CN204620970U - 适用于搓丝机送料闸刀的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于搓丝机送料闸刀的导向结构。它解决了现有搓丝机送料闸刀易偏移等技术问题。包括送料闸刀、动导块、动搓丝板、静搓丝板与间隙，动导块一端具有紧贴于送料闸刀的导向斜面，另一端连接有动导块支架，动导块支架上设有安装槽，动导块端部设有插于安装槽内的安装块，且动导块支架通过动导块转销与安装块相连，动导块支架端部形成安装缺口，安装缺口内设有动导块上下调节架，且动导块上下调节架与动导块支架之间设有横向位置调节结构，动导块上下调节架与静搓丝板之间设有竖直位置调节结构。优点在于：能防止送料闸刀移动时产生偏移，能调整送料闸刀入刀角度，且调节方便，安装稳定性好。

Description

适用于搓丝机送料闸刀的导向结构

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及搓丝机，尤其是涉及一种适用于搓丝机送料闸刀的导向结构。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统加工螺柱的搓丝机采用直接给料的方式，通过振动输料机将螺柱沿输料管轴向排列，送入搓丝准备工位。但是该种送料方式存在着：输料机装料管安装和排布造成困难，输料管过长，需要较大的空间，送料效率低，易出现卡顿现象，送料精度低，稳定性差等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种螺柱自动上料搓丝机[申请号：201220479859.1]，包括：设有搓丝板和主搓丝推料杆的床身，搓丝板与主搓丝推料杆在水平面交叉形成锐角度排列，搓丝板和主搓丝推料杆之间设置副搓丝推杆，副搓丝推杆的前端为副搓丝准备工位，副搓丝准备工位与输料管或输料槽的出料口连接，副搓丝准备工位面出料口中心轴线与垂线成0～60度的锐角夹角。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如通过推料杆来进行坯料的送料过程的问题，但是仍然方案中依然存在着：推料杆移动时易产生偏移，送料稳定性差，推料杆位置调整不便等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，防止送料闸刀移动时产生偏移现象的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，包括位于能往复移动的送料闸刀一侧的动导块，所述的送料闸刀朝向由动搓丝板与静搓丝板之间形成的间隙，其特征在于，所述的动导块一端具有紧贴于送料闸刀的导向斜面，另一端连接有动导块支架，所述的动导块支架上设有安装槽，所述的动导块端部设有插于安装槽内的安装块，且所述的动导块支架通过能横向贯穿安装槽的动导块转销与安装块相连，所述的动导块支架端部形成安装缺口，所述的安装缺口内设有与静搓丝板相连的动导块上下调节架，且所述的动导块上下调节架与动导块支架之间设有能调节动导块支架横向位置的横向位置调节结构，所述的动导块上下调节架与静搓丝板之间设有能调节动导块上下调节架竖直位置的竖直位置调节结构。该结构中，紧贴于送料闸刀的动导块使得送料闸刀移动时不易产生偏移现象，送料精度好，且亦可以通过横向位置调节结构与竖直位置调节结构来调整动导块的前后、上下位置从而改变送料闸刀入刀角度。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的横向位置调节结构包括设置在动导块支架与动导块上下调节架之间且能使动导块支架与动导块上下调节架相互靠近或远离的位置调节组件，在动导块支架与动导块上下调节架之间还设有能将动导块支架与动导块上下调节架固定相连的锁定组件。即通过位置调节组件使动导块横向移动然后通过锁定组件将动导块位置固定。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的锁定组件包括若干横向设置在动导块支架上的第一调节孔，所述的动导块上下调节架上设有若干与第一条形孔相对应的第一配合孔，且所述的第一调节孔通过定位螺栓与第一配合孔相连。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的位置调节组件包括设置在动导块上下调节架外侧的调节支撑架，所述的调节支撑架上通过周向转动连接结构设有能周向转动且轴向定位的调节螺栓，且所述的调节螺栓与动导块支架螺纹相连。即通过周向转动调节螺栓来带动动导块支架移动从而改变动导块位置。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的周向转动连接结构包括设置在调节支撑架上的卡口，所述的调节螺栓卡接于卡口内，且在调节螺栓上设有分别位于卡口两侧的限位体。这样可以防止调节螺栓轴向移动。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的竖直位置调节结构包括若干沿竖直方向设置在动导块上下调节架上的第二条形孔，所述的静搓丝板上设有若干与第二条形孔相匹配的第二配合孔，且所述的第二条形孔通过第二定位螺栓与第二配合孔相连。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的动导块上下调节架外侧与动导块支架外侧齐平。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的动导块呈楔形结构，所述的动导块与安装块连为一体，且所述的动导块外侧与动导块支架外侧齐平且紧贴于静搓丝板上。这样使得本导向结构安装稳定性好。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的静搓丝板上设有沿竖直方向设置的条形槽，且所述的动导块上下调节架外侧具有卡接于条形槽内的安装凸条。

在上述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构中，所述的安装块位于安装槽内的一端两侧具有倒角部。

与现有的技术相比，本适用于搓丝机送料闸刀的导向结构的优点在于：设计合理，结构简单，能防止送料闸刀移动时产生偏移，能调整送料闸刀入刀角度，且调节方便，安装稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。

图中，送料闸刀1、动导块2、导向斜面21、安装块22、倒角部221、间隙3、动搓丝板31、静搓丝板32、条形槽321、安装凸条322、动导块支架4、安装槽41、动导块转销42、安装缺口43、动导块上下调节架5、横向位置调节结构6、第一调节孔61、第一配合孔611、调节支撑架62、调节螺栓63、卡口64、限位体65、竖直位置调节结构7、第二条形孔71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，包括位于能往复移动的送料闸刀1一侧的动导块2，送料闸刀1朝向由动搓丝板31与静搓丝板32之间形成的间隙3，动导块2一端具有紧贴于送料闸刀1的导向斜面21，另一端连接有动导块支架4，动导块支架4上设有安装槽41，动导块2端部设有插于安装槽41内的安装块22，安装块22位于安装槽41内的一端两侧具有倒角部221，且动导块支架4通过能横向贯穿安装槽41的动导块转销42与安装块22相连，动导块支架4端部形成安装缺口43，安装缺口43内设有与静搓丝板32相连的动导块上下调节架5，且动导块上下调节架5与动导块支架4之间设有能调节动导块支架4横向位置的横向位置调节结构6，动导块上下调节架5与静搓丝板32之间设有能调节动导块上下调节架5竖直位置的竖直位置调节结构7，即紧贴于送料闸刀1的动导块2使得送料闸刀1移动时不易产生偏移现象，送料精度好，且亦可以通过横向位置调节结构与竖直位置调节结构来调整动导块2的前后、上下位置从而改变送料闸刀2入刀角度。

具体地，本实施例中的横向位置调节结构6包括设置在动导块支架4与动导块上下调节架5之间且能使动导块支架4与动导块上下调节架5相互靠近或远离的位置调节组件，在动导块支架4与动导块上下调节架5之间还设有能将动导块支架4与动导块上下调节架5固定相连的锁定组件，即通过位置调节组件使动导块2横向移动然后通过锁定组件将动导块2位置固定。其中，锁定组件包括若干横向设置在动导块支架4上的第一调节孔61，动导块上下调节架5上设有若干与第一条形孔相对应的第一配合孔第一配合孔611，且第一调节孔61通过定位螺栓与第一配合孔611相连。其次，这里的位置调节组件包括设置在动导块上下调节架5外侧的调节支撑架62，调节支撑架62上通过周向转动连接结构设有能周向转动且轴向定位的调节螺栓63，且调节螺栓63与动导块支架4螺纹相连，即通过周向转动调节螺栓63来带动动导块支架4移动从而改变动导块2位置。另外，为了防止调节螺栓63轴向移动，周向转动连接结构包括设置在调节支撑架62上的卡口64，调节螺栓63卡接于卡口64内，且在调节螺栓63上设有分别位于卡口64两侧的限位体65。

进一步地，本实施例中的竖直位置调节结构7包括若干沿竖直方向设置在动导块上下调节架5上的第二条形孔71，静搓丝板32上设有若干与第二条形孔71相匹配的第二配合孔，且第二条形孔71通过第二定位螺栓与第二配合孔相连。

更进一步地，为了提高本导向结构安装稳定性，本实施例中动导块上下调节架5外侧与动导块支架4外侧齐平，优选地，动导块2呈楔形结构，动导块2与安装块22连为一体，且动导块2外侧与动导块支架4外侧齐平且紧贴于静搓丝板32上，其次，这里的静搓丝板32上设有沿竖直方向设置的条形槽321，且动导块上下调节架5外侧具有卡接于条形槽321内的安装凸条322。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了送料闸刀1、动导块2、导向斜面21、安装块22、倒角部221、间隙3、动搓丝板31、静搓丝板32、条形槽321、安装凸条322、动导块支架4、安装槽41、动导块转销42、安装缺口43、动导块上下调节架5、横向位置调节结构6、第一调节孔61、第一配合孔611、调节支撑架62、调节螺栓63、卡口64、限位体65、竖直位置调节结构7、第二条形孔71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，包括位于能往复移动的送料闸刀(1)一侧的动导块(2)，所述的送料闸刀(1)朝向由动搓丝板(31)与静搓丝板(32)之间形成的间隙(3)，其特征在于，所述的动导块(2)一端具有紧贴于送料闸刀(1)的导向斜面(21)，另一端连接有动导块支架(4)，所述的动导块支架(4)上设有安装槽(41)，所述的动导块(2)端部设有插于安装槽(41)内的安装块(22)，且所述的动导块支架(4)通过能横向贯穿安装槽(41)的动导块转销(42)与安装块(22)相连，所述的动导块支架(4)端部形成安装缺口(43)，所述的安装缺口(43)内设有与静搓丝板(32)相连的动导块上下调节架(5)，且所述的动导块上下调节架(5)与动导块支架(4)之间设有能调节动导块支架(4)横向位置的横向位置调节结构(6)，所述的动导块上下调节架(5)与静搓丝板(32)之间设有能调节动导块上下调节架(5)竖直位置的竖直位置调节结构(7)。

2.根据权利要求1所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的横向位置调节结构(6)包括设置在动导块支架(4)与动导块上下调节架(5)之间且能使动导块支架(4)与动导块上下调节架(5)相互靠近或远离的位置调节组件，在动导块支架(4)与动导块上下调节架(5)之间还设有能将动导块支架(4)与动导块上下调节架(5)固定相连的锁定组件。

3.根据权利要求2所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的锁定组件包括若干横向设置在动导块支架(4)上的第一调节孔(61)，所述的动导块上下调节架(5)上设有若干与第一条形孔相对应的第一配合孔(611)，且所述的第一调节孔(61)通过定位螺栓与第一配合孔(611)相连。

4.根据权利要求2所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的位置调节组件包括设置在动导块上下调节架(5)外侧的调节支撑架(62)，所述的调节支撑架(62)上通过周向转动连接结构设有能周向转动且轴向定位的调节螺栓(63)，且所述的调节螺栓(63)与动导块支架(4)螺纹相连。

5.根据权利要求4所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的周向转动连接结构包括设置在调节支撑架(62)上的卡口(64)，所述的调节螺栓(63)卡接于卡口(64)内，且在调节螺栓(63)上设有分别位于卡口(64)两侧的限位体(65)。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的竖直位置调节结构(7)包括若干沿竖直方向设置在动导块上下调节架(5)上的第二条形孔(71)，所述的静搓丝板(32)上设有若干与第二条形孔(71)相匹配的第二配合孔，且所述的第二条形孔(71)通过第二定位螺栓与第二配合孔相连。

7.根据权利要求6所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的动导块上下调节架(5)外侧与动导块支架(4)外侧齐平。

8.根据权利要求1所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的动导块(2)呈楔形结构，所述的动导块(2)与安装块(22)连为一体，且所述的动导块(2)外侧与动导块支架(4)外侧齐平且紧贴于静搓丝板(32)上。

9.根据权利要求6所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的静搓丝板(32)上设有沿竖直方向设置的条形槽(321)，且所述的动导块上下调节架(5)外侧具有卡接于条形槽(321)内的安装凸条(322)。

10.根据权利要求1所述的适用于搓丝机送料闸刀的导向结构，其特征在于，所述的安装块(22)位于安装槽(41)内的一端两侧具有倒角部(221)。