的状态图；

图9为整平装置整平阴极板的原理图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图3至图6所示，本实施例提供一种阴极板处理设备，该阴极板处理设备包括架体1，安装在架体1上的输送辊2，输送辊2包括第一输送辊21与第二输送辊2，第一输送辊21与第二输送辊22能够在架体1上旋转，且旋转方向相反，第一输送辊21与第二输送辊22相配合用于将阴极板3输送入阴极板处理设备；与输送辊2连接，用于驱动输送辊2转动的驱动装置4；与驱动装置4连接，用于控制驱动装置4正反运行的控制装置5；以及能够与阴极板3输送方向相垂直的方向移动的整平装置6，整平装置6设置在第一输送辊21远离阴极板3进入阴极板处理设备的一侧。

本实用新型实施例提供的阴极板处理设备，请如图7所示，图7为输送辊输送阴极板的原理图，驱动装置4驱动输送辊2转动，第一输送辊21与第二输送辊22旋转方向相反，在输送辊2旋转的同时，将阴极板3放置在第一输送辊21与第二输送辊22之间，由于第一输送辊21给阴极板3一个摩擦力力F1，第二输送辊22给阴极板3一个摩擦力F2，在摩擦力的作用下，实现将阴极板3输送入阴极板处理设备内。

整平装置6设置在第一输送辊21远离阴极板3进入阴极板处理设备的一侧，且能够沿与阴极板3输送方向相垂直的方向移动，整平装置6整平阴极板3的原理请如图8、图9所示，其中，图8为变形的阴极板被输送至未设置整平装置的阴极板处理设备的状态图，图9为整平装置整平阴极板的原理图，当阴极板3被输送辊2输送入阴极板处理设备内的同时，刚进入阴极板处理设备的阴极板3在整平装置6上移动，当阴极板3在整平装置6上移动时，整平装置6对阴极板3产生一个向上的力F3，在整平装置6以及输送辊2的作用下，将变形的阴极板整平。

当阴极板3的板体部分被整平后，通过控制装置6控制驱动装置4反向运行，从而使得第一输送辊21与第二输送辊22反向运行，对阴极板3产生与进入阴极板处理设备时相反方向的摩擦力，从而将阴极板3从阴极板处理设备内输送出，完成整个阴极板的整平过程。

从上可以看出，本实施例提供的阴极板处理设备，工作人员只需要将阴极板放置在第一输送辊21与第二输送辊22之间，即可实现阴极板的整平，与现有技术相比较，无疑提高了阴极板的整平效率，大大减小了工作人员的劳动强度。

本实施例中，整平装置6优选采用整平辊，整平辊安装在架体1上，且能够在架体1上旋转，整平辊与第一输送辊21平行，整平装置6采用整平辊能够减小整平辊与阴极板3之间的摩擦力，提高了输送辊2的输送效率，也减小了电机能量的消耗。

本实施例中，驱动装置4与第一输送辊21连接，以驱动第一输送辊21转动，即，第一输送辊21为主动辊，第二输送辊22为从动辊，第一输送辊21与第二输送辊22通过齿轮连接。

具体的，在第一输送辊21的轴的两端均设置有齿轮，在第二输送辊22的轴的两端均设置有齿轮，第一输送辊21上的齿轮与第二输送辊22上的齿轮相啮合，当驱动装置4驱动第一输送辊21转动时，由于第一输送辊21与第二输送辊22通过齿轮啮合传动，因此，能够通过一个驱动装置即能实现第一输送辊21与第二输送辊22的旋转，且旋转方向相反，如此设置减小了阴极板处理设备的体积。

当然也可以是第一输送辊21与一台驱动装置连接，第二输送辊22也与一台驱动装置连接，两台驱动装置的转速相同，转动方向相反，同样能够实现驱动装置4驱动第一输送辊21与第二输送辊22转动，且旋转方向相反。

本实施例中，控制装置5优选采用行程开关，行程开关安装在架体1上，且阴极板3的柄体部分在进入阴极板处理设备时能够触碰行程开关。

即，当阴极板3的板体部分被整平后，此时，阴极板3的柄体部分触碰行程开关，行程开关控制驱动装置4反向旋转，从而使得输送辊2反向旋转，将阴极板3输送至阴极板处理设备外。行程开关的设置，使得阴极板处理设备实现了全自动化，整个整平过程中，只需要人工将阴极板3放置在第一输送辊21与第二输送辊22之间，然后等待整平后的阴极板从阴极板处理设备内出来即可，使得工作人员的劳动强度更小。

当然，控制装置5也可以是人工手动控制，此时的控制装置5可以不安装在架体1上，当阴极板3板体部分被整平后，工作人员手动操作控制装置5使得驱动装置4反向旋转即可。

本实施例中的阴极板处理设备的整平装置6能够沿与阴极板3输送方向相垂直的方向移动，即，第一输送辊21与第二输送辊22在竖直方向上垂直时，整平装置6能够竖直移动，整平装置6能够竖直移动的功能的设置，使得阴极板处理设备能够整平不同变形程度的阴极板，大大提高了阴极板处理设备的通过性，也提高了阴极板处理设备整平阴极板3的效果。

具体的，阴极板处理设备包括升降装置7，升降装置7安装在架体1上，升降装置7与整平装置6连接，用于控制整平装置6移动。

更加具体的，升降装置7包括升降驱动机构71与升降机构72，升降机构72与整平装置6连接，升降驱动机构71与升降机构72连接，用于驱动升降机构72运动以使得整平装置6移动。

更加具体的，升降机构72为螺纹丝杆机构，包括丝杆与滑块，滑块与整平装置6固定连接，丝杆与升降驱动机构71连接，升降驱动机构71驱动丝杆转动，设置在丝杆上的滑块在丝杆上滑动从而实现整平装置6的移动，其中，第一输送辊21的轴的中心与第二输送辊22的轴的中心形成的连接线，丝杆与该连接线平行。

其中，升降驱动机构71优选采用电机。

为了防止与整平装置6固定连接的滑块在升降驱动机构71的作用下从丝杆上滑落，本实施例提供的阴极板处理设备还包括限位装置8，限位装置8安装在架体1上，用于限定整平装置6移动的高度。

具体的，限位装置8优选采用限位开关，当整平装置6在升降机构72的作用下移动至与限位开关接触的位置时，触碰限位开关，在限位开关的作用下，使得升降驱动机构71停止运行，从而防止了与整平装置6固定连接的滑块在升降驱动机构71的作用下从丝杆上滑脱。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种阴极板处理设备，用于阴极板的整平，其特征在于，包括架体(1)，

安装在所述架体(1)上的输送辊(2)，所述输送辊(2)包括第一输送辊(21)与第二输送辊(22)，所述第一输送辊(21)与所述第二输送辊(22)能够在所述架体(1)上旋转，且旋转方向相反，所述第一输送辊(21)与所述第二输送辊(22)相配合用于将阴极板(3)输送入所述阴极板处理设备；

与所述输送辊(2)连接，用于驱动所述输送辊(2)转动的驱动装置(4)；

与所述驱动装置(4)连接，用于控制所述驱动装置(4)正反运行的控制装置(5)；

以及整平装置(6)，所述整平装置(6)设置在所述第一输送辊(21)远离所述阴极板(3)进入所述阴极板处理设备的一侧。

2.根据权利要求1所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述整平装置(6)为安装在所述架体(1)上，且能够在所述架体(1)上旋转的整平辊，所述整平辊与所述第一输送辊(21)平行。

3.根据权利要求1所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述驱动装置(4)与所述第一输送辊(21)连接，以驱动所述第一输送辊(21)转动，所述第一输送辊(21)与所述第二输送辊(22)通过齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述控制装置(5)为行程开关，所述行程开关安装在所述架体(1)上，且所述阴极板(3)的柄体部分在进入所述阴极板处理设备时能够触碰所述行程开关。

5.根据权利要求1所述的阴极板处理设备，其特征在于，所整平装置(6)能够沿与所述阴极板(3)输送方向相垂直的方向移动。

6.根据权利要求5所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述阴极板处理设备还包括升降装置(7)，所述升降装置(7)安装在所述架体(1)上，所述升降装置(7)与所述整平装置(6)连接，用于控制所述整平装置(6)的移动。

7.根据权利要求6所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述升降装置(7)包括升降驱动机构(71)与升降机构(72)，所述升降机构(72)与所述整平装置(6)连接，所述升降驱动机构(71)与所述升降机构(72)连接用于驱动所述升降机构(72)运动以使得所述整平装置(6)移动。

8.根据权利要求7所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述升降机构(72)包括丝杆与滑块，所述丝杆与所述升降驱动机构连接且能够旋转，所述滑块能够在所述丝杆上滑动，所述滑块与所述整平装置(6)固定连接。

9.根据权利要求5所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述阴极板处理设备还包括限位装置(8)，所述限位装置(8)安装在所述架体(1)上，用于限定所述整平装置(6)移动的高度。

10.根据权利要求9所述的阴极板处理设备，其特征在于，所述限位装置(8)为限位开关，所述限位开关与所述升降驱动机构(71)连接，用于使得所述升降驱动机构(71)停止运行。