CN204625387U - 一种高效消泡吹脱反应塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效消泡吹脱反应塔,其封头与罐体依靠法兰连接,封头顶部设置出气口;罐体顶部设置进气口;罐体中部设置自循环出液口,出液口可将污水雾化至500目以下;罐体底部设置加药口、工艺出液口、工艺进液口以及人孔,加药口至液面以下;罐体与底锥焊接连接;自循环进液口与自循环出液口依靠化工泵连接,形成自循环系统;罐体中部安装消泡锥,进行二次消泡;本实用新型可有效地将污水中的污染物转移至气相中,反应塔有效地消除了反应过程中产生的泡沫,同时保证了污染物高效的去除,设备运行极其稳定,处理效果较好,易实现工业应用的反应塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于污水处理工艺的反应塔,特别涉及一种用于易起泡水处理工艺的高效消泡吹脱反应塔。
技术背景
泡沫是一种有大量气泡分散在液体中的分散体系,由于气体与液体的密度相差很大,因此液体中的气泡总是很快地上升到液面,形成以少量液体构成的液膜隔开气体的气泡聚集物——泡沫。由于很多污水处理工艺需要进行曝气吹脱,当体系中存在有表面活性剂(起泡剂)时,在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子,当其达到一定浓度时,气泡壁就形成了一层坚固的薄膜,最终形成大量的泡沫。
如:黄金行业浮选—氰化浸出工艺产生的废水,浮选时会加入过量的二号油,导致最终产生的废水中含有二号油,采用曝气吹脱的方法对废水中的污染物进行综合治理时,便会产生大量的泡沫,泡沫对污水处理工艺影响极大,经常会出现冒槽现象,严重影响污水处理工艺的正常运转。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,而提供一种高效的逆向吹脱、消泡的反应塔。
本实用新型是由封头、进气口、罐体、自循环进液口、加药口、工艺进液口、化工泵、自循环出液口、出气口、法兰、视镜、消泡锥、工艺出液口、人孔、底锥和支腿组成,封头与罐体依靠法兰连接,以方便检修;封头顶部设置出气口;罐体顶部设置进气口;罐体中部设置自循环出液口,出液口可将污水雾化至500目以下;罐体底部设置加药口、工艺出液口、工艺进液口和人孔,加药口至液面以下;罐体与底锥焊接连接;底锥底部设置自循环进液口,自循环进液口与自循环出液口依靠化工泵连接,形成自循环系统;罐体顶部以及中部分别设置视镜,以观察塔内反应情况;罐体中部安装消泡锥,进行二次消泡;整个反应塔依靠支腿支撑。
所述进气口与风机连通,出气口连接吸收装置,对吹脱出的含污染物的气体进行吸收。
本实用新型工作过程:
开启风机,对反应塔进行供风,污水自工艺进液口进入反应塔后,开启加药系统,经过加药口给入药剂。待塔内污水总量满足化工泵自喷淋流量以后,开启化工泵,对反应塔内液体进行循环吹脱,由于自喷淋出液口设置雾化装置,可以将污水雾化至500目以下,既保证了吹脱效果,又保证了消泡效果,进行一次消泡。雾化吹脱后的液体下落至消泡锥上,进行二次消泡,二次消泡后的液体下落至底锥中,直至液面上升至工艺出液口,自流排出反应塔,整个系统可实现连续作业。
本实用新型的有益效果:
高效消泡吹脱反应塔是采用自循环雾化消泡吹脱装置将污水雾化至500目以下,可有效地将污水中的污染物转移至气相中,并经过吸收装置完全吸收,污染物去除效果超过95%,高效雾化装置一次消泡效率超过70%,消泡锥二次消泡效率超过25%,总消泡效率超过95%,本反应塔有效地消除了反应过程中产生的泡沫,同时保证了污染物高效的去除,设备运行极其稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1—封头;2—进气口;3—罐体;4—自循环出液口;5—加药口;6—工艺进液口;7—化工泵;8—自循环进液口;9—出气口;10—法兰;11—视镜;12—消泡锥;13—工艺出液口;14—人孔;15—消泡锥;16—支腿。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型是由封头1、进气口2、罐体3、自循环出液口4、加药口5、工艺进液口6、化工泵7、自循环进液口8、出气口9、法兰10、视镜11、消泡锥12、工艺出液口13、人孔14、底锥15和支腿16组成,封头1与罐体3依靠法兰10连接,以方便检修;封头1顶部设置出气口9;罐体3顶部设置进气口2;罐体3中部设置自循环出液口4,自循环出液口4可将污水雾化至500目以下;罐体3底部设置加药口5、工艺出液口13、工艺进液口6和人孔14,加药口5至液面以下;罐体3与底锥15焊接连接;底锥15底部设置有自循环进液口8,自循环进液口8与自循环出液口4依靠化工泵7连通,形成自循环系统;罐体3顶部以及中部分别设置有视镜11,以观察塔内反应情况;罐体3中部安装消泡锥12,进行二次消泡;整个反应塔依靠支腿16支撑。
所述进气口2与风机连通,出气口9连接吸收装置,对吹脱出的含污染物的气体进行吸收。
本实用新型工作过程:
开启风机,对反应塔进行供风,污水自工艺进液口6进入反应塔后,通过加药口5进行加药。待塔内污水总量满足化工泵7自喷淋流量以后,开启化工泵7,对反应塔内液体进行循环吹脱,由于自循环出液口4设置雾化装置,可以将污水雾化至500目以下,既保证了吹脱效果,又保证了消泡效果,进行一次消泡。雾化吹脱后的液体下落至消泡锥12上,进行二次消泡,二次消泡后的液体下落至底锥15中,直至液面上升至工艺出液口13,自流排出反应塔,整个系统可实现连续作业。
Claims (1)
1.一种高效消泡吹脱反应塔,其特征在于:是由封头(1)、进气口(2)、罐体(3)、自循环出液口(4)、加药口(5)、工艺进液口(6)、化工泵(7)、自循环进液口(8)、出气口(9)、法兰(10)、视镜(11)、消泡锥(12)、工艺出液口(13)、人孔(14)、底锥(15)和支腿(16)组成,封头(1)与罐体(3)依靠法兰(10)连接;封头(1)顶部设置出气口(9);罐体(3)顶部设置进气口(2);罐体(3)中部设置自循环出液口(4);罐体(3)底部设置加药口(5)、工艺出液口(13)、工艺进液口(6)和人孔(14),加药口(5)至液面以下;罐体(3)与底锥(15)焊接连接;底锥(15)底部设置有自循环进液口(8),自循环进液口(8)与自循环出液口(4)依靠化工泵(7)连通,形成自循环系统;罐体(3)顶部以及中部分别设置有视镜(11);罐体(3)中部安装消泡锥(12);进气口(2)与风机连通,出气口(9)连接吸收装置。
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CN201520307879.4U CN204625387U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种高效消泡吹脱反应塔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105545276A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种单翼振动式消泡装置 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520307879.4U patent/CN204625387U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105545276A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种单翼振动式消泡装置 |
CN105545276B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-06-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种单翼振动式消泡装置 |
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