CN115092874A - 沙发生产用的填充设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了沙发生产用的填充设备，涉及到沙发生产领域，包括箱体、抽风机和填充管，还包括回流管和转向封闭机构，所述抽风机固定设置在箱体的右侧下端，且抽风机的输入端与箱体连通，所述抽风机的输出端与填充管固定连接，所述回流管的输入端与填充管的一侧固定连接，且回流管的另一端与箱体的右侧壁固定连接，所述转向封闭机构设置填充管的内部并位于填充管和回流管的连接处，且转向封闭机构中的封闭板可转动设置在填充管中，所述填充管的上方设置有横向设置的条形板。本发明人们在更换枕套或被套时，不需要关闭设备，且能够自动对填充管进行封闭，避免填充物喷出，同时能够对每个枕套或被套进行定量填充。
Description
技术领域
本发明属于沙发生产技术领域，具体为沙发生产用的填充设备。
背景技术
“沙发”是个外来词，根据英语单词sofa音译而来，为一种装有软垫的多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种。
目前，沙发是大多是家庭中常见的一种家具，且为提高沙发的使用舒适度，沙发上还经常配有沙发抱枕和沙发靠背，而沙发抱枕和沙发靠背一般是通过填充设备将海绵碎块、羽绒或人造棉等填充物填充至枕套或被套中，从而制成抱枕和靠背，但是，现有技术中，在通过填充设备进行填充时，每次当枕套或被套填充完毕后，均需要将设备进行停止工作，再对枕套或被套进行更换，影响工作效率，且填充管中多余的填充物还会喷出，不仅造成工作环境污染，还造成材料浪费。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供沙发生产用的填充设备，有效的解决了目前在通过填充设备进行填充时，每次当枕套或被套填充完毕后，均需要将设备进行停止工作，再对枕套或被套进行更换，影响工作效率，且填充管中多余的填充物还会喷出，不仅造成工作环境污染，还造成材料浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：沙发生产用的填充设备，包括箱体、抽风机和填充管，还包括回流管和转向封闭机构，所述抽风机固定设置在箱体的右侧下端，且抽风机的输入端与箱体连通，所述抽风机的输出端与填充管固定连接，所述回流管的输入端与填充管的一侧固定连接，且回流管的另一端与箱体的右侧壁固定连接，所述转向封闭机构设置填充管的内部并位于填充管和回流管的连接处，且转向封闭机构中的封闭板可转动设置在填充管中，所述填充管的上方设置有横向设置的条形板，所述条形板的右端延伸至填充管的右侧，所述条形板的下侧中部固定连接有可对转向封闭机构中的转板阻挡的卡块，所述填充管的上端还设置有弹性导向机构，所述条形板通过弹性导向机构可竖直设置在填充管的上方，所述箱体的上端开设有开口，所述开口的内部转动连接有铁丝网。
优选的，所述转向封闭机构包括封闭板、转板和扭力弹簧，所述封闭板竖直设置在填充管的内部并位于填充管和回流管的连接处，所述转板的上下两端后侧均通过转轴与填充管转动连接，所述转轴的上端延伸至填充管的上方并与转板固定连接，所述转板横向设置，且转板和填充管之间固定设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧与转轴活动套设。
优选的，所述填充管的内部固定设置有环形挡板，所述环形挡板位于封闭板的右侧并可与封闭板相抵。
优选的，所述弹性导向机构包括两个导向杆、两个弹力弹簧及固定板，两个所述导向杆均竖直固定设置在填充管的上端左侧，且两个导向杆的上端均与固定板固定连接，所述条形板横向设置在固定板和填充管之间并通过导向孔与两个导向杆滑动连接，两个所述弹力弹簧分别与两个导向杆活动套设，且弹力弹簧的上下两端分别与固定板及条形板固定连接。
优选的，所述卡块的下端后侧呈倾斜设置。
优选的，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转杆和两组搅拌杆，所述转杆横向设置在箱体中，两组所述搅拌杆分别固定设置在转杆的杆壁两侧并对称分布，所述转杆的左右两端均通过轴承分别与箱体的左右两侧转动连接，且转杆的左端延伸至箱体的外部，所述伺服电机固定设置在箱体的左侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与转杆的左端固定连接。
优选的，所述箱体的前内侧壁固定连接有横板，所述横板与转杆平齐，且横板靠近转杆的一侧开设有多个可供搅拌杆穿过的条形口。
优选的，所述铁丝网的后侧通过铰链与开口的后侧转动连接，所述铁丝网的前侧通过锁扣与箱体可拆卸连接。
本发明的技术效果和优点：
1、在使用时，待填充的枕套或被套的开口套设在填充管的输出端，并启动抽风机，抽风机能够对箱体内部的填充物进行抽取并进行输送，将转板转动90度，转板通过转轴带动封闭板转动，使封闭板将回流管的输入口进行封闭，且转板会被条形板下侧的卡块进行阻挡卡住，从而抽取的填充物会直接填充至枕套或被套中，当填充完毕后，枕套和被套的上侧会对条形板施加推力，使条形板向上移动，条形板带动卡块向上移动，条形板带动卡块向上移动，使卡块与转板分离，通过扭力弹簧能够对转板施加扭转力，转板带动封闭板反向转动并将填充管的输出端进行封闭，且填充管与回流管连通，抽取的填充物会通过回流管回流至箱体中，从而人们在更换枕套或被套时，不需要关闭设备，且能够自动对填充管进行封闭，避免填充物喷出，同时能够对每个枕套或被套进行定量填充，当枕套或被套更换后，通过两个弹力弹簧能够对条形板和卡块进行复位，便于人们使用。
附图说明
图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的正面剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的图1中A部分的放大结构示意图；
图5为本发明的条形板和卡块的立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、抽风机；3、填充管；4、回流管；5、封闭板；6、条形板；7、转板；8、卡块；9、铁丝网；10、扭力弹簧；11、环形挡板；12、导向杆；13、弹力弹簧；14、固定板；15、伺服电机；16、转杆；17、搅拌杆；18、横板；19、锁扣。
具体实施方式
本发明提供了如图1-5所示的沙发生产用的填充设备，包括箱体1、抽风机2和填充管3，还包括回流管4和转向封闭机构，抽风机2固定设置在箱体 1的右侧下端，且抽风机2的输入端与箱体1连通，抽风机2的输出端与填充管3固定连接，回流管4的输入端与填充管3的一侧固定连接，且回流管4 的另一端与箱体1的右侧壁固定连接，转向封闭机构设置填充管3的内部并位于填充管3和回流管4的连接处，且转向封闭机构中的封闭板5可转动设置在填充管3中，填充管3的上方设置有横向设置的条形板6，条形板6的右端延伸至填充管3的右侧，条形板6的下侧中部固定连接有可对转向封闭机构中的转板7阻挡的卡块8，填充管3的上端还设置有弹性导向机构，条形板 6通过弹性导向机构可竖直设置在填充管3的上方，箱体1的上端开设有开口，开口的内部转动连接有铁丝网9。
如图1、图2和图4示，转向封闭机构包括封闭板5、转板7和扭力弹簧 10，封闭板5竖直设置在填充管3的内部并位于填充管3和回流管4的连接处，转板7的上下两端后侧均通过转轴与填充管3转动连接，转轴的上端延伸至填充管3的上方并与转板7固定连接，转板7横向设置，且转板7和填充管3之间固定设置有扭力弹簧10，扭力弹簧10与转轴活动套设。
如图4示，填充管3的内部固定设置有环形挡板11，环形挡板11位于封闭板5的右侧并可与封闭板5相抵，能够对封闭板5进行限位抵挡，从而使封闭板5对填充管3的输出端进行封闭。
如图3和图4示，弹性导向机构包括两个导向杆12、两个弹力弹簧13及固定板14，两个导向杆12均竖直固定设置在填充管3的上端左侧，且两个导向杆12的上端均与固定板14固定连接，条形板6横向设置在固定板14和填充管3之间并通过导向孔与两个导向杆12滑动连接，两个弹力弹簧13分别与两个导向杆12活动套设，且弹力弹簧13的上下两端分别与固定板14及条形板6固定连接，通过两个导向杆12能够对条形板6竖直滑动进行导向，使条形板6移动时更加稳定，通过两个弹力弹簧13能够对条形板6施加弹力，使条形板6复位。
如图5示，卡块8的下端后侧呈倾斜设置，当开始填充时，可直接转动转板7，转板7在与卡块8接触时，会顺着卡块8的倾斜面推动卡块8向上移动，并转动至卡块8的左侧。
如图1示，箱体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括伺服电机15、转杆16和两组搅拌杆17，转杆16横向设置在箱体1中，两组搅拌杆17分别固定设置在转杆16的杆壁两侧并对称分布，转杆16的左右两端均通过轴承分别与箱体1的左右两侧转动连接，且转杆16的左端延伸至箱体1的外部，伺服电机15固定设置在箱体1的左侧，且伺服电机15的输出端通过联轴器与转杆16的左端固定连接，通过伺服电机15能够带动转杆16转动，转杆16 带动两组搅拌杆17转动，从而能够对箱体1内部的填充物进行搅拌，便于抽风机2对填充物进行抽取。
如图2示，箱体1的前内侧壁固定连接有横板18，横板18与转杆16平齐，且横板18靠近转杆16的一侧开设有多个可供搅拌杆17穿过的条形口，两组搅拌杆17在转动时会依次进过横板18上的多个条形口，从而能够去除搅拌杆17上的填充物。
如图3示，铁丝网9的后侧通过铰链与开口的后侧转动连接，铁丝网9 的前侧通过锁扣19与箱体1可拆卸连接，便于将开口进行关闭，避免填充物飞出。
本发明工作原理：在使用时，待填充的枕套或被套的开口套设在填充管3 的输出端，并启动抽风机2，抽风机2能够对箱体1内部的填充物进行抽取并进行输送，将转板7转动90度，转板7通过转轴带动封闭板5转动，使封闭板5将回流管4的输入口进行封闭，且转板7会被条形板6下侧的卡块8进行阻挡卡住，从而抽取的填充物会直接填充至枕套或被套中，当填充完毕后，枕套和被套的上侧会对条形板6施加推力，使条形板6向上移动，条形板6 带动卡块8向上移动，条形板6带动卡块8向上移动，使卡块8与转板7分离，通过扭力弹簧10能够对转板7施加扭转力，转板7带动封闭板5反向转动并将填充管3的输出端进行封闭，且填充管3与回流管4连通，抽取的填充物会通过回流管4回流至箱体1中，从而人们在更换枕套或被套时，不需要关闭设备，且能够自动对填充管3进行封闭，避免填充物喷出，当枕套或被套更换后，通过两个弹力弹簧13能够对条形板6和卡块8进行复位，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.沙发生产用的填充设备，包括箱体(1)、抽风机(2)和填充管(3)，其特征在于：还包括回流管(4)和转向封闭机构，所述抽风机(2)固定设置在箱体(1)的右侧下端，且抽风机(2)的输入端与箱体(1)连通，所述抽风机(2)的输出端与填充管(3)固定连接，所述回流管(4)的输入端与填充管(3)的一侧固定连接，且回流管(4)的另一端与箱体(1)的右侧壁固定连接，所述转向封闭机构设置填充管(3)的内部并位于填充管(3)和回流管(4)的连接处，且转向封闭机构中的封闭板(5)可转动设置在填充管(3)中，所述填充管(3)的上方设置有横向设置的条形板(6)，所述条形板(6)的右端延伸至填充管(3)的右侧，所述条形板(6)的下侧中部固定连接有可对转向封闭机构中的转板(7)阻挡的卡块(8)，所述填充管(3)的上端还设置有弹性导向机构，所述条形板(6)通过弹性导向机构可竖直设置在填充管(3)的上方，所述箱体(1)的上端开设有开口，所述开口的内部转动连接有铁丝网(9)。
2.根据权利要求1所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述转向封闭机构包括封闭板(5)、转板(7)和扭力弹簧(10)，所述封闭板(5)竖直设置在填充管(3)的内部并位于填充管(3)和回流管(4)的连接处，所述转板(7)的上下两端后侧均通过转轴与填充管(3)转动连接，所述转轴的上端延伸至填充管(3)的上方并与转板(7)固定连接，所述转板(7)横向设置，且转板(7)和填充管(3)之间固定设置有扭力弹簧(10)，所述扭力弹簧(10)与转轴活动套设。
3.根据权利要求2所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述填充管(3)的内部固定设置有环形挡板(11)，所述环形挡板(11)位于封闭板(5)的右侧并可与封闭板(5)相抵。
4.根据权利要求3所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述弹性导向机构包括两个导向杆(12)、两个弹力弹簧(13)及固定板(14)，两个所述导向杆(12)均竖直固定设置在填充管(3)的上端左侧，且两个导向杆(12)的上端均与固定板(14)固定连接，所述条形板(6)横向设置在固定板(14)和填充管(3)之间并通过导向孔与两个导向杆(12)滑动连接，两个所述弹力弹簧(13)分别与两个导向杆(12)活动套设，且弹力弹簧(13)的上下两端分别与固定板(14)及条形板(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述卡块(8)的下端后侧呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机(15)、转杆(16)和两组搅拌杆(17)，所述转杆(16)横向设置在箱体(1)中，两组所述搅拌杆(17)分别固定设置在转杆(16)的杆壁两侧并对称分布，所述转杆(16)的左右两端均通过轴承分别与箱体(1)的左右两侧转动连接，且转杆(16)的左端延伸至箱体(1)的外部，所述伺服电机(15)固定设置在箱体(1)的左侧，且伺服电机(15)的输出端通过联轴器与转杆(16)的左端固定连接。
7.根据权利要求6所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述箱体(1)的前内侧壁固定连接有横板(18)，所述横板(18)与转杆(16)平齐，且横板(18)靠近转杆(16)的一侧开设有多个可供搅拌杆(17)穿过的条形口。
8.根据权利要求7所述的沙发生产用的填充设备，其特征在于：所述铁丝网(9)的后侧通过铰链与开口的后侧转动连接，所述铁丝网(9)的前侧通过锁扣(19)与箱体(1)可拆卸连接。
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