CN204621329U - 等离子数控切割机平台装置的切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子数控切割机平台装置的切割平台，其特征在于它包括阵列布置的管立柱（1），所述管立柱（1）的顶部设置有第一顶板（2），所述第一顶板（2）上位于每列管立柱（1）的顶部处设置有纵向布置的工字钢（3），多列工字钢（3）的顶部设置有第二顶板（4），所述第二顶板（4）上设置有多行横向布置的固定扁钢（5），所述固定扁钢（5）上沿其长度间隔开设有向下的槽口，每根固定扁钢（5）的槽口位置相对应，在槽口内插入纵向布置的嵌置扁钢（6），嵌置扁钢（6）的高度高于固定扁钢（5）。本实用新型等离子数控切割机平台装置的切割平台具有维护方便，成本较低，结构稳定性较好的优点。

Description

等离子数控切割机平台装置的切割平台

技术领域

本实用新型涉及一种等离子数控切割机平台装置的切割平台。

背景技术

金属板件的切割加工一般均离不开一个能铺设板件的切割平台，让工作人员和切割设备能够进行切割作业。利用切割设备在现有的切割平台上进行切割作业，切割火焰线击穿钢板后，会碰到障碍物，易形成切割火焰反穿、氧化物结渣、挂瘤，影响切割工件边缘质量。

对于大型船舶制造厂家，在船舶的生产制造过程中更加是离不开金属板件的切割，传统的等离子数控切割机平台装置的切割平台存在维护不便，成本较高，结构稳定性较差的缺陷，因此寻求一种维护方便，成本较低，结构稳定性较好的等离子数控切割机平台装置的切割平台尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种维护方便，成本较低，结构稳定性较好的等离子数控切割机平台装置的切割平台。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种等离子数控切割机平台装置的切割平台，它包括阵列布置的管立柱，所述管立柱的顶部设置有第一顶板，所述第一顶板上位于每列管立柱的顶部处设置有纵向布置的工字钢，多列工字钢的顶部设置有第二顶板，所述第二顶板上设置有多行横向布置的固定扁钢，所述固定扁钢上沿其长度间隔开设有向下的槽口，每根固定扁钢的槽口位置相对应，在槽口内插入纵向布置的嵌置扁钢，嵌置扁钢的高度高于固定扁钢。

作为一种优选，固定扁钢的高度为80mm，槽口的间隙为10mm，嵌置扁钢的高度为100mm，嵌置扁钢的厚度为8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型等离子数控切割机平台装置的切割平台由于在使用过程需要更换时，只需要将嵌置扁钢拔出替换即可，具有维护方便的优点，由于维护时只需更换嵌置扁钢，因此成本较低，第一顶板以及第二顶板的设置使得其结构稳定性较好。因此本实用新型等离子数控切割机平台装置的切割平台具有维护方便，成本较低，结构稳定性较好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的等离子数控切割机平台装置的切割平台的正视图。

图2为图1的A处局部放大图。

其中：

管立柱1、第一顶板2、工字钢3、第二顶板4、固定扁钢5、嵌置扁钢6。

具体实施方式

参见图1~图2，本实用新型涉及的一种等离子数控切割机平台装置的切割平台，它包括阵列布置的管立柱1，所述管立柱1的顶部设置有第一顶板2，所述第一顶板2上位于每列管立柱1的顶部处设置有纵向布置的工字钢3，多列工字钢3的顶部设置有第二顶板4，所述第二顶板4上设置有多行横向布置的固定扁钢5，所述固定扁钢5上沿其长度间隔开设有向下的槽口，每根固定扁钢5的槽口位置相对应，在槽口内插入纵向布置的嵌置扁钢6。所述管立柱1的高度为470mm，嵌置扁钢6的高度高于固定扁钢5，固定扁钢5的高度为80mm，槽口的间隙为10mm，嵌置扁钢6的高度为100mm，嵌置扁钢6的厚度为8mm，嵌置扁钢6的上边缘至管立柱1底部的总高度为710mm。切割平台直接设置于冷却水槽2的中央，即管立柱1布置于水槽底板2.1上表面。切割平台由于在使用过程需要更换时，只需要将嵌置扁钢拔出替换即可，具有便于维护的优点。

Claims (2)

1.一种等离子数控切割机平台装置的切割平台，其特征在于它包括阵列布置的管立柱（1），所述管立柱（1）的顶部设置有第一顶板（2），所述第一顶板（2）上位于每列管立柱（1）的顶部处设置有纵向布置的工字钢（3），多列工字钢（3）的顶部设置有第二顶板（4），所述第二顶板（4）上设置有多行横向布置的固定扁钢（5），所述固定扁钢（5）上沿其长度间隔开设有向下的槽口，每根固定扁钢（5）的槽口位置相对应，在槽口内插入纵向布置的嵌置扁钢（6），嵌置扁钢（6）的高度高于固定扁钢（5）。

2.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机平台装置的切割平台，其特征在于固定扁钢的高度为80mm，槽口的间隙为10mm，嵌置扁钢的高度为100mm，嵌置扁钢的厚度为8mm。