CN204623904U - 布料卷膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料卷膜机，其技术方案要点是：包括机架和放置布卷的放料旋转机构，还包括用于带动塑料膜相对布卷运动的行走机构，所述行走机构上设有用于夹持塑料膜的可伸缩夹持机构。本实用新型解决了现有的布料卷膜机太费人工，而且生产效率太低的问题。

Description

布料卷膜机

技术领域

本实用新型涉及一种卷膜机，更具体的说，它涉及一种布料卷膜机。

背景技术

在生活中，布料用到的用途有很多，包括人们的穿衣、戴帽或者用于桌布等，或者在建筑上会用到防水透湿布。这些布料在生产出来之后，都需要将其一卷一卷的包装好，将布料卷好之后需要在布料外层包裹一层塑料膜，能够起到防水、防污染等作用。现有的做法一般是用一卷较窄的塑料膜反复卷覆在布料外层，而不是选用和布料相同宽度的塑料膜，是因为太宽的塑料膜包裹在布料上，与布料的贴合度不好。但是现有的做法一般都是，将布料放置在一个放料旋转机构上，从而带动布卷转动，然后将塑料膜绕在布卷的一端，随着布料的转动，人为的移动塑料膜，将塑料膜从布料的一端移动到另一端，从而实现将布卷完整的包裹住。但是这种做法，太费人工，而且生产效率太低，包裹不均匀，所以需要提供一种能够自动为布料卷膜的布料卷膜机。

其次，由于人为的移动塑料膜将其绕在布料上时，塑料膜的套筒直接在人的手部旋转，十分不便且操作者的手部非常难受，所以有必要提供一种能够方便塑料膜安装放置的机构，并且这种机构能够方便塑料膜的拆装，以方便生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动为布料卷膜的布料卷膜机，且这种布料卷膜机能够实现轻松拆装塑料膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料卷膜机，包括机架和放置布卷的放料旋转机构，还包括用于带动塑料膜相对布卷运动的行走机构，所述行走机构上设有用于夹持塑料膜的可伸缩夹持机构。

较佳的，所述可伸缩夹持机构包括基座，所述基座固定连接在行走机构上，所述基座上设有固定板和相对所述固定板滑移伸缩设置的滑移板，所述固定板设有圆柱状的第一夹持块，所述滑移板上设有与所述第一夹持块对应的圆柱状的第二夹持块，塑料膜套设在第一夹持块与第二夹持块之间。

较佳的，所述基座上设有滑槽，所述滑移板滑移设置于所述滑槽内。

较佳的，所述第一夹持块与第二夹持块之间连接有弹性件。

较佳的，所述第一夹持块与第二夹持块相向的一端均呈倒角设置。

较佳的，所述行走机构包括齿轮以及与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条固定设置在机架上，所述齿轮与所述基座转动连接。

较佳的，所述放料旋转机构包括用于放置布卷的旋转轴和用于驱动所述旋转轴的驱动件。

本实用新型具有下述优点：本实用新型布料卷膜机通过行走机构带动塑料膜自动卷覆在布卷上，大大提高了工作效率。其中，设置在行走机构上的可伸缩夹持机构用于夹持塑料膜，由于其具有可伸缩的效果，所以能够方便拆装塑料膜。另外，通过滑板与滑槽的相对滑移实现夹持与松开的作用，而在第一夹持块与第二夹持块之间连接有弹性件使其具有自动回复的作用，其结构简单，对塑料膜的夹持力好，方便塑料膜的旋转，并且，能够通过弹性件的拉伸实现滑板的伸缩，那么，就能够轻松的实现拆装塑料膜。其次，第一夹持块与第二夹持块相向呈锥形设置，能够使塑料膜上的套筒更加轻易的与第一夹持块以及第二夹持块配合。再者，行走机构包括齿轮和齿条，齿条固定设置在机架上，齿轮固定设置在基座上，从而带动塑料膜的相对位移，这种行走机构结构简单，制造成本低，易控制。而布卷可以直接套设在旋转轴上，使得布卷的上下料简单方便。

附图说明

图1为本实用新型布料卷膜机的结构示意图一；

图2为本实用新型布料卷膜机的结构示意图二；

图3为本实用新型布料卷膜机的局部爆炸图。

图中：1、机架；11、齿条；12、齿轮；2、基座；21、固定板；211、第一夹持块；22、滑移板；221、第二夹持块；23、弹簧；24、安装板；241、滑槽；3、电机；4、旋转轴。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型布料卷膜机进一步说明。

实施例：一种布料卷膜机，包括机架1和放置布卷的放料旋转机构，还包括用于带动塑料膜相对布卷运动的行走机构，行走机构上设有用于夹持塑料膜的可伸缩夹持机构。

其中，行走机构包括齿轮12和齿条11，齿条11固定设置在机架1上，齿轮12固定设置在基座2上。放料旋转机构包括用于放置布卷的旋转轴4和用于驱动旋转轴4的驱动件，驱动件可以是电机3。通过将布卷套设在旋转轴4上实现布卷的旋转，然后行走机构带动塑料膜的相对移动，进而覆盖在布卷表面。

由于现有的塑料膜一般都是成卷的设置的，在一个套筒上包卷着一卷塑料膜。那么，就可以将整卷的塑料膜夹持在可伸缩夹持机构上，实现轻松拆装塑料膜。

可伸缩夹持机构包括基座2，基座2是与齿轮12固定连接，基座2上设有固定板21和相对固定板21滑移伸缩设置的滑移板22，固定板21设有圆柱状的第一夹持块211，滑移板22上设有与第一夹持块211对应的圆柱状的第二夹持块221，塑料膜的套筒套设在第一夹持块211与第二夹持块221之间。

其中，基座2上设有滑槽241，滑移板22滑移设置于滑槽241内。本实施例中，通过一块安装板24弯折形成滑槽241，然后安装板24固定在基座2上。第一夹持块211与第二夹持块221之间连接有弹性件，该弹性件优选为弹簧23。通过弹簧23的伸缩实现滑移板22相对固定板21的滑移伸缩，但需要将塑料膜安装到该可伸缩夹持机构上时，首先拉伸弹簧23，使得滑移板22远离固定板21，那么第二夹持块221远离第一夹持块211，此时，第一夹持块211与第二夹持块221之间的距离增大，将塑料膜的套筒两端分别套设在第一夹持块211与第二夹持块221上，松开滑移板22，由于弹簧23具有的自动回复作用，能够自动的使第一夹持块211与第二夹持块221将塑料膜套筒夹持在两者之间。由于，第一夹持块211与第二夹持块221均是呈圆柱状设置的，那么，塑料膜的套筒就能够相对第一夹持块211与第二夹持块221旋转，并随着放料旋转机构带动布卷的旋转而旋转。当需要将用完塑料膜的套筒从可伸缩夹持机构上拿下来时，只需要将滑移板22拉伸远离固定板21，然后将套筒从第一夹持块211与第二夹持块221之间拿走即可。

进一步的，第一夹持块211与第二夹持块221相向呈倒角设置，能够使塑料膜的套筒更加方便的与第一夹持块211以及第二夹持块221配合。

在使用时，首先将布卷套设在旋转轴4上，将塑料膜套筒套设在可伸缩夹持机构上，然后启动放料旋转机构和行走机构，随着旋转轴4的旋转以及行走机构的位移带动塑料膜中套筒的转动，那么塑料膜就能一圈一圈的覆盖到布卷的表面上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种布料卷膜机，包括机架和放置布卷的放料旋转机构，其特征在于：还包括用于带动塑料膜相对布卷运动的行走机构，所述行走机构上设有用于夹持塑料膜的可伸缩夹持机构。

2.根据权利要求1所述的布料卷膜机，其特征在于：所述可伸缩夹持机构包括基座，所述基座固定连接在行走机构上，所述基座上设有固定板和相对所述固定板滑移伸缩设置的滑移板，所述固定板设有圆柱状的第一夹持块，所述滑移板上设有与所述第一夹持块对应的圆柱状的第二夹持块，塑料膜套设在第一夹持块与第二夹持块之间。

3.根据权利要求2所述的布料卷膜机，其特征在于：所述基座上设有滑槽，所述滑移板滑移设置于所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的布料卷膜机，其特征在于：所述第一夹持块与第二夹持块之间连接有弹性件。

5.根据权利要求2所述的布料卷膜机，其特征在于：所述第一夹持块与第二夹持块相向的一端均呈倒角设置。

6.根据权利要求2所述的布料卷膜机，其特征在于：所述行走机构包括齿轮以及与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条固定设置在机架上，所述齿轮与所述基座转动连接。

7.根据权利要求1所述的布料卷膜机，其特征在于：所述放料旋转机构包括用于放置布卷的旋转轴和用于驱动所述旋转轴的驱动件。