CN204622800U - 电化铝跳步驱动牵引辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装印刷设备中的零部件，特别是一种电化铝跳步驱动牵引辊。包括圆柱体形的辊体和辊轴，所述辊体由圆筒形的辊体骨架和喷涂在辊体骨架外圆柱表面上的橡胶层组成，辊体骨架的一端封闭，另一端开启，与辊体骨架开启端联接的辊轴开设有将辊体骨架内腔与外界连通的轴向孔，在辊体圆柱面上开设有将体骨架内腔与外界连通的吸附孔。该电化铝跳步驱动牵引辊在电化铝的走铝和跳步过程中，能够避免电化铝打滑以及电化铝表面擦花等现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷设备中的零部件，特别是一种电化铝跳步驱动牵引辊。
背景技术
在包装印刷行业中，烫金工艺是普遍采用的一种印后加工工艺，不论是圆圧圆烫金机、平压平烫金机、卷筒纸连线烫金机还是单张纸烫金机，要实现连续烫金，均需要采用电化铝跳步驱动牵引装置。电化铝跳步驱动装置包括驱动步进电机、电化铝跳步驱动牵引辊、电化铝压力胶辊等主要部件组成，电化铝跳步驱动牵引辊是有钢材制成的金属辊。烫金工作时，通过压力胶辊使用一定的压力（有气压和机械压力两种），将电化铝抵压在电化铝跳步驱动牵引辊上，电化铝跳步驱动牵引辊按照设定的步长进行跳步牵引，实现电化铝的走铝和跳步。在实际烫金生产过程中，会出现如下问题：一是由于压力胶辊与电化铝跳步驱动牵引辊之间压力的设定不到位或不稳定等因素，导致电化铝没有牵引到实际设定长度或者超出实际设定长度，使电化铝出现打滑现象，从而产生大量烫金废品；二是因压力胶辊通过压力将电化铝压合到电化铝跳步驱动牵引辊的过程中，容易产生杂质和灰尘，从而在跳步牵引过程中将电化铝转移层擦伤、擦花，形成烫金废品。
目前的解决方法一般是通过操作人员反复调试压力胶辊与电化铝跳步驱动牵引辊之间的压力；再就是经常性使用清洗剂清洗压力胶辊和电化铝跳步驱动牵引辊的表面，调试和清洗操作过程非常麻烦并且影响生产效率，而且在调试过程中也会产生一定数量的废品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电化铝跳步驱动牵引辊，在电化铝的走铝和跳步过程中，以避免电化铝打滑以及电化铝表面擦花等现象的发生。
本实用新型所述电化铝跳步驱动牵引辊，包括圆柱体形的辊体和与辊体两端固定联接的辊轴，所述辊体由圆筒形的辊体骨架和喷涂在辊体骨架外圆柱表面上的橡胶层组成，辊体骨架的一端封闭，另一端开启，与辊体骨架开启端联接的辊轴开设有将辊体骨架内腔与外界连通的轴向孔，在辊体圆柱面上开设有将体骨架内腔与外界连通的吸附孔。
在辊体橡胶层的外圆柱面上设置有网状纹路，以增大电化铝与电化铝跳步驱动牵引辊之间的摩擦力。
烫金生产时，将辊体骨架开启端的辊轴通过管道与负压发生器连接，在负压发生器作用下电化铝跳步驱动牵引辊的辊体骨架内产生负压，由于辊体圆柱表面上布满了吸附孔，电化铝将在负压作用下被牢牢地吸附在辊体表面，当电化铝跳步驱动牵引辊按照设定的步长程序进行往返跳步走步时，将带动电化铝一起跟着跳步走步，从而实现驱动牵引功能。
本实用新型由于具有该种结构，烫金生产时，电化铝跳步驱动牵引辊辊体内产生负压将电化铝牢牢地吸附在辊体表面，同时辊体橡胶层外圆柱面上的网状纹路结构也将增大电化铝与辊体表面之间的摩擦力，故无需电化铝压力胶辊，即可使电化铝紧贴牵引辊辊体随电化铝跳步驱动牵引辊进行跳步走步，从而不会出现电化铝打滑以及电化铝表面擦花的现象，不但节省了一只电化铝压力胶辊，而且还提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述电化铝跳步驱动牵引辊的主视示意图。
具体实施方式
如图1所示，该电化铝跳步驱动牵引辊包括圆柱体形的辊体和与辊体两端固定联接的辊轴1，所述辊体由圆筒形的辊体骨架3和喷涂在辊体骨架3外圆柱表面上的橡胶层5组成，辊体骨架3由轻质高强度碳纤维材料制成，其一端封闭，另一端开启，与辊体骨架3开启端联接的辊轴1开设有将辊体骨架3内腔与外界连通的轴向孔2，在辊体圆柱面上开设有将体骨架3内腔与外界连通的吸附孔4，吸附孔4均匀布满在辊体圆柱表面上，在辊体橡胶层5的外圆柱面上设置有网状纹路。
Claims (2)
1.一种电化铝跳步驱动牵引辊，包括圆柱体形的辊体和与辊体两端固定联接的辊轴（1），其特征在于：所述辊体由圆筒形的辊体骨架（3）和喷涂在辊体骨架外圆柱表面上的橡胶层（5）组成，辊体骨架的一端封闭，另一端开启，与辊体骨架开启端联接的辊轴开设有将辊体骨架内腔与外界连通的轴向孔（2），在辊体圆柱面上开设有将体骨架内腔与外界连通的吸附孔（4）。
2.根据权利要求1所述电化铝跳步驱动牵引辊，其特征在于：在辊体橡胶层（5）的外圆柱面上设置有网状纹路。
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| CN105252907A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-01-20 | 重庆宏声印务有限责任公司 | 烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊 |
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