CN204625173U - 充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置 - Google Patents

Abstract

一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，属于羽绒制品充填设备技术领域。包括切换机构配接管，其上端扩设有上绒切换机构固定法兰、下端扩设有换绒切换机构固定法兰，在切换机构配接管的一侧延伸有风机连接套接口，在风机连接套接口上固定风机连接套；上绒切换机构，与上绒切换机构固定法兰连接；换绒切换机构，与换绒切换机构固定法兰连接。当将风机连接套与一套风机连接后可通过上、换绒切换机构之间的切换而实现上绒或换绒，显著降低成套充绒机的制造成本；提高风机的利用率并且节约资源；节省占地面积，增进对安装空间受到限制的场合的适应性；降低对设备的管护难度以及节约维护成本。

Description

充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置

技术领域

本实用新型属于羽绒制品充填设备技术领域，具体涉及一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置。

背景技术

上面提及的羽绒制品并不限于地如羽绒服、羽绒被、羽绒垫和羽绒枕乃至羽绒玩偶，等等，在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后进行绗缝，形成羽绒制品。

在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内充填羽绒，这种作用方式存在以下弊端：一是工人的劳动强度大并且效率低、二是充填量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及商家声誉，因为在手工充绒过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是充填量的准确与否在一定程度上受到工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒的比重轻，因而易出现飘逸飞扬，既然影响作业环境，又造成羽绒资源的浪费；四是投入人力多，不利于节约宝贵的并且日趋匮乏的劳动力资源。

近年来，随着具有自动化效果的充绒机的推出，前述手工充绒的弊端基本上得以消除，关于充绒机，可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如CN101779837B（自动定量充绒机）、CN102808245A（一种充绒机）、CN202542832U（自动充绒机）和CN102795589A（充绒机），等等。

通过对并非限于上面例举的充绒机的专利文献的阅读可知，充绒箱是成套充绒机的重要组成部分，在充绒箱上配有充绒头（具体可参见中国专利CN20247079U、CN102808245A、CN103213932A和CN103204454A，等等），并且在伴随于充绒箱的部位设置有上绒风机（即为输绒风机，以下同），绒仓（也称储绒仓）中的羽绒通过绒仓供绒管与上绒风机的上绒风机入绒口连接，也就是说绒仓供绒管连接于绒仓与上绒风机入绒口之间，而上绒风机的上绒风机出绒口由出绒口过渡管（也可称输绒管）与充绒箱的充绒箱入绒接口连接。当充绒机处于工作状态下，上绒风机工作，由前述的绒仓供绒管将绒仓中的羽绒引入上绒风机入绒口，再由上绒风机出绒口经出绒口过渡管自充绒箱入绒接口引入充绒箱内，最终由配接在充绒箱上的前述充绒头充填到筒子内。

如业界所知之理，由于羽绒的规格按质量等级分为多个档次，因而当要更换不同等级的羽绒时，需事先将前述充绒箱中的剩余羽绒充分清除，否则同样会影响羽绒制品的质量，例如，如果未将充绒箱中的低等级的剩余羽绒充分清除而充填高等级的羽绒时，那么剩余在充绒箱内的低等级的羽绒会混入高等级的羽绒中，从而使羽绒制品的羽绒等级不达标；反之，如果需更换低等级的羽绒而未将充绒箱中的高等级的羽绒清除，那么会造成成本的不合理增加。前述的羽绒等级通常以含绒量为50%、60%、70%、80%和90%评价。

为了对充绒箱清绒，以便在清绒后将另一等级的羽绒引入充绒箱，已有技术普遍在伴随于充绒箱的部位即在伴随于前述的上绒风机的部位增设一套换绒风机，在该换绒风机的换绒风机入绒口连接一换绒管，而在换绒风机的换绒风机出绒口连接一绒箱剩余羽绒引出管，当要换绒时，将换绒管塞入（置入）充绒箱内，将绒箱剩余羽绒引出管置入储绒袋或类似的容器内。在换绒风机的工作下，由换绒管将充绒箱内的剩余羽绒吸出并且由绒箱剩余羽绒引出管引入储绒袋中。

由上述说明可知，已有技术中需为充绒箱同时配备两套结构相同的风机，由于其中一套风机专司上绒即供绒，因而通常称其为上绒风机，而另一套风机专司换绒，因而称其为换绒风机。风机的这种结构配置毫无疑问能满足上绒与换绒的工艺要求，但是客观上存在以下缺憾：其一，由于需要配备两套风机，因而增加了成套充绒机的成本；其二，由于两套风机并不是同时作用的，又由于换绒风机使用的几率较小并且使用的时间较短，因而造成资源浪费；其三，由于两套风机均需占用安装空间，因而对羽绒制品生产场所的安装具有挑剔性；其四，增加对设备的管护成本。

或许有人会提出这样的设想，那就是当要换绒时可启用前述的连接于上绒风机入绒口与绒仓之间的绒仓供绒管，具体而言，将绒仓供绒管与绒仓相连接的一端置入充绒箱即可，但是实践证明是无法实现的，因为绒仓供绒管通常以固定方式敷设在充绒场所的房屋天花板或墙体上，因而是无法满足机动变换使用要求的，双因为绒仓与充绒机各处不同的场所，两者之间通常由墙体分隔，进而因为如果借用绒仓供绒管，那么一方面会增加工人的作业强度，另一方面绒仓供绒管在暂时担当换绒管的角色后又需返回至与绒仓相连接的状态，即恢复为名符其实的绒仓供绒管的角色，于是反复折腾而易致绒仓供绒管损坏。

针对上述已有技术状态，本申请人作了深入而细致的文献检索，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸得以解决上述技术问题的启示，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下经模拟试验证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于变已有技术中使用两套风机为使用一套风机而藉以降低成套充绒机的制造成本、有利于使一套风机同时满足供绒以及换绒的使用要求而藉以节约资源并提高利用率、有益于节省占地面积而藉以增进对安装空间受到限制的场所的适应性和有便于降低对设备的管护难度而藉以节约维护成本的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，包括一切换机构配接管，在该切换机构配接管的上端端面上扩设有一上绒切换机构固定法兰，在切换机构配接管的下端端面上扩设有一换绒切换机构固定法兰，而在该切换机构配接管的一侧并且位于切换机构配接管的高度方向的居中部位延伸有一与切换机构配接管的配接管腔相通的风机连接套接口，在该风机连接套接口上固定有一风机连接套；一上绒切换机构，该上绒切换机构与所述的上绒切换机构固定法兰固定连接；一换绒切换机构，该换绒切换机构与所述的换绒切换机构固定法兰固定连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述上绒切换机构包括上管板、上密封夹板、下密封夹板和上阀板，在上管板朝向上的一侧的中央位置固定有一绒仓供绒管配接口，上密封夹板位于上管板的下方，在该上密封夹板上并且在对应于所述绒仓供绒管配接口的位置开设有一与绒仓供绒管配接口的绒仓供绒管配接口腔相通的上密封夹板通绒孔，下密封夹板对应于上密封夹板的下方，在该下密封夹板上并且在对应于所述上密封夹板通绒孔的位置开设有一下密封夹板通绒孔，并且在该下密封夹板朝向上的一侧固定有一上阀板左导条和一上阀板右导条，上阀板左导条位于下密封夹板通绒孔的左侧，而上阀板右导条位于下密封夹板通绒孔的右侧，上阀板在对应于上阀板左、右导条之间的位置移动地设置在下密封夹板上，并且在该上阀板的一端开设有一上阀板通绒孔，其中：上管板、上密封夹板和下密封夹板以自上而下依次对应的叠置状态与所述的上绒切换机构固定法兰固定连接，并且当对所述的上阀板操作而使所述的上阀板通绒孔对应于所述上、下密封夹板通绒孔之间时，所述绒仓供绒管配接口腔与所述配接管腔之间的通道开启，当对上阀板操作而使上阀板通绒孔的位置与上密封夹板通绒孔以及下密封夹板通绒孔的位置错开时，所述绒仓供绒管配接口腔与所述配接管腔之间的通道关闭。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的换绒切换机构包括下管板、下密封板、上密封板和下阀板，在下管板朝向下的一侧的中央位置固定有一绒箱剩余羽绒输出管配接口，下密封板位于下管板的上方，在该下密封板上并且在对应于所述绒箱剩余羽绒输出管配接口的位置开设有一与绒箱剩余羽绒输出管配接口的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔相通的下密封板通绒孔，上密封板对应于下密封板的上方，在该上密封板上并且在对应于所述下密封板通绒孔的位置开设有一上密封板通绒孔，并且在该上密封板朝向下的一侧固定有一下阀板左导条和一下阀板右导条，下阀板左导条位于上密封板通绒孔的左侧，而下阀板右导条位于上密封板通绒孔的右侧，下阀板在对应于下阀板左、右导条之间的位置移动地设置在上密封板上，并且在该下阀板的一端开设有一下阀板通绒孔，其中：下管板、下密封板和上密封板以自下而上依次对应的叠置状态与所述的换绒切换机构固定法兰固定连接，并且当对所述的下阀板操作而使所述的下阀板通绒孔对应于所述的上、下密封板通绒孔之间时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔与所述配接管腔之间的通道开启，当对下阀板操作而使下阀板通绒孔的位置与上密封板通绒孔以及下密封板通绒孔的位置错开时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔与所述配接管腔之间的通道关闭。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的上管板、上、下密封夹板和上绒切换机构固定法兰的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述上阀板的一端端面的位置折弯而构成有一上阀板扣手。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的上绒切换机构固定法兰的四个角部各开设有一固定法兰螺钉孔，在所述的下密封夹板的四个角部并且在对应于固定法兰螺钉孔的位置各开设有一下密封夹板固定螺钉孔，在上密封夹板的四个角部并且在对应于下密封夹板固定螺钉孔的位置各开设有一上密封夹板固定螺钉孔，在所述的上管板的四个角部并且在对应于上密封夹板固定螺钉孔的位置各开设有一上管板固定螺钉孔，藉由固定螺钉依次穿过上管板固定螺钉孔、上密封夹板固定螺钉孔、下密封夹板固定螺钉孔和固定法兰螺钉孔而将上管板、上密封夹板以及下密封夹板以叠置状态与所述上绒切换机构固定法兰固定连接并且由旋配在固定螺钉上的固定螺钉限定螺母限定，在所述的上阀板的另一端端面的位置经折弯而构成有一上阀板限定挡突，该上阀板限定挡突与所述上密封夹板的边缘部位相对应或者与所述下密封夹板的边缘部位相对应。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的上管板的四个角部并且在伴随于所述上管板固定螺钉孔的位置各开设有一上管板限位销孔，在所述上阀板朝向所述上阀板限定挡突的一端的两侧并且在对应于上管板限定销孔的位置各开设有上阀板限定销孔，在所述的上密封夹板的四个角部并且在对应于上管板限定销孔的位置各开设有一上密封夹板限位销孔，在所述下密封夹板的四个角部并且在对应于上密封夹板限位销孔的位置各开设有一下密封夹板限位销孔，在所述上绒切换机构固定法兰的四个角部并且在对应于下密封夹板限位销孔的位置各开设有一固定法兰限位销孔，藉由限位销依次插入上管板限位销孔、上密封夹板限位销孔、上阀板限位销孔、下密封夹板限位销孔和固定法兰限位销孔而将上阀板不可移动地限定在上、下密封夹板之间。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的下管板、上、下密封板和换绒切换机构固定法兰的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述下阀板的一端端面的位置折弯而构成有一下阀板扣手。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的换绒切换机构固定法兰的四个角部各配设有一固定连接螺钉，该固定连接螺钉依次穿过上密封板、下密封板和下管板并且由连接螺钉限定螺母限定，在所述下阀板的另一端端面的位置经折弯而构成有一下阀板限定挡突，该下阀板限定挡突与所述上密封板的边缘部位相对应或者与所述下密封板的边缘部位相对应。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述的换绒切换机构固定法兰的四个角部并且在伴随于所述固定连接螺钉的位置各开设有一固定法兰限定销孔，在该固定法兰限定销孔上配设有一限定销，当该限定销依次穿过上密封板、下阀板、下密封板和下管板时，所述的下阀板不可移动地限定在上、下密封板之间。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的风机连接套呈圆锥台体的形状，并且风机连接套的小直径的一端朝向所述的风机连接套接口。

本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于在切换机构配接管的上绒切换机构固定法兰上配设了上绒切换机构，而在切换机构配接管的换绒切换机构固定法兰上配设了换绒切换机构，因而当将风机连接套与一套风机连接后可通过上、换绒切换机构之间的切换而实现上绒或换绒，无需象已有技术那样使用两套风机，得以显著降低成套充绒机的制造成本；之二，由于只需使用一套风机满足供绒以及换绒的要求，因而可以提高风机的利用率并且节约资源；之三，由于仅需一套风机，因而可节省占地面积，增进对安装空间受到限制的场合的适应性；其四，由于只需一套风机，因而可降低对设备的管护难度以及节约维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1结构与风机配接的示意图。

图3为本实用新型的应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了：一切换机构配接管1，在该切换机构配接管1的上端端面上向外扩设有一上绒切换机构固定法兰11，在切换机构配接管1的下端端面上向外扩设有一换绒切换机构固定法兰12，而在该切换机构配接管1的一侧（图示位置状态的左侧）并且位于切换机构配接管1的高度方向的居中部位延伸有一与切换机构配接管1的配接管腔13相通的风机连接套接口14，在该风机连接套接口14上固定有一风机连接套141；给出了一上绒切换机构2，该上绒切换机构2与前述的上绒切换机构固定法兰11固定连接；给出了一换绒切换机构3，该换绒切换机构3与前述的换绒切换机构固定法兰12固定连接。

由图1所示，前述的切换机构配接管1实质上为属于管道构件范畴的三通并且优选使用金属材料制作。

前述上绒切换机构2的优选而非绝对限于的结构如下：包括上管板21、上密封夹板22、下密封夹板23和上阀板24，在上管板21朝向上的一侧的中央位置固定有一绒仓供绒管配接口211，上密封夹板22位于上管板21的下方，在该上密封夹板22上并且在对应于绒仓供绒管配接口211的位置开设有一与绒仓供绒管配接口211的绒仓供绒管配接口腔2111相通的上密封夹板通绒孔221（图2示），下密封夹板23对应于上密封夹板22的下方，在该下密封夹板23上并且在对应于前述上密封夹板通绒孔221的位置开设有一下密封夹板通绒孔231，并且在该下密封夹板23朝向上的一侧优选使用胶粘剂固定有一上阀板左导条232和一上阀板右导条233，上阀板左导条222位于下密封夹板通绒孔231的左侧，而上阀板右导条233位于下密封夹板通绒孔231的右侧，两者彼此并行，上阀板24在对应于上阀板左、右导条222、223之间的位置移动地设置在下密封夹板23上，并且在该上阀板24的一端即图1所示位置状态的前端开设有一上阀板通绒孔241。上管板21、上密封夹板22和下密封夹板23以自上而下依次对应的叠置状态与前述的上绒切换机构固定法兰11固定连接，并且当对上阀板24操作（插拔操作）而使上阀板通绒孔241对应于上、下密封夹板通绒孔221、231之间时，那么，前述绒仓供绒管配接口腔2111与前述的配接管腔13之间的通道开启；而当对上阀板24操作而使上阀板通绒孔241的位置与上密封夹板通绒孔221以及下密封夹板通绒孔231的位置错开时，那么前述的绒仓供绒管配接口腔2111与配接管腔13之间的通道关闭。

请继续见图1，前述的换绒切换机构3包括下管板31、下密封板32、上密封板33和下阀板34，在下管板31朝向下的一侧的中央位置固定有一绒箱剩余羽绒输出管配接口311，下密封板32位于下管板31的上方，在该下密封板32上并且在对应于绒箱剩余羽绒输出管配接口311的位置开设有一与绒箱剩余羽绒输出管配接口311的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111相通下密封板通绒孔321（图2示），上密封板33对应于下密封板32的上方，在该上密封板33上并且在对应于下密封板通绒孔321的位置开设有一上密封板通绒孔331（图2示），并且在该上密封板33朝向下的一侧优选使用胶粘剂固定有一下阀板左导条332和一下阀板右导条333，下阀板左导条332位于上密封板通绒孔331的左侧，而下阀板右导条333位于上密封板通绒孔331的右侧，下阀板34在对应于下阀板左、右导条332、333之间的位置移动地设置在上密封板32上，并且在该下阀板34的一端开设有一下阀板通绒孔341，下管板31、下密封板32和上密封板33以自下而上依次对应的叠置状态与前述的换绒切换机构固定法兰12固定连接，并且当对下阀板34操作（插拔操作）而使下阀板通绒孔341对应于上、下密封板通绒孔331、321之间时，前述的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111与配接管腔13之间的通道开启，当对下阀板34操作而使下阀板通绒孔341的位置与上密封板通绒孔331以及下密封板通绒孔321的位置错开时，前述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111与所述配接管腔13之间的通道关闭。

在上面申请人虽然提及了在下密封夹板23上固定有一上阀板左导条232和一上阀板右导条233，但是也可以不将上阀板左、右面导条232、233与下密封夹板23固定，而是在上阀板左、右导条232、233的两端各开设一导条螺钉孔，在图1中示出了开设于上阀板左导条232的两端的各一个上阀板左导条螺钉孔2321，并且还示出了开设于上阀板右导条233的两端的各一个上阀板右导条螺钉孔2331，由下面将要提及的固定螺钉25穿过上阀板左、右导条螺钉孔2321、2331而将上阀板左、右导条232、233限定在上、下密封夹板22、23之间。当然，如果将上阀板左、右导条232、233与上密封夹板22朝向下密封夹板23的一侧固定，那么应当视为等效变化而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴。

由图1所示，前述的上管板21、上、下密封夹板22、23和上绒切换机构固定法兰11的形状是彼此相同的，并且均呈矩形（但是也可以是正方形），在前述上阀板24的一端端面的位置折弯而构成有一上阀板扣手242，上面提及的对上阀板24的操作实质上是对该上阀板扣手242的操作，具体而言，捏住上阀板扣手242并且向外拉拔，那么位于上阀板24一端（图1所示位置状态的前端）上阀板通绒孔241露出，而上阀板24的另一端（图1所示位置状态的后端）对应到上、下密封夹板通绒孔221、231之间，使绒仓供绒管配接口腔2111与配接管腔13之间的通道关闭，也就是使上、下密封夹板通绒孔222、231之间的通道关闭，反之同例。

仍见图1，在前述的上绒切换机构固定法兰11的四个角部各开设有一固定法兰螺钉孔111，在前述的下密封夹板23的四个角部并且在对应于固定法兰螺钉孔111的位置各开设有一下密封夹板固定螺钉孔234，在上密封夹板22的四个角部并且在对应于下密封夹板固定螺钉孔234的位置各开设有一上密封夹板固定螺钉孔222，在上管板21的四个角部并且在对应于上密封夹板固定螺钉孔222的位置各开设有一上管板固定螺钉孔212，藉由固定螺钉25即通过固定螺钉25依次穿过上管板固定螺钉孔212、上密封夹板固定螺钉孔222、下密封夹板固定螺钉孔234和固定法兰螺钉孔111而将上管板21、上密封夹板22以及下密封夹板23以叠置状态与所述上绒切换机构固定法兰11固定连接并且由旋配在固定螺钉25上的固定螺钉限定螺母251限定。如果不将前述的上阀板左导条232、上阀板右导条233与下密封夹板23固定或者与上密封夹板22固定，那么前述的固定螺钉25便穿过上阀板左导条螺钉孔232以及上阀板右导条螺钉孔2331而使上阀板左、右导条232、233夹住在上、下密封夹板22、23之间（本实施例即为如此）。

在前述的上阀板24的另一端端面即图1所示位置状态的后端端面的位置经折弯而构成有一上阀板限定挡突243，该上阀板限定挡突243与前述上密封夹板22的边缘部位相对应。由图1所示可知：由于上阀板限定挡突243的折展（折弯）方向朝向上，因而该上阀板限定挡突243与上密封夹板22的边缘部位相对应，即与上密封夹板22的后侧侧面相对应。于是如果上阀板限定挡突243的折展（折弯）方向朝向下，那么该上阀板限定挡突243与下密封夹板23的边缘部位相对应，即与下密封夹板23的后侧侧面相对应。上阀板限定挡突243的功用是防止上阀板24整体拔离于上、下密封夹板22、23之间。

为了对前述的上阀板24锁定，在图1所示的位置（该位置处于使绒仓供绒管配接口腔2111与配接管腔13之间的通道处于封闭的状态），本实用新型在前述的上管板21的四个角部并且在伴随于即靠近于前述上管板固定螺钉孔212的位置各开设有一上管板限位销孔213，在前述上阀板24朝向前述上阀板限定挡突243的一端即在上阀板24的后端的两侧并且在对应于上管板限定销孔213的位置各开设有上阀板限定销孔244，在前述的上密封夹板22的四个角部并且在对应于上管板限定销孔213的位置各开设有一上密封夹板限位销孔223，在前述下密封夹板23的四个角部并且在对应于上密封夹板限位销孔223的位置各开设能一下密封夹板限位销孔235，在前述上绒切换机构固定法兰11的四个角部并且在对应于下密封夹板限位销孔235的位置各开设有一固定法兰限位销孔112，藉由（即通过）限位销26依次插入上管板限位销孔213、上密封夹板限位销孔223、上阀板限位销孔244、下密封夹板限位销孔235和固定法兰限位销孔112而将上阀板24不可移动地限定在上、下密封夹板22、23之间，也就是说上阀板24处于不可插拔的状态，即保持于对绒仓供绒管配接口腔2111与配接管腔13之间的通道封闭的状态，反之同例。

由于下面将要进一步提及的换绒切换机构3的结构实质上是与前述的上绒切换机构2的结构完全相同的，因而申请人仅作简单说明。

由图1所示，前述的下管板31、上、下密封板32、33和换绒切换机构固定法兰12的形状是彼此相同的，并且均呈矩形（也可以是正方形），在前述下阀板34的一端端面的位置折弯而构成有一下阀板扣手342，具体如同对上阀板扣手242的描述。

在前述的换绒切换机构固定法兰12的四个角部各配设有一固定连接螺钉35，该固定连接螺钉35依次穿过上密封板33、下密封板32和下管板31并且由连接螺钉限定螺母351限定，在前述下阀板34的另一端端面的位置经折弯而构成有一等效于前述上阀板限定挡突243的下阀板限定挡突343，该下阀板限定挡突343与前述上密封板33的边缘部位相对应或者与前述下密封板32的边缘部位相对应，具体如同对上阀板限定挡突243的描述。

在前述的换绒切换机构固定法兰12的四个角部并且在伴随于即靠近于前述固定连接螺钉35的位置各开设有一固定法兰限定销孔121，在该固定法兰限定销孔121上配设有一限定销1211，当该限定销1211依次穿过上密封板33、下阀板34、下密封板32和下管板31时，前述的下阀板34不可移动地限定在上、下密封板33、32之间，由于限定销1211的功用与前述限位销26相同，因此申请人不再赘述。

在本实施例中，前述的风机连接套141呈圆锥台体的形状，并且风机连接套141的小直径的一端朝向前述的风机连接套接口14，进而，在风机连接套141的大直径端构成有一风机连接法兰盘1411，在该风机连接法兰盘1411上并且围绕风机连接法兰盘1411的圆周方向以间隔状态开设有法兰盘固定孔14111。

 请参见图2，给出了一风机4，前述的风机连接法兰盘1411用法兰盘固定螺钉14112在对应于法兰盘固定孔14111的位置与风机4的风机进绒口41固定，风机4的风机出绒口42（也可称上绒风机出绒口）通过管路与由图3所示的充绒箱5连接。风机4由其电机43带动工作。

请参见图3，在该图3中示出了上面已提及的充绒箱5，前述的风机出绒口42通过出绒口过渡管421与充绒箱5的上箱体上的充绒箱入绒接口51连接。在图3中还示出了绒仓6，该绒仓6通过绒仓供绒管61与本实用新型的上绒切换机构2的结构体系的前述上管板21的绒仓供绒管配接口211配接。

在正常充绒状态下，上阀板24处于开启状态，具体而言，上阀板通绒孔241对应于上、下密封夹板通绒孔221、231之间，而下阀板34的下阀板通绒孔341的位置处于与下密封板通绒孔321以及上密封板通绒孔331相错开的状态。电机43工作，绒仓6内的羽绒由绒仓供绒管61引至绒仓供绒管配接口211，再依次经上密封夹板通绒孔221、上阀板通绒孔241、下密封夹板通绒孔231、配接管腔13、风机连接套接口14、风机连接套141、风机进绒口41、风机出绒口42、出绒口过渡管421和充绒箱入绒接口51进入充绒箱5的上箱腔52内，进入充绒箱5的上箱腔52内的羽绒在上箱腔搅绒机构53搅扰（搅匀）的状态下经位于上、下箱腔52、54之间的并且配有翻转门551的落绒口55进入下箱腔54，由位于下箱腔54内的下箱腔搅绒机构56继而搅匀。由配接在下箱腔54的腔壁（外壁）上的并且与下箱腔54相通的出绒管541引至充绒头对羽绒筒子充绒。

当要更换另一等级的羽绒时，将前述的上阀板24关闭，使上阀板通绒孔241的位置与上、下密封夹板通绒孔221、231的位置错开，绒仓供绒配接口腔2111与配接管腔13之间的通道切断。将前述的绒仓供绒管61与绒仓供绒管配接口211解除配接（即拔离），再将绒箱剩余羽绒输出管7的一端接至绒仓供绒管配接口211上，而另一端引入另行配备的储绒袋8或类似的储绒容器中，将一端与前述换绒切换机构3的结构体系的下管板31的绒箱剩余羽绒输出管配接口311配接的吸绒管3112的另一端从上箱腔52上的上箱腔门521引入上箱腔52，在电机43的工作下，充绒箱5的上箱腔52内的剩余羽绒由吸绒管3112吸出，直至由绒箱剩余羽绒输出管7引入储绒袋8中，具体由图3的箭头示意，对上箱腔52吸毕后，将吸绒管3112的前者另一端从下箱腔54的下箱腔门542引入下箱腔54，将下箱腔54内的剩余羽绒吸除。在充绒箱5内的剩余羽绒充分吸除后，再将绒箱剩余羽绒输出管7从绒仓供绒管配接口211上拔离，并且将绒仓供绒管61返回至与绒仓供绒管配接口211相配接的状态，绒仓6内的已被更换的另一等级的羽绒由该绒仓供绒管61输送。如果存在两个或以上的绒仓6，那么可将另一绒仓6的绒仓供绒管61与绒仓供绒管配接口211配接，以便启用另一绒仓6内的另一等级的羽绒。

申请人需要说明的是：由于上绒切换机构2与换绒切换机构3两者的结构是相同的，因此在实际使用的过程中是可以互换的。

综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，顺利地完成了发明任务，客观地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于包括一切换机构配接管(1)，在该切换机构配接管(1)的上端端面上扩设有一上绒切换机构固定法兰(11)，在切换机构配接管(1)的下端端面上扩设有一换绒切换机构固定法兰(12)，而在该切换机构配接管(1)的一侧并且位于切换机构配接管(1)的高度方向的居中部位延伸有一与切换机构配接管(1)的配接管腔(13)相通的风机连接套接口(14)，在该风机连接套接口(14)上固定有一风机连接套(141)；一上绒切换机构(2)，该上绒切换机构(2)与所述的上绒切换机构固定法兰(11)固定连接；一换绒切换机构(3)，该换绒切换机构(3)与所述的换绒切换机构固定法兰(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于所述上绒切换机构(2)包括上管板(21)、上密封夹板(22)、下密封夹板(23)和上阀板(24)，在上管板(21)朝向上的一侧的中央位置固定有一绒仓供绒管配接口(211)，上密封夹板(22)位于上管板(21)的下方，在该上密封夹板(22)上并且在对应于所述绒仓供绒管配接口(211)的位置开设有一与绒仓供绒管配接口(211)的绒仓供绒管配接口腔(2111)相通的上密封夹板通绒孔(221)，下密封夹板(23)对应于上密封夹板(22)的下方，在该下密封夹板(23)上并且在对应于所述上密封夹板通绒孔(221)的位置开设有一下密封夹板通绒孔(231)，并且在该下密封夹板(23)朝向上的一侧固定有一上阀板左导条(232)和一上阀板右导条(233)，上阀板左导条(222)位于下密封夹板通绒孔(231)的左侧，而上阀板右导条(233)位于下密封夹板通绒孔(231)的右侧，上阀板(24)在对应于上阀板左、右导条(222、223)之间的位置移动地设置在下密封夹板(23)上，并且在该上阀板(24)的一端开设有一上阀板通绒孔(241)，其中：上管板(21)、上密封夹板(22)和下密封夹板(23)以自上而下依次对应的叠置状态与所述的上绒切换机构固定法兰(11)固定连接，并且当对所述的上阀板(24)操作而使所述的上阀板通绒孔(241)对应于所述上、下密封夹板通绒孔(221、231)之间时，所述绒仓供绒管配接口腔(2111)与所述配接管腔(13)之间的通道开启，当对上阀板(24)操作而使上阀板通绒孔(241)的位置与上密封夹板通绒孔(221)以及下密封夹板通绒孔(231)的位置错开时，所述绒仓供绒管配接口腔(2111)与所述配接管腔(13)之间的通道关闭。

3.根据权利要求1所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于所述的换绒切换机构(3)包括下管板(31)、下密封板(32)、上密封板(33)和下阀板(34)，在下管板(31)朝向下的一侧的中央位置固定有一绒箱剩余羽绒输出管配接口(311)，下密封板(32)位于下管板(31)的上方，在该下密封板(32)上并且在对应于所述绒箱剩余羽绒输出管配接口(311)的位置开设有一与绒箱剩余羽绒输出管配接口(311)的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔(3111)相通的下密封板通绒孔(321)，上密封板(33)对应于下密封板(32)的上方，在该上密封板(33)上并且在对应于所述下密封板通绒孔(321)的位置开设有一上密封板通绒孔(331)，并且在该上密封板(33)朝向下的一侧固定有一下阀板左导条(332)和一下阀板右导条(333)，下阀板左导条(332)位于上密封板通绒孔(331)的左侧，而下阀板右导条(333)位于上密封板通绒孔(331)的右侧，下阀板(34)在对应于下阀板左、右导条(332、333)之间的位置移动地设置在上密封板(32)上，并且在该下阀板(34)的一端开设有一下阀板通绒孔(341)，其中：下管板(31)、下密封板(32)和上密封板(33)以自下而上依次对应的叠置状态与所述的换绒切换机构固定法兰(12)固定连接，并且当对所述的下阀板(34)操作而使所述的下阀板通绒孔(341)对应于所述的上、下密封板通绒孔(331、321)之间时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔(3111)与所述配接管腔(13)之间的通道开启，当对下阀板(34)操作而使下阀板通绒孔(341)的位置与上密封板通绒孔(331)以及下密封板通绒孔(321)的位置错开时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔(3111)与所述配接管腔(13)之间的通道关闭。

4.根据权利要求2所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于所述的上管板(21)、上、下密封夹板(22、23)和上绒切换机构固定法兰(11)的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述上阀板(24)的一端端面的位置折弯而构成有一上阀板扣手(242)。

5.根据权利要求4所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于在所述的上绒切换机构固定法兰(11)的四个角部各开设有一固定法兰螺钉孔(111)，在所述的下密封夹板(23)的四个角部并且在对应于固定法兰螺钉孔(111)的位置各开设有一下密封夹板固定螺钉孔(234)，在上密封夹板(22)的四个角部并且在对应于下密封夹板固定螺钉孔(234)的位置各开设有一上密封夹板固定螺钉孔(222)，在所述的上管板(21)的四个角部并且在对应于上密封夹板固定螺钉孔(222)的位置各开设有一上管板固定螺钉孔(212)，藉由固定螺钉(25)依次穿过上管板固定螺钉孔(212)、上密封夹板固定螺钉孔(222)、下密封夹板固定螺钉孔(234)和固定法兰螺钉孔(111)而将上管板(21)、上密封夹板(22)以及下密封夹板(23)以叠置状态与所述上绒切换机构固定法兰(11)固定连接并且由旋配在固定螺钉(25)上的固定螺钉限定螺母(251)限定，在所述的上阀板(24)的另一端端面的位置经折弯而构成有一上阀板限定挡突(243)，该上阀板限定挡突(243)与所述上密封夹板(22)的边缘部位相对应或者与所述下密封夹板(23)的边缘部位相对应。

6.根据权利要求5所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于在所述的上管板(21)的四个角部并且在伴随于所述上管板固定螺钉孔(212)的位置各开设有一上管板限位销孔(213)，在所述上阀板(24)朝向所述上阀板限定挡突(243)的一端的两侧并且在对应于上管板限定销孔(213)的位置各开设有上阀板限定销孔(244)，在所述的上密封夹板(22)的四个角部并且在对应于上管板限定销孔(213)的位置各开设有一上密封夹板限位销孔(223)，在所述下密封夹板(23)的四个角部并且在对应于上密封夹板限位销孔(223)的位置各开设有一下密封夹板限位销孔(235)，在所述上绒切换机构固定法兰(11)的四个角部并且在对应于下密封夹板限位销孔(235)的位置各开设有一固定法兰限位销孔(112)，藉由限位销(26)依次插入上管板限位销孔(213)、上密封夹板限位销孔(223)、上阀板限位销孔(244)、下密封夹板限位销孔(235)和固定法兰限位销孔(112)而将上阀板(24)不可移动地限定在上、下密封夹板(22、23)之间。

7.根据权利要求3所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于所述的下管板(31)、上、下密封板(32、33)和换绒切换机构固定法兰(12)的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述下阀板(34)的一端端面的位置折弯而构成有一下阀板扣手(342)。

8.根据权利要求7所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于在所述的换绒切换机构固定法兰(12)的四个角部各配设有一固定连接螺钉(35)，该固定连接螺钉(35)依次穿过上密封板(33)、下密封板(32)和下管板(31)并且由连接螺钉限定螺母(351)限定，在所述下阀板(34)的另一端端面的位置经折弯而构成有一下阀板限定挡突(343)，该下阀板限定挡突(343)与所述上密封板(33)的边缘部位相对应或者与所述下密封板(32)的边缘部位相对应。

9.根据权利要求8所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于在所述的换绒切换机构固定法兰(12)的四个角部并且在伴随于所述固定连接螺钉(35)的位置各开设有一固定法兰限定销孔(121)，在该固定法兰限定销孔(121)上配设有一限定销(1211)，当该限定销(1211)依次穿过上密封板(33)、下阀板(34)、下密封板(32)和下管板(31)时，所述的下阀板(34)不可移动地限定在上、下密封板(33、32)之间。

10.根据权利要求1所述的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，其特征在于所述的风机连接套(141)呈圆锥台体的形状，并且风机连接套(141)的小直径的一端朝向所述的风机连接套接口(14)。