CN204624923U - 层门装置基板与层门挂板连接结构 - Google Patents

层门装置基板与层门挂板连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了:层门装置基板与层门挂板连接结构,包括挂板、基板,挂板上固连有上挂轮和下滑轮,挂板上还固连有外凸于挂板端面的上限位钩和外凸于挂板端面的下限位钩,基板上固连有导轨,导轨的上端面部分外凸形成凸部,其的下端面部分内凹形成凹槽部;上挂轮的圆周面与凸部相贴合,下滑轮的圆周面与导轨的下端面相贴合,上限位钩设有与凸部相适应的上弯曲部,导轨的上端位于上弯曲部内,下限位钩设有与凹槽部相适应的下弯曲部,且下限位钩的下钩端部置入凹槽部内。本实用新型不仅可避免挂板在运行过程中受到意外作用力而脱离导轨,还可大大提高挂板运行的稳定性,具有防脱落、防碰撞、运行稳定、结构紧凑的优点。

Description

层门装置基板与层门挂板连接结构
技术领域
     本实用新型涉及轿厢式电梯领域,尤其是涉及层门装置基板与层门挂板连接结构。
背景技术
电梯层门装置一般包括层门基板和层门挂板,为实现层门挂板的稳定运行,基板上通常设置有与挂板配套的导轨。挂板则通过其设置的上挂轮和下滚轮可滑动地安装在导轨上。由于这种传统电梯层门装置上的导轨下部为平面,下滚轮的滚动面也为平面,而且下滚轮的滚轮座在层门挂板上的下行位置很低,因而当层门挂板受到撞击时,挂板上的上挂轮极有可能脱离导轨,从而影响整个电梯层门装置的使用安全性能,进而引发重大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供层门装置基板与层门挂板连接结构,可提高层门挂板与层门基板连接的稳定性,具有防脱落、防碰撞、运行稳定、结构紧凑的优点。
    本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:层门装置基板与层门挂板连接结构,包括挂板、基板,挂板上固连有上挂轮和位于上挂轮下方的下滑轮,挂板上还固连有外凸于挂板端面的上限位钩和外凸于挂板端面的下限位钩;基板上固连有横向设置的导轨,导轨的上端面部分外凸形成凸部,其的下端面部分内凹形成凹槽部;上挂轮的圆周面与凸部相贴合,下滑轮的圆周面与导轨的下端面相贴合,上限位钩设有与凸部相适应的上弯曲部,导轨的上端位于上弯曲部内,下限位钩设有与凹槽部相适应的下弯曲部,且下限位钩的下钩端部置入凹槽部内。
本实用新型中,上限位钩的上弯曲部、下限位钩的下弯曲部、上挂轮及下滑轮均位于挂板的同一侧。这样,可保证上限位钩、下限位钩、上挂轮及下滑轮均能与同一导轨相配合,如此可降低生产成本且能提高结构的合理性。上挂轮和下滑轮均可与导轨的配合并在其上进行滑动以实现挂板相对基板的移动,进而完成层门的开启与封闭。通过上限位钩和下限位钩的设置,可使上限位钩的上弯曲部和上钩端部部分包围凸部;可使下限位钩的下钩端部置入凹槽部内。如此,当受到意外作用力时,在上钩端部以及下钩端部的阻挡作用下,可防止挂板脱离导轨。如此,便可进一步提高挂板相对基板移动的稳定性。
为提高上挂轮与凸部间配合的稳定性,进一步地,所述上挂轮的圆周面上设有与凸部相适应的环形限位凹槽。如此,凸部上端可置入环形限位凹槽内以此提高上挂轮圆周面也即滚动面与凸部贴合的紧密性能。
为提高上限位钩和下限位钩对挂板相对基板移动的限位作用,进一步地,所述上限位钩设有两个且左右相对设置于所述挂板的两端;所述下限位钩设有两个且左右相对设置于所述挂板的两端。
为提高上挂轮和下滑轮运行的稳定性,进一步地,所述上挂轮设有两个且位于同一水平线上;所述下滑轮设有两个且位于同一水平线上。
为有效包裹层门边角,确保层门与挂板之间的连接强度,进一步地,所述挂板的下端固连有与其垂直且横向设置的下连接板,挂板和下连接板的连接处还设有第一加强筋。
为提高本实用新型与其他零部件连接的稳定性,进一步地,所述挂板的上端固连有与其垂直且横向设置的上连接板,挂板和上连接板的连接处还设有第二加强筋。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中,上限位钩的上弯曲部和上钩端部可部分包围导轨的凸部,下限位钩的下钩端部可置入导轨的凹槽部内。如此,当受到意外作用力时,在上钩端部以及下钩端部的阻挡作用下,可防止挂板脱离导轨。再通过上挂轮和下滑轮的设置,可实现挂板相对基板上的平稳移动,进而完成层门的安全开启与封闭。据此,本实用新型不仅可避免挂板在运行过程中受到意外作用力而脱离导轨,还可大大提高挂板运行的稳定性,具有防脱落、防碰撞、运行稳定、结构紧凑的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的层门装置基板与层门挂板连接结构一个具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述的层门装置基板与层门挂板连接结构中挂板一个具体实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所述的层门装置基板与层门挂板连接结构中挂板一个具体实施例的右视图;
图4为本实用新型所述的层门装置基板与层门挂板连接结构一个具体实施例的右视图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、挂板,11、上挂轮,111、第一环形限位凹槽,12、下滑轮,13、上限位钩,131、上弯曲部,132、上钩端部,14、下限位钩,141、下弯曲部,142、下钩端部,15、下连接板,16、第一加强筋,17、上连接板,18、第二加强筋,2、基板,21、导轨,211、凸部,212、凹槽部。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1至图4所示,层门装置基板与层门挂板连接结构,包括挂板1、基板2,挂板1上固连有上挂轮11和位于上挂轮11下方的下滑轮12,挂板1上还固连有外凸于挂板1端面的上限位钩13和外凸于挂板1端面的下限位钩14;基板2上固连有横向设置的导轨21,导轨21的上端面部分外凸形成凸部211,其的下端面部分内凹形成凹槽部212;上挂轮11的圆周面与凸部22相贴合,下滑轮12的圆周面与导轨21的下端面相贴合,上限位钩13设有与凸部211相适应的上弯曲部131,导轨21的上端位于上弯曲部131内,下限位钩14设有与凹槽部212相适应的下弯曲部141,且下限位钩14的下钩端部142置入凹槽部212内。本实施例中,可在挂板1上设置多个通孔,并在通孔中通过中穿置螺钉实现与其他零部件的连接。挂板1优选采用模具冲压一体成形,为降低生产工艺难度,挂板1亦可通过多次冲压生产成形。
为保证上限位钩13、下限位钩14、上挂轮11及下滑轮12均能与同一导轨21相配合,上限位钩13的上弯曲部131、下限位钩14的下弯曲部141、上挂轮11及下滑轮12应均位于挂板1的同一侧。为加工简便,凹槽部212的位置可与凸部211相对应,如此,凸部211和凹槽部212共同形成横截面类似受到挤压向上凸起的拱桥状。本实施应用时,由于上挂轮11贴合于凸部211上端,下滑轮12贴合于导轨21的下端面,因此上挂轮11和下滑轮12可沿导轨21进行滑动,这样便可实现挂板1相对基板2的移动。上限位钩13和下限位钩14均可与该导轨21配合实现对挂板1相对导轨21的限位,避免其在运行过程中受到意外作用力而脱离导轨21。上限位钩13的上弯曲部131和上钩端部132部分包围凸部211,下限位钩14的下钩端部142置入凹槽部212内。如此,当发生意外外力作用时,在上钩端部132以及下钩端部142的阻挡作用下,可防止挂板1脱离导轨21。如此,可进一步提高挂板1相对基板2移动的稳定性。为实现上限位钩13和下限位钩14与导轨21的配合,上限位钩13的上弯曲部131应与导轨21的凸部211相适应,下限位钩14的下弯曲部142应与导轨21的凹槽部212相适应。如此可将下限位钩14的上端向上弯折90度即可使下限位钩14的下钩端部142置入凹槽部212内。为加强下限位钩14对挂板1相对基板2移动的限位作用,下限位钩14的下弯曲部141及下钩端部142均应设置有一定宽度,如此,可加大其与凹槽部212下端的接触面积以提高运行的平稳性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述上挂轮11的圆周面上设有与凸部211相适应的环形限位凹槽111。本实施例中,为加强导轨21的抗压力,凸部211可设置有一定弧度,相应地环形限位凹槽111亦有一定弧度。为实现凸部211对上挂轮11的导向及限位作用,环形限位凹槽111的宽度应大于凸部211的上端宽度。如此应用时,凸部211上端可置入环形限位凹槽111内。这样,便可提高上挂轮11圆周面也即滚动面与凸部211贴合的紧密性,防止上挂轮11在受到撞击时脱离导轨21。
实施例3
本实施例在实施例1~2中任意一项实施例的基础上作出了如下进一步限定:所述挂板1的下端固连有与其垂直且横向设置的下连接板15,挂板1和下连接板15的连接处还设有第一加强筋16;所述挂板1的上端固连有与其垂直且横向设置的上连接板17,挂板1和上连接板17的连接处还设有第二加强筋18。本实施例中,第一加强筋16可由挂板1下边缘弯折形成,第二加强筋18可由挂板1上边缘弯折形成,弯折结构可有效提高挂板1承受各个方向作用力的能力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.层门装置基板与层门挂板连接结构,包括挂板(1)、基板(2),其特征在于:挂板(1)上固连有上挂轮(11)和位于上挂轮(11)下方的下滑轮(12),挂板(1)上还固连有外凸于挂板(1)端面的上限位钩(13)和外凸于挂板(1)端面的下限位钩(14);基板(2)上固连有横向设置的导轨(21),导轨(21)的上端面部分外凸形成凸部(211),其的下端面部分内凹形成凹槽部(212);上挂轮(11)的圆周面与凸部(22)相贴合,下滑轮(12)的圆周面与导轨(21)的下端面相贴合,上限位钩(13)设有与凸部(211)相适应的上弯曲部(131),导轨(21)的上端位于上弯曲部(131)内,下限位钩(14)设有与凹槽部(212)相适应的下弯曲部(141),且下限位钩(14)的下钩端部(142)置入凹槽部(212)内。
2.根据权利要求1所述的层门装置基板与层门挂板连接结构,其特征在于:所述上挂轮(11)的圆周面上设有与凸部(211)相适应的环形限位凹槽(111)。
3.根据权利要求1所述的层门装置基板与层门挂板连接结构,其特征在于:所述上限位钩(13)设有两个且左右相对设置于所述挂板(1)的两端;所述下限位钩(14)设有两个且左右相对设置于所述挂板(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的层门装置基板与层门挂板连接结构,其特征在于:所述上挂轮(11)设有两个且位于同一水平线上;所述下滑轮(12)设有两个且位于同一水平线上。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的层门装置基板与层门挂板连接结构,其特征在于:所述挂板(1)的下端固连有与其垂直且横向设置的下连接板(15),挂板(1)和下连接板(15)的连接处还设有第一加强筋(16)。
6.根据权利要求5所述的层门装置基板与层门挂板连接结构,其特征在于:所述挂板(1)的上端固连有与其垂直且横向设置的上连接板(17),挂板(1)和上连接板(17)的连接处还设有第二加强筋(18)。
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